深圳眾事德控制系統(tǒng)有限公司
閱讀:4發(fā)布時間:2025-4-21
,“數據孤島"是制造業(yè)企業(yè)經常會遇到的問題。多年以來,大家都在說“數據中臺",但是最核心的數據孤島問題卻一直沒有非常有效的解決方法。一些比較有錢的企業(yè),比如地產商、大型電子商務平臺,他們可以做數據中臺,花很多錢和精力、人力去構建起來很龐大的團隊。但是在制造業(yè)卻很難有這樣的資源做這樣的事情。當我們說制造業(yè)數字化轉型未來的時候,這個問題一直存在。
舉個例子,如果需要優(yōu)化品質、提高良品率,必須把不同的信息化系統(tǒng)串聯在一起,包括MES、CRM、ERP、WMS等。如果產品良率不好,需要趕快追溯到核心原因——是機臺參數出現了問題?還是哪一批來料有問題?不管是提高品質,還是優(yōu)化公司的生產情況、減少庫存,都必須要形成完整的決策流程,在不同的信息化系統(tǒng)里實現各種分析——而這些在傳統(tǒng)的制造業(yè)非常難實現。
近日,維科網受邀參加迅能集思媒體溝通會,據悉,迅能集思為幫助企業(yè)完成數字化轉型提出了“零IT"架構。希望通過一站式設備管理軟硬件整合方案,賦能IT薄弱與數據分析薄弱的企業(yè),實現數字化轉型升級。迅能集思強調的是,“零IT"并不是否定IT部門的價值,而是希望將IT團隊從重復性工作中解放出來,專注于更有價值的事情。
事實上,很多制造業(yè)企業(yè)的IT技術團隊或者IT部門建制不完整,沒有很強的信息化團隊或者專門的數據分析團隊。在這樣的情況下,如何幫助他們一步一步成長為精密制造業(yè)、高附加值的制造業(yè)企業(yè),助力工業(yè)制造業(yè)企業(yè)突破所謂的“人才困境"、“技術困境",是值得思考的事情。換句話說,對于這些IT資源薄弱的企業(yè),要用怎樣的框架協助他們進行轉型,幫助企業(yè)做到除了初步的降本增效,到未來也許可以做到商業(yè)模式的轉型或者產品競爭力的轉型?于是訊能集思提出了“零IT"的架構。
數字化轉型戰(zhàn)略藍圖
目前市場上存在著多種多樣的制造業(yè)數字化轉型方案,然而到底該怎么樣選擇對的數字化轉型的戰(zhàn)略藍圖,能夠幫企業(yè)在兩到三年的時間之內變成性的制造企業(yè),提高和競爭力?
據悉,迅能集思先從“智能經管"著手,可以理解為智能經管就像電腦,讀取了ERP、MES、WMS數據以后,幫忙把銷管研、料工費數據串聯在一起。串聯在一起的價值有多大?每一個企業(yè),都有許多不同的管理軟件,這些管理軟件如果是分散的,很多決策沒有辦法真正做到很好。以迅能集思來講,如果其項目管理軟件跟財務系統(tǒng)是脫鉤的,就根本不知道公司現在做的客戶到底是不是對的客戶,項目執(zhí)行方法是不是對的,是不是虧了很多錢或者做得沒有效率?
制造業(yè)企業(yè)是講究效率的企業(yè),如果這些數據沒有被串聯在一起,就發(fā)揮不了真正的價值。在這個情況下,企業(yè)雖然會產生出成百上千種報表,但是很難獲得真正有價值的結論。而數據分析平臺可以輔助企業(yè)管理者讀報表,告訴他們什么是重要的事,同時做實時差異分析,以及實時幫助企業(yè)做“健康監(jiān)測",診斷“身體現在是什么問題,需要"。綜合所有的因子和因素里,迅能集思能夠幫企業(yè)繪制出一條數字化轉型的戰(zhàn)略藍圖,比如先從物聯網(IoT)設備著手,還是從排程、排產、良品率、報價等方面著手,或者要先解決交期問題。整條路徑可以一步步被有效的、具有投資效益的方法描繪出來。
數據分析全流程
一般業(yè)界會把“數據分析全流程"分為四種分析方式,包括描述型分析、診斷型分析、預測型分析和指示型分析。“描述型分析"告訴我們銷售狀況怎么樣、良品率怎么樣;“診斷型分析"告訴我們上個月銷售狀況為什么不好;“預測型分析"提示下個月可能會賣的怎么樣;而“指示型分析"告訴我們要怎么樣讓下個月可以賣得更好,下個季可以賣得更好。
完成這四種分析通常是需要不同的軟件,比如BI來做描述性分析,統(tǒng)計分析軟件幫忙做統(tǒng)計診斷,AutoML(自動化機器學習)可以實現預測型分析。當你掌握好的分析以后,就能夠知道今天要調整什么因子,比如機臺參數做怎樣的調整,良品率才能提升;以及為了讓下一季銷量提升,必須讓交期縮短,必須減少哪幾個供應商的交期,或者找到替代供應商。
值得一提的是,迅能集思現在把這四種數據分析全部打通,目前已經應用在包括富士康在內的許多大型制造企業(yè)。當這些東西被打通以后,電腦實時幫助企業(yè)讀成千上萬的報表,甚至提出優(yōu)化方案的時候,導出來的結果是非常的驚人和可觀的,能夠幫助企業(yè)大幅提升毛利,減少人力的成本投入。或者加快從問題到答案到優(yōu)化建議的整條鏈路,提升了10倍甚至到百倍以上的效率。這些就是訊能集思JarviX 2.0在做的事情。
JarviX 3.0
JarviX2.0主要實現的是數據分析流程,包括描述、診斷、預測和指示。但根據Gartner的報告,分析流程只占數據生命周期的30%,而另外的30%則是數據治理,也被稱為“數據清洗"。大量數據中臺公司之前一直在強調,如果你把數據作為決策依據,需要把數據清干凈才行。怎么清干凈?需要做到三件事情——標準化、清洗、特征工程。
“標準化"在做的事情,就是將不同的軟件系統(tǒng),不同格式記錄的數據,做到標準化。第二是數據的清洗和整理。第三,在整理的過程變成“特征工程"的方式,讓我們之后做分析的時候可以直接拿來用。之前數據科學家需要花大量的時間來做“數據治理",但是迅能集思通過推出JarviX 3.0,讓大家用“拖拉點拽"的方式,就能夠做到數據治理和數據結構的優(yōu)化。
傳統(tǒng)的數據治理模式,是ETL(Extraction提取,Transformation轉換,loading載入)。之前的操作流程,是拿到數據之后,行次的轉換,轉換完了以后,把數據給到分析人員或業(yè)務人員,用于分析良品率、減少交期的方法等。在這個過程中,可能也會遇到很多數據的阻礙,要求這些數據必須重新被清洗或者轉化,于是請IT人員再做一次前面的提取和轉換。做了一段再碰到問題,又要再來一次。這個過程來來回回,往復循環(huán),可以想象兩個團隊要進行這樣密集的工作,失敗率是非常高的。而事實上不用數據做決策,“拍腦袋憑直覺",這是現在許多工業(yè)企業(yè)做事的方法。數據操作既然這么困難,不能把數據用起來,談何數字化轉型、數字化決策。
訊能集思解決的問題是把ETL變成ELT,把這兩個順序做一個調換,也就是數據進來以后,普通人員或者OT分析人員就能夠自行做轉換,或者進行數據清洗和治理,這種情況下,由兩個人的工作變成一個人的工作,可以快速地實現迭代。當數據沒有經過正確清洗和治理情況下,往往會導向錯誤的決策。訊能集思希望通過JarviX 3.0,幫助大家用“拖拉點拽"的方式就能做正確的數據清理,得到正確的答案。
JarviX3.0的核心功能,叫“分析樹",它可以用來做動態(tài)知識的積累、建立、傳遞。這樣的工具可以完整記錄整個分析架構,自動化推薦分析建議,從而快速獲得優(yōu)化解。同時它也可以把所有分析流程建立成知識庫的形式,在企業(yè)內部不同部門做共享分享,甚至在上面做迭代。
運用JarviX,普通銷售人員幫助鑄造企業(yè)降低70%的不良率
據維科網了解,訊能集思公司內部的一位銷售人員,通過成功交付數據分析的項目,幫一家鑄造業(yè)企業(yè)客戶減少了70%的不良率。
鑄造工藝的四個核心步驟——混砂、造型、熔煉和澆注,都受到機器和人的共同影響。傳統(tǒng)的工藝參數優(yōu)化方式,來自于現場的試錯方案加上工程師的日常經驗。
“我們的銷售同事所負責的一個鑄造業(yè)客戶遇到了產品良品率問題,依靠傳統(tǒng)方式找不到優(yōu)化方式。我們同事向客戶收集了各生產流程環(huán)節(jié)的數據,將工藝數據化及建模。通過拖拉拽、打字的方法,他實現了JarviX根因分析與參數優(yōu)化功能分析,找到了影響良品率的關鍵因子原來跟所謂‘緊實率’有關,而緊實率跟含水量有關,含水量跟加水量有關。"
換言之,通過數據分析,該同事發(fā)現加水量居然跟不良率有這么高的關系。為什么?原來是因為最近天氣太熱,工廠以前加的水量一直是固定的,而最近天氣那么熱,蒸發(fā)率很高,在這個情況下水要多加一點。
這個結論聽起來非常簡單,結論就是多加水,但影響良品率的關鍵因子是用數據找出來的。而將工藝優(yōu)化路徑導入后,這個工廠兩到三周內不良率就下降了70%,大幅提升了公司的競爭力。不良率問題對這家企業(yè)來講,每年造成的是幾千萬人民幣的損失,而這個問題能夠被妥善解決,所以帶給他的是上千萬的效益。
“減少不良品和縮短交期,之前需要數據科學家和技術人員來做,但是技術人員卻不了解產線問題,導致兩方面的信息脫鉤。而我們現在可以用銷售人員都能夠解決問題的方法,賦能這些制造業(yè)企業(yè)。如果公司里有產線專家,則更能加速解決這個問題。"為此,迅能集思表示,希望把這樣的平臺推廣給每一個制造業(yè)企業(yè),幫助他們解決問題,進一步降本增效,實現數字化轉型升級。
來源:網絡
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