鍋爐在使用的過程中不可避免地產生粉塵和煙氣,鍋爐煙氣用除塵設備就是把鍋爐中的粉塵從煙氣中分離出來,從而減少粉塵污染并且有利于進一步對煙氣進行脫硫、脫硝等處理。隨著社會的發展,環保越來越受到人們的重視,鍋爐除塵也已經應用到火力發電等各個領域。把粉塵從煙氣中分離出來的設備叫除塵器或除塵設備。鍋爐除塵器是鍋爐及工業生產中常用的配套設備。它的功能是將鍋爐燃料,燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除,從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量,這是改善環境污染,提高空氣質量的重要
鍋爐煙氣用除塵設備是含塵氣體從下部進入圓筒形濾袋, 在通過濾料的孔隙時, 粉塵被捕集于濾料上, 透過濾料的清潔空氣由排出口排出,沉積在濾料表面的粉塵,可以在機械振動的作用 下從濾料表面脫落,zui終落入灰斗中的一種除塵凈化設施。 電除塵器是在通過高壓電場進行分離的過程中,使塵粒荷電,并在電場力的作用下,使塵 粒聚集在集塵板上將粉塵從含塵氣體中分離出來的一種除塵設備。濕式除塵器是使含塵氣體與液體(一般為水)密切接觸,利用水滴和顆粒的慣性碰撞或者化 學作用捕集顆粒,使粉塵從含塵氣體中分離出來的一種除塵設備。.
除塵效率、 壓力損失、 處理氣體量與負荷適應性等幾個方面。
1、除塵效率在除塵工程設計中一般采用全效率作為考核指標,有時也用分級效率進行表達。
(1)全效率全效率為除下的粉塵量與進入的粉塵量之百分比。
(2)總效率在除塵系統中若有除塵效率分別為η1、η2.....ηn 的幾個除塵器串聯運行時。除塵系統的總效率用η表示,按下式計算η=(1-η1)(1-η2)......(1-ηn)
(3)穿透率穿透率ρ為除電器出口粉塵的排出量與入口粉塵的進人量的百分比,按下式 計算: (4)分級效率分級效率 n 為除塵器對某一粒徑 d 或粒徑范圍△d 內粉塵的除塵效率, 如下 式所示
2、壓力損失 壓力損失為除塵器進、出口處氣流的全壓值之差,表示氣體流經除塵器所耗的機械能, 當知道該除塵器的局部阻力系數ξ值時可用下式計算。 在現場可用 壓力表直接測出。 式中△p---------除塵器的壓力損失, ρu---處理氣體的密度, Pa; kg/m3; υ------除塵器入口處的氣流速度,m/s。
3、處理氣體量表示除塵器處理氣體能力的大小,一般用體積流量(m3/h 或 m3/s)表示, 也有用質量流量(kg/h 或 kg/s)表示的。
4、負荷適應性負荷適應性良好的除塵器,當處理氣體量或污染物濃度在較大范圍內波 動時,仍能何持穩定的除塵效率、適中的壓力損失和足夠高的作業效率。
袋式除塵器應注意運行條件的改變,定期進行檢查和適當的調節,以延長濾袋的壽命,用zui低的運行費用維持運行狀態。
可通過以下方式進行:a)利用測試儀表掌握運行狀態。如壓差、入口氣體溫度、主電機的電壓、電流等數值。通過這些數值變化了解以下所列各項情況:濾袋的清灰是否*,濾袋是否出現破損或發生脫落;有沒有粉塵堆積;濾袋上有無產生結露;清灰機構是否發生故障,在清灰過程中有無粉塵泄漏情況;風機的運轉是否正常;管道是否發生堵塞和泄漏;閥門是否活動靈活,有*;濾袋室及通道是否有泄漏;冷卻水有無泄漏等。
b)控制風量變化。風量增加會引起濾速增大,導致濾袋泄漏破損、濾袋張力松馳等。風量減少會使管道風速變慢,粉塵在管道內沉積,將影響粉塵抽吸。若發現系統風量發生較大變化,應立即查找原因。
c)控制清灰的周期和時間。袋式除塵器的清灰是影響設備運行的重要因素。清灰周期過短會影響清灰裝置和布袋的壽命,清灰周期過長,會影響清灰效果。袋式除塵器的清灰周期和時間需根據設備的運行工況進行合理調整。
d) 維護正常阻力。如壓差增高,意味著濾袋堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰機構失效、灰斗積灰過多以致堵塞濾袋、風量增多等。而壓差降低則可能意味著出現了濾袋破損或松脫、入風側管道堵塞或閥門關閉、箱體或各分室之間有泄漏現象、輔機轉速減慢等情況。在超過壓差允許范圍時即發出警報,及時檢查并采取措施。
3停止運行后的維護
3.1應避免濾袋室內的結露。 要在系統冷卻之前,把含濕氣體排出去,通入干燥的空氣。
3.2要注意風機的清掃、防銹等工作,特別要防止灰塵和雨水等進入電動機轉子和風機、電動機的軸承部分。風機每3個月應啟動運轉一次。
3.3有冰凍季節的地方,除塵系統停車時,冷卻水和壓縮空氣的冷凝水應*放掉。
3.4清掃管道和灰斗內積塵,清灰機構與驅動部分要注意注油。如果是*停車,還應取下濾袋,放在倉庫中妥善保管。
4袋式除塵器的維護管理
4.1為了經常保持設備有效地運行,制訂檢修計劃,確定每臺設備的維修內容及維修時間,避免出現大故障。操作者應每班巡回檢查一次設備,及時發現和防止故障的發生。
4.2 袋式除塵器停止運轉維修,要用空氣把系統內部的氣體置換出去,如果有害氣體存在,要利用儀器檢查,確認安全后方可檢修,禁止單人操作,避免人身事故。在檢查作業時,應切斷開關的總電源。為了不使設備被人開動,作業人員要自己攜帶操作盤的鑰匙,并且在操作盤掛上嚴禁啟動的字牌。
4.3箱體維護管理:袋式除塵器的箱體外部維護主要是檢查油漆、漏雨、螺栓、保溫材料及周邊密封情況。內部維修主要是檢查易腐蝕的部位。因粉塵沖刷形成孔洞,則應補焊。及時更換損壞脫落、老化變質密封件。
4.4閥門維護管理:注意檢查閥門開閉是否靈活、準確;閥門的密封性;驅動裝置的動作情況,氣源配件的動作狀況;壓氣裝置冬季注意保溫和伴熱,防止水的凍結;安全閥應定期地用手動開、閉,反復檢查其動作情況。安全閥在壓力降低后,應能自動地恢復原位而關閉,可使系統繼續運轉下去。
4.5灰斗管理維修灰斗積存粉塵太多,會堵塞入風口,引起阻力增大,處理風量減少;已落入的粉塵又被吹起,能使濾袋堵塞;如果從排灰口吸入雨水與濕氣時,有可能造成粉塵固結于灰斗內壁,形成排灰口堵塞,應使排灰口密封完好。
4.6清灰機構維護通過的壓差計的讀數,了解清灰效果的好壞,壓差過大或過小均屬異常。阻力超過規定值,表明濾袋掛灰太多,此時應對清灰機構進行必要的調節或檢修。檢修方法如下:壓縮空氣的壓力是否符合要求,壓力過低會造成清灰不良,壓差偏大。脈沖閥的動作狀況,脈沖閥動作異常會導致清灰不良;換向閥門的動作及密封狀況,換向閥用電磁閥動作狀況;反吹風閥門的動作及密封情況;反吹風機的工作情況及反吹風量,反吹風量不足會導致清灰效果差。
4.7濾袋及吊掛機構
a)運行中的維護項目包括:測定阻力并做好記錄;用肉眼觀察排氣口的煙塵情況。從排氣口如果能看到排出煙塵時,說明有濾袋損壞,為確定損壞位置可用手動操作一個室一個室地關閉閥門,觀察排氣口,來判斷濾袋損壞的位置。
b)停車時的維護項目包括:觀察判斷濾袋的使用和磨損程度,看有無變質、破壞、老化、穿孔等情況;檢查濾袋有無互相摩擦、碰撞情況;檢查濾袋或粉塵是否潮濕或被淋濕,發生粘結情況。
c) 濾袋工作時易出現的故障:濾袋堵塞:濾袋的堵塞導致濾袋阻力增高,是引起濾袋磨損、穿孔、脫落等破壞的原因。
濾袋破損:濾袋的結構與安裝方法不當是濾袋產生破損的原因之一,除此之外還有一些因素能助長濾袋的損傷。溫度過高,與酸、堿或有機溶劑的蒸氣接觸反應,與水分發生反應都會導致濾袋老化,或濾袋使用時間達到其壽命時間。查明原因后應采取消除措施并更換濾袋。
濾袋安裝不當出現下列的現象:排氣筒向外冒煙;除塵器阻力降低或增高;濾袋破損或助長濾袋破損;從濾袋安裝部位漏塵;濾袋脫落掉下;除塵系統吸塵罩吸風作用變差;清灰作用變壞。
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