鋁板制作TK-1100型氨逃逸監(jiān)測設(shè)備商家脫硝氨逃逸一體化在線監(jiān)測系統(tǒng)（TK-1100型）是由我公司榮譽(yù)出品，本系統(tǒng)包括預(yù)處理系統(tǒng)、氣體分析儀和數(shù)據(jù)處理與顯示三大部分。本系統(tǒng)取樣方式為在位式高溫伴熱抽取。本系統(tǒng)基本原理是基于紫外差分吸收光譜（DOAS）技術(shù)及可調(diào)諧半導(dǎo)體激光吸收光譜（TDLAS）技術(shù)

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鋁板制作TK-1100型氨逃逸監(jiān)測設(shè)備商家

一、產(chǎn)品概述（脫硝激光氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)（高溫抽取激光)）

9.1對于燃?xì)忮仩t（設(shè)施），一次未點著火，則就必須對爐膛煙道再進(jìn)行吹掃后，方可進(jìn)行第二次點火。燃燒器啟動時，連續(xù)點火次數(shù)不得超過2次，點火不成功時需查明原因，做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整后再啟動燃燒器。

9.2燃?xì)忮仩t房應(yīng)當(dāng)安裝燃?xì)庑孤﹫缶b置，該裝置應(yīng)經(jīng)具備相應(yīng)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)檢定合格后投入使用。

9.3為防止燃?xì)獗ㄊ鹿剩細(xì)忮仩t不僅在啟動前需對鍋爐爐膛及煙氣通道進(jìn)行吹掃，還需對燃?xì)夤夤艿肋M(jìn)行吹掃。

9.4燃?xì)忮仩t（設(shè)施）應(yīng)盡量避免在低負(fù)荷或低參數(shù)情況下長期運行，并定期檢查鼓風(fēng)機(jī)入口、風(fēng)道疏水點處疏水排出情況，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施。

9.5對于燃用液態(tài)氣的燃?xì)忮仩t，應(yīng)特別注意鍋爐房的通風(fēng)條- 22 - 件。因為液態(tài)氣的重度比空氣大，萬一發(fā)生泄漏極易引起液態(tài)氣在地面上凝結(jié)和擴(kuò)散，造成惡性爆炸事故。

9.6司爐人員應(yīng)時刻注意氣體閥門的開關(guān)情況。氣體管路不可漏氣，若有異常情況，如鍋爐房內(nèi)有異常氣味，不可開啟燃燒器，應(yīng)及時檢查通風(fēng)情況，排除氣味，檢查閥門，正常后方可投入運行。

9.7 氣體壓力不可過高和過低，應(yīng)在設(shè)定的范圍內(nèi)運行。燃燒器運行一段時間，應(yīng)及時檢查管路中過濾器是否清潔，如氣壓下降很多，有可能是氣體雜質(zhì)過多，過濾器被堵塞，應(yīng)拆下清洗，必要時更換濾芯。

9.8 在停運一段時間或檢查管路后，重新投入運行時，應(yīng)打開放空閥，放氣一段時間，放氣時間應(yīng)根據(jù)管路長短及氣體種類來確定。若停用時間較長，則應(yīng)切斷燃?xì)夤?yīng)總閥，關(guān)閉放空閥。

9.9燃?xì)忮仩t（設(shè)施）使用單位要對預(yù)混表面燃燒器的各項安全聯(lián)鎖保護(hù)裝置進(jìn)行安全巡查，鍋爐運行中不得私自改動和解列燃燒器安全保護(hù)程序。

9.10預(yù)混表面燃燒器廠家要根據(jù)預(yù)混表面燃燒器的運行特點，對鍋爐安全管理人員和作業(yè)人員進(jìn)行專項安全培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。

9.11 預(yù)混表面燃燒器廠家應(yīng)對系統(tǒng)中的空氣過濾器、燃?xì)膺^濾器、燃燒頭表面金屬纖維（或編織物）等設(shè)施提出有針對性的維護(hù)保養(yǎng)措施（如明確清理方法、加大清理頻次、縮短濾網(wǎng)更換周期等）。燃?xì)忮仩t（設(shè)施）使用單位要按照燃燒器廠家提出的設(shè)施維保要求，落實各項安全防范措施。

9.12應(yīng)遵守國家有關(guān)燃?xì)獾囊?guī)定。鍋爐房內(nèi)不可隨意用火，嚴(yán)禁在氣體管路旁進(jìn)行電焊、氣焊等作業(yè)。

9.13應(yīng)遵守燃?xì)忮仩t（設(shè)施）制造廠及燃燒器廠家提供的操作說明書。有異常情況，不能解決問題時，應(yīng)視問題性質(zhì)及時與制造廠或燃燒器廠家聯(lián)系，維修要由專業(yè)維修人員進(jìn)行。

10改造驗收要求

10.1驗收控制指標(biāo)低氮燃燒改造滿足：

10.1.1改造后氮氧化物排放濃度穩(wěn)定在30mg/m³以下（新建或經(jīng)整體更換的）或50mg/m³以下（在用的）；同時一氧化碳排放濃度穩(wěn)定在95 mg/m³以下；二氧化硫排放濃度穩(wěn)定在10mg/m³以下（基準(zhǔn)氧含量3.5%）；排煙溫度宜控制在110°C以下；

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