制造業分為兩個大的方向，一般我們稱為流程工業和離散制造業，流程工業就像石油天然氣、化學工業、冶金，這類工業的特點通常為化學反應較多，具有連續性，因此流程工業通常指的是連續性生產，而其主要的控制對象是溫度、壓力、液位、流量這些模擬量參數。
通常來說，制造業分為兩個大的方向，一般我們稱為流程工業和離散制造業，流程工業就像石油天然氣、化學工業、冶金，這類工業的特點通常為化學反應較多，具有連續性，因此流程工業通常指的是連續性生產，而其主要的控制對象是溫度、壓力、液位、流量這些模擬量參數。
1、流程工業為離散提供原材料
流程工業主要是為后面的離散制造業生產原材料，包括：
冶金工業為離散制造業提供金屬板材、卷材、棒材等各種形式的材料;石油天然氣也為塑料工業提供塑料顆粒、紡織品所需的人造纖維如氨綸、腈綸材料(這些被稱為人造纖維，區別于棉花，絲，麻這樣的天然纖維)。
制造原料.png
化學工業為后道提供生產所需的膠黏劑、軟化劑、發泡劑、印刷油墨，半導體光刻膠等材料，而造紙工業則為印刷提供紙張材料、硅酸鹽工業提供玻璃原料供后道進行折彎、鋼化處理，因此，總體來說，流程工業主要為后道離散制造業提供原材料。
當然，流程工業也有提供直接的消費產品，例如電力、汽油、天然氣、水處理就屬于直接到消費端。有一些流程工業和離散制造集成在一個工廠里，如生物發酵完成直接就包裝為發酵粉，而啤酒工廠的發酵糖化然后到后道灌裝、裝箱就屬于把流程和離散連續進行。這類通常又是一種被稱為批處理的生產模式，即，酵母每個批次配方不同(發面、白酒、紅酒酵母)，但是每個批次內的生產則是連續的過程控制，但是，這個過程控制往往需要中斷—在一個批次和一個批次之間會需要清洗重新添加原料進行另一個批次的生產，又是一個離散過程。
2、離散制造業分為成型與組裝
離散制造業通常以物理加工為主，其多為物理過程，進行成型加工，分為兩個部分，部分是工藝成型，例如機床主要是對金屬進行切削成型、彈簧的成型、塑料的注射、擠出、吹塑成型，印刷的壓印、包裝的紙盒、薄膜的熱復合等等成型方式，其控制主要是對根據材料的物理特性進行加工。
機床加工
機床加工
所有成型過程之所以難，就在于被加工的材料種類實在千變萬化，即使一個輪胎，根據規格(尺寸規格、用途)其內膠、面膠、側膠、三角膠、簾子線、鋼絲圈，也會產生大量的變化，這個變化可以產生上萬種可能性—因此，設備需要考慮各種組合進行工藝參數(物理的材料特性、加工機械的傳動參數)的變化。
輪胎的構成
輪胎的構成
在成型工藝部分，機器本身就是一個生產流程，在機器內部完成，一般來說控制對象主要是邏輯順序、速度、位置、扭矩控制，以及輸入也包括編碼器，輸出PWM都是數字量。很多人把PLC當做一個邏輯控制器，但是，今天的設備已經復雜到PLC邏輯控制不能滿足要求，而今天大家說的PLC用于邏輯控制也是20年前的事情。當然，機器上同時也有過程，如溫度控制塑料的塑化過程、像光伏里的擴散、刻蝕、PECVD、LPCVD、ALD工藝等，都包含了過程控制。
像印刷的放卷、牽引、印刷(壓印)、烘干(溫度控制)、裁切動作，這些都是機器的過程，機器的成型復雜在于材料的多變，因為紙張的種類達到1000種以上。塑料也是如此，塑料粒子的種類也有4000種左右，那么，這些材料它的張力、溫度特性都會不同，而機器的速度、加速度也在變化，以及生產的流程也在變化、工藝也在變化，例如塑料就分為注射成型、擠出(又分為片材、型材、板材、管材)、吹塑成型(中空吹塑成型、多層共擠吹塑成型、流延膜)。因此，它的工藝復雜性非常高，機器要適應各種材料、各種工藝、各種流程，參數匹配才能確保生產出優質產品，溫度過高材料就發生變形，細微的偏差都會導致良品的缺失。
數字印刷技術
數字印刷技術
傳統印刷是以降油墨壓印到紙張上形成圖案，包括凹版、柔版、膠印，又分為單張和卷筒印刷，還包括了后道的裁切、表面處理、燙金、模切，才形成大家用的紙盒、數據、軟包裝的千變萬化—這個變化有多大，大家在超市里看到的琳瑯滿目的商品就可以知道。
而數字印刷則無需制版，可以實現批量為1的可變數據印刷，而其核心在油墨和噴墨的毛細管，顆粒必須是納米級的均勻度，而毛細管則僅數十微米，需要高精度的加工工藝，以適合于不同的場景，如標簽印刷、書刊印刷。
而半導體也更為復雜，半導體包括了物理和化學的過程，從半導體晶棒、切片、研磨、清洗成裸晶圓，然后進入涂膠、光刻顯影、刻蝕、離子注入、氣相沉積、拋光、清洗各個流程，而半導體最驚人的在于單個設備就已經很復雜，且要把這個過程重復百次，千次(5n工藝需要重復千次)，而在這么多次重復后，良品率如何保障?如果你有基本概念，就知道99.99%*99.99%.....*99.99%,這個乘積進行1000次還能剩下多少?
芯片的生產，就是一層層蓋房子，在微小的空間上，蓋上百層的房子，每層都要進行電路生成、刻蝕、摻雜、絕緣層、清洗，然后再來一層，就這樣一直蓋下去。昨天做精益咨詢的章老師說，這就相當于一個人堅持每天跑10公里，而且堅持1000天，然后每天這個路徑偏差不能大于1mm—你怎么做到?
成型后生產出各個零配件，例如一部手機，會生產出金屬外殼、注塑件、電路板，然后進行組裝過程，組裝過程是離散的，不像流程工業是必須連續的，產線可以下班，而流程工業經常一年365天連續運行。
蘋果手機拆解圖
iPhone拆解圖，可以看到，其中包括了金屬外殼-這通常由CNC加工設備成型、塑料結構件-精密注塑機、光學器件的生產(成型、鍍膜設備)、鋰電(電池的正極、負極、電芯成型等成型設備及后道組裝)、電路板制造、LED屏幕成型加工設備、芯片，然后這些到了貼片、涂膠、焊接、組裝、測試、包裝等組裝線。
因此整個工廠由大量來自不同領域的成型設備生產出組件，然后才是去組裝。
過去，中國的制造業很多講的是大型裝置的流程工業大型聚乙烯工程、大型丙烯項目、煤化工項目，發電設備(大型汽輪機組、燃氣輪機機組、水利發電機組)、大型化工反應裝置、千萬噸級煉鋼爐、軋鋼線。這些都是國家規劃的重大項目，一般都是國家投資。
而制造業另一個大的就是離散制造業，但是，我們都是以后道組裝為主，買了設備，然后快速去生產，利用廉價勞動力進行組裝，現在廉價勞動力沒有了，希望通過機器人把生產連續，上下料、搬運、輸送，減少人工成本，但是，還是組裝為主，因此，過去幾年大力發展了機器人。
離散制造連續后，需要運營管理，就大談MES/ERP的作用，數字化就聚焦到了這里。但是，我們一直沒有解決核心被卡脖子的問題—機器的成型工藝。也是最近一直寫關于裝備制造業話題的原因，還是希望大家注重對裝備制造業的認識，并重視。
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