對于由此產生的高含氯廢水，現有技術中將其經調制、過濾后通過霧化噴嘴噴入電除塵器前的煙道中，利用煙氣熱量使脫硫廢水氣化，而廢水中的無機鹽以固體顆粒的形態析出，隨煙塵一起被電除塵器所捕集。然而這種含氯廢水的處理方法，被氣化的水會進入到脫硫前的煙氣中，造成煙氣的含濕量增加，脫硫時氣化的水再次冷凝到脫硫液中，導致終的脫硫廢水并沒有減少，而捕集的無機鹽隨除塵灰作為配料，又被帶入到燒結過程中，因此，該方法實質上只能臨時實現無機鹽和水的分離，從整個燒結及脫硫工藝看，達不到脫硫廢水*的目的。差壓變送器傳感器|冶煉氯廢水|西安儀表廠

基于此，現有技術仍然有待改進。
一方面，本發明實施例所公開的一種燒結煙氣石灰石-石膏濕法脫硫含氯廢水的處理方法，包括：濃縮含氯廢水，至溶液中氯離子濃度在預定范圍內，得到濃縮液;將所述濃縮液進行過濾處理后，得到噴灑液，所述噴灑液替代燒結礦用氯化鈣，噴至燒結礦上。
濃縮液通過負壓蒸發濃縮裝置進行，且所述負壓蒸發濃縮裝置的熱源來自燒結煙氣的余熱。
余熱利用高溫段煙氣進行間接換熱。差壓變送器傳感器|冶煉氯廢水|西安儀表廠
進一步地，在濃縮含氯廢水前，向含氯廢水中加入絮凝劑并靜置后，對上清液進行濃縮。
含氯廢水中氯離子的濃度為5g/L～20g/L。
過濾處理為壓濾。差壓變送器傳感器|冶煉氯廢水|西安儀表廠
噴灑液的噴灑量為1kg/t～10kg/t。
另一方面，本發明實施例還公開了一種鐵礦冶煉方法，收集燒結煙氣石灰石-石膏濕法脫硫含氯廢水，采用上述方法對含氯廢水進行處理，得到噴灑液;將所述噴灑液噴灑在燒結礦上。
鋼鐵冷軋工序軋制不銹鋼及鈦卷過程中會產生大量乳化液廢水，該乳化液廢水中含有大量有機物如酒石酸三乙醇胺、乙胺乙酸及亞硝酸鹽等，此類廢水CODCr含量高，導致化學穩定性較好、生物可降解性比較差、處理難度大。差壓變送器傳感器|冶煉氯廢水|西安儀表廠
目前采用方法主要是氣浮+生物氧化+超濾組合工藝，處理后廢水中的COD一般達到300mg/L，仍不能滿足《鋼鐵工業水污染物排放標準》排放標準要求，需要直接排入綜合污水處理站與其他廢水再進行處理，廢水處理的運行成本較高。

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