汽輪機凝汽器清洗 汽輪機凝汽器清洗公司

編著：杭州冠潔工業清洗水處理科技有限公司     編號：GJ-20160510

一、 概述

汽輪機凝汽器由于*運行，水質不良，導致凝汽冷卻水側結垢嚴重，有的甚至個別管束堵塞，嚴重影響機組排汽換熱效果，增大汽耗及煤耗，嚴重影響凝汽器端差、真空度。為排除以上隱患，我司技術部經驗研究后制定了本次汽輪機凝汽器清洗方案。

二、 清洗凝汽器工程量、工作范圍和清洗目的

在設備清洗前，我們先確定凝汽器換熱面積與設備材質，凝汽器結垢程度，以此來計算凝汽器清洗劑用量。結垢嚴重影響換熱效果和使用壽命，需做凝汽器設備的化學溶垢清洗，以除去凝汽器管設備上的軟硬垢。

三、 汽輪機凝汽器清洗工藝

我司對汽輪機凝汽器清洗是采用化學或物理方式對設備表面的污垢進行清理去除的過程，我們化學清洗采用凝汽器和清洗泵、循環槽建立臨時循環的方式進行，藥劑投加于循環清洗槽中，主洗劑采用適合于設備材質、基本無腐蝕的GJ-凝汽器清洗劑（水垢清洗劑）緩蝕劑采用優秀的多用酸洗緩蝕劑。我公司將清洗時的設備防腐蝕保護措施，作為清洗工作的重中之重，采用多重金屬緩蝕技術，清洗時對設備安全，基本無腐蝕。從我公司清洗過的多臺汽輪機凝汽器的腐蝕監測情況看，對設備安全可靠，除垢*。

四、 汽輪機凝汽器清洗流程與具體步驟

清洗流程為：水沖洗---殺菌粘泥剝離清洗---緩蝕處理---酸洗除垢---中和鈍化---預膜---結束。

具體步驟：

1. 水沖洗，對附著率低的污垢進行水沖洗，并檢查系統泄漏情況。為防止凝汽器清洗液因泄漏對汽側的侵蝕，在清洗前汽側充以除鹽水至凝結器滿水位作緩沖。

2. 在循環水系統中加入GJ-殺菌粘泥剝離劑，其作用為殺滅循環水中菌藻和生物粘泥，降低其對設備的附著力，同時加入滲透劑、助洗劑、分散劑，使清洗藥劑滲透到污垢內部，并使剝離的粘泥污垢分散為小分子顆粒，懸浮于水中，避免二次沉和。

3. 緩蝕處理：采用高效緩蝕劑，對設備腐蝕的保護方面效果很好，清洗水垢時對黃銅等金屬基本無腐蝕。在除垢清洗時系統有銅部件，還需加入銅的緩蝕劑，防止“鍍銅”。雙重的緩蝕處理，確保化學清洗對銅管的腐蝕影響降低到zui低程度，根據我司施工過的多家電廠凝汽器清洗時的腐蝕試片監測顯示，對銅管基本無腐蝕。

4. 除硬垢清洗：本次化學清洗采用的水垢清洗劑，對碳酸鹽垢的溶解非常有效，可用于有脫鋅腐蝕的凝汽器管溶垢清洗。目前是凝汽器和熱交換器溶垢清洗的*安全清洗劑，再加上優秀的緩蝕劑，因此清洗時，對設備的腐蝕率大大低于國家標準。

加入水垢清洗劑和助洗劑、分散劑、循環清洗，利用清洗液與碳酸鹽垢進行化學反應，生成可溶性物質將其除去。

5. 除垢結束后用水循環清洗，并用堿洗中和劑中和殘余的清洗酸液。酸洗后的金屬表面處于較高的活性狀態，通過中和鈍化的方法，可避免被清洗的金屬表面重新氧化返銹。

6. 如果是銅管，投加銅的預膜劑，黃銅管經酸洗后自然氧化膜溶去，會產生腐蝕情事的嬰兒期腐蝕，耐蝕性差的黃銅管將更加突出。因此，清洗后進行鈍化預膜，使用人工建立的保護膜，以安全度過嬰兒期。保護黃銅金屬不再進行氧化反應引起初期的嬰兒期腐蝕。

五、 總結

我司技術部根據近十多年凝汽器清洗實踐，總結出了一套高效環保的凝汽器清洗方法，《凝汽器低腐蝕高凈度化學清洗技術》目前已成功申報為國家發明，具有凝汽器清洗時間短、除污垢率高、勞動強度低，工藝簡等優點，而且可有效防止凝汽器銅管、不銹鋼管的殘余污垢腐蝕。汽輪機凝汽器清洗公司