電線電纜的制造與大多數機電產品的生產方式是*不同的.機電產品通常采用將另件裝配成部件,多個部件再裝配成單臺產品,產品以臺數或件數計量.電線電纜是以長度為基本計量單位.所有電線電纜都是從導體加工開始,在導體的外圍一層一層地加上絕緣,屏蔽,,成纜,護層等而制成電線電纜產品.產品結構越復雜,疊加的層次就越多.
一,電線電纜產品制造的工藝特性:
1.大長度連續疊加組合生產方式
大長度連續疊加組合生產方式,對電線電纜生產的影響是全局性和控制性的,這涉及和影響到:
（1）生產工藝流程和設備布置
生產車間的各種設備必須按產品要求的工藝流程合理排放,使各階段的半成品,順次流轉.設備配置要考慮生產效率不同而進行生產能力的平衡,有的設備可能必須配置兩臺或多臺,才能使生產線的生產能力得以平衡.從而設備的合理選配組合和生產場地的布置,必須根據產品和生產量來平衡綜合考慮.
（2）生產組織管理
生產組織管理必須科學合理,周密準確,嚴格細致,操作者必須一絲不茍地按工藝要求執行,任何一個環節出現問題,都會影響工藝流程的通暢,影響產品的質量和交貨.特別是多芯電纜,某一個線對或基本單元長度短了,或者質量出現問題,則整根電纜就會長度不夠,造成報廢.反之,如果某個單元長度過長,則必須鋸去造成浪費.
（3）質量管理
大長度連續疊加組合的生產方式,使生產過程中任何一個環節,瞬時發生一點問題,就會影響整根電纜質量.質量缺陷越是發生在內層,而且沒有及時發現終止生產,那么造成的損失就越大.因為電線電纜的生產不同于組裝式的產品,可以拆開重裝及更換另件;電線電纜的任一部件或工藝過程的質量問題,對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補的.事后的處理都是十分消極的,不是鋸短就是降級處理,要么報廢整條電纜.它無法拆開重裝.
電線電纜的質量管理,必須貫串整個生產過程.質量管理檢查部門要對整個生產過程巡回檢查,操作人自檢,上下工序互檢,這是保證產品質量,提高企業經濟效益的重要保證和手段.
2.生產工藝門類多,物料流量大
電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛,從有色金屬的熔煉和壓力加工,到塑料,橡膠,油漆等化工技術;纖維材料的繞包,編織等的紡織技術,到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包,焊接的金屬成形加制造所用的各種材料,不但類別,品種,規格多,而且數量大.因此,各種材料的用量,備用量,批料周期與批量必須核定.同時,對廢品的分解處理,回收,重復利用及廢料處理,作為管理的一個重要內容,做好材料定額管理,重視節約工作.電線電纜生產中,從原材料及各種輔助材料的進出,存儲,各工序半成品的流轉到產品的存放,出廠,物料流量大,必須合理布局,動態管理.
3.設備多
電線電纜制造使用具有本行業工藝特點的生產設備,以適應線纜產品的結構,性能要求,滿足大長度連續并盡可能高速生產的要求,從而形成了線纜制造的設備系列.如擠塑機系列,拉線機系列,絞線機系列,繞包機系列等.
電線電纜的制造工藝和設備的發展密切相關,互相促進.新工藝要求,促進新設備的產生和發展;反過來,新設備的開發,又提高促進了新工藝的推廣和應用.如拉絲,退火,擠出串聯線;物理發泡生產線等設備,促進了電線電纜制造工藝的發展和提高,提高了電纜的產品質量和生產效率.
工工藝等等. 電線電纜
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