現(xiàn)場液體質(zhì)量流量計(jì)發(fā)生故障時可以根據(jù)測量參數(shù)的不同來分析故障所在，從而排除故障。

 　1. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)顯示儀表工作不正常時，可以到現(xiàn)場檢查同一直觀儀表的指示值，如果它們差別很大，則很可能是液體流量計(jì)系統(tǒng)出現(xiàn)故障。

 　2.在分析檢查現(xiàn)場液體流量計(jì)系統(tǒng)故障之前，要向現(xiàn)場操作工人了解生產(chǎn)的負(fù)荷及原料的參數(shù)變化情況，查看故障儀表的記錄曲線，進(jìn)行綜合分析，以確定流量計(jì)的故障原因所在。

 　3.變化工藝參數(shù)時，發(fā)現(xiàn)記錄曲線發(fā)生突變或跳到最大或最小，此時的故障也常在儀表系統(tǒng)。

 　4.故障出現(xiàn)以前儀表記錄曲線一直表現(xiàn)正常，出現(xiàn)波動后記錄曲線變得毫無規(guī)律或使系統(tǒng)難以控制，甚至連手動操作也不能控制，此時故障可能是工藝操作系統(tǒng)造成的。

 　5. 在分析現(xiàn)場流量計(jì)故障前，要比較透徹地了解相關(guān)儀表系統(tǒng)的生產(chǎn)過程、生產(chǎn)工藝情況及條件，了解儀表系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案、設(shè)計(jì)意圖，儀表系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、性能及參數(shù)要求等。

 　分析現(xiàn)場液體質(zhì)量流量計(jì)的故障原因時，我們要從現(xiàn)場儀表系統(tǒng)和工藝操作系統(tǒng)兩個方面綜合考慮、仔細(xì)分析，檢查原因所在。