品質差的生絲易使織物產生各種疵點，如：①生絲纖度偏差大，勻度低劣，織成織物的經

生絲加工：向或緯向將出現疏密不勻、光澤和白凈度不同的顯著條斑，染整后色澤亦不勻，形成“經柳”或“緯檔”，有時也會造成急經亮絲或織幅不齊的疵點，對高檔細薄型織物影響尤為嚴重。②生絲絲條上的大、中糙節，影響織物表面的平整光滑，產生織糙，出現浮絲，或亮經、亮緯等疵點。③絲條上的小型糙疵織成織物時會成為顯著的糙斑，染色后形成色斑。④生絲微茸多會降低吸色性，產生白色的斑疵點。⑤生絲抱合不良會使圓整性差，繅絲過程中斷頭也多，使織物產生疵點。⑥生絲強力和伸長差會影響織物的堅牢度。⑦生絲光澤晦暗會影響織物外觀質量和服飾效果。 此外，細纖度生絲織成的織物厚實豐滿,光澤好,染色效果也好。剛性和彈性具強的生絲織成的織物堅牢、富于彈性，如電力紡、天鵝絨等；剛性和彈性具弱的生絲織成的織物豐滿柔軟，如緞類織物；剛性柔、彈性強的生絲適宜織造強拈織物，如縐等；而剛性強、彈性弱的生絲則適宜織造紗、羅等織物。根據織物種類，選擇適當特性的生絲，可以提高織物的品質，更好發揮織物的風格。

生絲疵點

　　生絲質量上的缺陷。主要有颣節、色澤疵點、污染疵點、手感粗硬、損傷霉變、整理不良和茸毛等。

颣節

　　生絲絲條上附著的糙類。有特大糙、大颣、中颣、小颣之分。大颣有廢絲,是附著在絲條上形狀較大的松散絲團；大綿條颣，也稱大糙，是絲條中粗大的塊狀疵點，長0.7厘米以上，或較短而特粗；添颣,也稱粘附糙，是因添緒操作不當使絲條上出現的突然變粗的颣節；大長結，結長在1.7厘米以上；重螺旋,繭絲纏繞于絲條上呈螺旋狀，長達10厘米左右。超過上述各種大颣長度10倍以上者，稱為特大糙。中颣有：小綿條颣，長度在0.2厘米以上，不到0.7厘米；長結,結長0.3厘米以上，不到1.7厘米；中螺旋,小于重螺旋而仍較大的螺旋纏絲；長度在2厘米以上的環結和裂絲等等。小颣有:雪糙、環颣（絲條上有環狀小圈）、發毛（部分繭絲分裂豎起成羽毛狀）、短結、輕螺旋、小粒(小糠颣)等。颣節形成的原因很多，主要是繭層松散、煮繭過生或過熟、索緒湯溫過高和時間過長、理緒不清、繅絲操作不當等。

色澤疵點

　　①顏色不整齊，包與包或絞與絞之間顏色程度差異明顯。②夾花絲，同一絲絞內顏色程度差異較明顯，有的呈條束狀，有的呈層次狀。主要由于原料繭顏色不統一、水源污染、水質不良、繅絲湯濃度和溫度變化差異較大、繅剩繭處理不當所致。

污染疵點

　　①污染絲，絲條被異物污染。一般污染于絲片底層，呈現淡灰色或淡黃色，光澤晦暗。主要是環境污染，煤灰、塵埃和機械磨損的屑末被吸附在絲片上所造成。②水漬絲，絲絞失去原有光澤，呈現卷縮狀態，是由于雨淋或水漏在絲絞或絲包上所致。③油污絲，絲片上有塊狀油污沾染。④黑點絲，有塊狀或粒狀黑點散附在絲條上，主要由于內印繭、內霉繭、僵蠶繭的微粒和絲膠污物等附于絲條上所造成。

手感粗硬

　　絲片?角部分有不能松散的膠著硬塊，也稱硬角絲；絲條粘固手指,部分絲條不能拉散;絞絲粘并呈僵直狀等。產生的原因是小?絲片回潮率過高，復搖車廂溫度低或車速快，使?角部分絲條不能及時干燥，產生膠著硬塊和在高溫高濕情況下絲包在貯運中遭受重壓。*疊堆也易造成絞把硬化。

損傷霉變

　　①切絲，絲絞中存在一根和一根以上斷頭，是因操作不當或有器物勾扎所致。②白斑絲，絲絞表面呈現白色斑點，長度在10毫米以上，是因貯運中過度摩擦造成的。③霉絲，生絲光澤變異，能嗅到霉味或絲絞上發現灰色、微綠色的霉點，是由于絲絞回潮率高而發生的。④蟲蛀絲，絲絞上同一位置有數根斷頭，有時斷頭處較整齊。

整理不良

　　①雙絲，絲絞中有部分絲條同時卷取兩根或兩根以上絲條；②絞把不勻，絲絞或絲包大小不勻，重量相差在25％以上；③飛入絲或污染廢絲卷入絲絞中；④絡交不正，絲片絡交排列不規則或網眼模糊；⑤寬緊絲，絲絞中有的絲條紊亂不整齊，有的松弛，有的吊緊，也有的卷縮而使光澤發生變化；⑥分層絲，絲片層與層之間互相脫離，分成兩層或兩層以上；⑦重片絲，兩片和多片重疊為一片絲；⑧縮絲，絲條呈卷縮狀；⑨因編絲位置不正、留緒扣線不牢、絞絲蓬散、絞頭不光滑、打包時絲絞排列不整齊、包裝物不*等引起的包裝不良。

茸毛

　　在燈光下觀察絲條上有白色染斑的異常細纖維，來源于繭絲的結構。