閥門定位器，按結(jié)構(gòu)可分為：氣動閥門定位器、電氣閥門定位器及智能閥門定位器，是調(diào)節(jié)閥的主要附件，通常與氣動調(diào)節(jié)閥配套使用，它接受調(diào)節(jié)器的輸出信號，然后以它的輸出信號去控制氣動調(diào)節(jié)閥，當(dāng)調(diào)節(jié)閥動作后，閥桿的位移又通過機(jī)械裝置反饋到閥門定位器，閥位狀況通過電信號傳給上位系統(tǒng)。

    閥門定位器作為整個(gè)調(diào)節(jié)閥中精密的部件，其故障的發(fā)生率也是多的，一旦出現(xiàn)故障，就會影響整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行，所以，對于現(xiàn)場的儀表工作人員來說，多了解一些這方面的知識，是很有必要的！

     閥門定位器的原理：反饋桿反饋閥門的開度位置發(fā)生變化，當(dāng)輸入信號產(chǎn)生的電磁力矩與定位器的反饋系統(tǒng)產(chǎn)生的力矩相等，定位器力平衡系統(tǒng)處于平衡狀態(tài)，定位器處于穩(wěn)定狀態(tài)，此時(shí)輸入信號與閥位成對應(yīng)比例關(guān)系。當(dāng)輸入信號變化或介質(zhì)流體作用力等發(fā)生變化時(shí)，力平衡系統(tǒng)的平衡狀態(tài)被打破，磁電組件的作用力與因閥桿位置變化引起的反饋回路產(chǎn)生的作用力就處于不平衡狀態(tài)，由于噴嘴和擋板作用，使定位器氣源輸出壓力發(fā)生變化，執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣室壓力的變化推動執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動，使閥桿定位到新位置，重新與輸入信號相對應(yīng)，達(dá)到新的平衡狀態(tài)。在使用中改變定位器的反饋桿的結(jié)構(gòu)(如凸輪曲線)，可以改變調(diào)節(jié)閥的正、反作用，流量特性等，實(shí)現(xiàn)對調(diào)節(jié)閥性能的提升。

      現(xiàn)場使用閥門定位器的種類非常繁多，有氣動閥門定位器、電氣閥門定位器、有配薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)的閥門定位器、有配活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)的閥門定位器、有力平衡式閥門定位器、有位移平衡式閥門定位器，閥門定位器的廣泛使用，在生產(chǎn)過程中，難免會出現(xiàn)各種故障，為保質(zhì)、保量、安全地生產(chǎn)，就必須及時(shí)排除定位器可能產(chǎn)生地一切故障。要排除閥門定位器地的故障，必須正確判斷閥門定位器的那一個(gè)環(huán)節(jié)、那一個(gè)元件發(fā)生的故障。通常有如下兩種故障分析法：一是根據(jù)閥門定位器的傳遞函數(shù)，對閥門定位器進(jìn)行逐個(gè)環(huán)節(jié)，逐個(gè)元件的分析，這種對現(xiàn)場檢修不太適用，但對于疑難問題的分析，卻非常有效；二是根據(jù)檢修者對故障的現(xiàn)象進(jìn)行綜合分析和判斷，此種方法適于現(xiàn)場檢修。

 （1）控制信號變化而調(diào)節(jié)閥不動作（排除閥體因素）是智能定位器DVC5000運(yùn)行過程中的常見故障。處理辦法：重點(diǎn)檢查閥位傳位器是否運(yùn)轉(zhuǎn)自如，電氣連續(xù)性等。  （2）閥位難以控制，小信號不動作，大信號時(shí)全開或全關(guān)，經(jīng)多次調(diào)校仍不正常，更換新的定位器后仍不正常。后發(fā)現(xiàn)ND800智能閥門定位器的反饋桿與定位器內(nèi)部信號轉(zhuǎn)換部分為非接觸感應(yīng)連接，反饋桿可以360°任意旋轉(zhuǎn)，造成反饋桿與閥桿連接相差180°，經(jīng)重新安裝調(diào)校后工作正常。  （3）智能閥門定位器與HART275型手操器不能正常通訊。常見原因是有效電壓是否大于12V，輸出阻抗是否低于250Ω，導(dǎo)線電容是否太高，輸入信號是否小于4mA等。