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鍍金液、電鍍液濃度在線檢測系統(tǒng)工藝流程介紹

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鍍金液、在線電鍍液濃度檢測系統(tǒng)工藝流程介紹

發(fā)布者cschuyi  來源:原創(chuàng)  發(fā)布時(shí)間:2018-03-28 10:53

   鍍金液、電鍍液在線折光儀及濃度在線檢測系統(tǒng)被使用于管理鍍金液中的硫酸濃度,通過對工序進(jìn)行管理,調(diào)整成分,使鍍金液的狀態(tài)穩(wěn)定,由此確保一定的處理效果。鍍金液的管理,并不限于折光儀,導(dǎo)電率計(jì)也是一個(gè)選擇,但是,由于導(dǎo)電率計(jì)需要更換傳感器,不但耗費(fèi)工時(shí),也有安全風(fēng)險(xiǎn),因此用戶多采用鍍金液在線折光儀及濃度在線檢測系統(tǒng)

   在我們的日常生活中,越來越多的產(chǎn)品采用鍍金工藝,例如手表,手機(jī),電腦等等,越來越常見,鍍金的作用很多,可以提高器物的腐蝕性,耐磨性,并提供器物的功能,性能,鍍金的方法也多種多樣。一般分為兩種方法,一種是將器物浸入液體之中進(jìn)行鍍金的濕式鍍金,另一種是在真空狀態(tài)下進(jìn)行鍍金的干式鍍金。進(jìn)一步細(xì)分,濕式鍍金可以分為點(diǎn)解鍍金和無電解鍍金,干式鍍金分為真空蒸鍍和濺度,在鍍金液的成分中,主要是測量硫酸溶液的濃度。
  鍍金生產(chǎn)過程的控制:鍍金生產(chǎn)的過程中,鍍金池的清潔至關(guān)重要,通過對鍍金液的濃度控制,能夠降低資源,消耗、減少污染的產(chǎn)生,增加實(shí)際效益。
  一、如何延長鍍金液的使用壽命?
  1、首先在工件入渡槽之前,采用去離子水配制鍍金溶液,其次清洗工件,減少雜質(zhì)的帶入量;采取一定的措施減少化工原料、陽極、工裝掛具等帶入渡槽中的雜質(zhì)量。
  2、主要采取過濾法、電化學(xué)法和其他方法。一是過濾法,可以分為連續(xù)過濾法和定期過濾法。前者主要是清除鍍金溶液中機(jī)械雜質(zhì)、有機(jī)雜質(zhì),還能起到攪拌作用。后者主要是定期處理鍍金溶液后分離的沉淀物及吸附物。此方法容易導(dǎo)致鍍金液的損失,盡可能的減少此方法的使用次數(shù)。
  二、是電化學(xué)處理方法
  一般用于清除鍍金溶液中的金屬雜質(zhì)。
  三、是其他處理方法
  其中離子交換法、冷凍法使用較多,滲透法及膜分離法因其生產(chǎn)成本和膜的質(zhì)量問題,使用并不廣泛。鍍金的作用很多,可以提高器物的腐蝕性,耐磨性,并提供器物的功能,性能,鍍金的方法也多種多樣。一般分為兩種方法,一種是將器物浸入液體之中進(jìn)行鍍金的濕式鍍金,另一種是在真空狀態(tài)下進(jìn)行鍍金的干式鍍金。進(jìn)一步細(xì)分,濕式鍍金可以分為點(diǎn)解鍍金和無電解鍍金,干式鍍金分為真空蒸鍍和濺度,在鍍金液的成分中,主要是測量硫酸溶液的濃度。
  例如,鍍金液中含有促進(jìn)鍍金的添加劑、抑制鍍金的添加劑、使添加劑留在晶片表面等的氯元素等微量元素。這些微量成分會由于鍍金而發(fā)生損耗,需要適時(shí)補(bǔ)充以維持適當(dāng)?shù)臐舛龋駝t將不能進(jìn)行鍍金。
  在過去的鍍金裝置沒有配置測量硫酸濃度的儀器,傳統(tǒng)工藝是采用采樣的方式,在實(shí)驗(yàn)室滴定檢驗(yàn),這樣的檢測方式檢測效率不高,且誤差可能性大,硫酸濃度過高過低,都會影響對鍍金成膜的質(zhì)量。在鍍金流水線中加入溶液濃度在線測控系統(tǒng),能使產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定,節(jié)約人工成本,提高生產(chǎn)效率等。


傳統(tǒng)
電鍍液工序: 固定夾具-脫脂-水洗-酸洗-點(diǎn)解脫脂-中和-鍍金-活化-水洗-干燥

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