福潤科技配料秤控制儀表，高效有序

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佛山福潤配料秤控制儀表（攪拌站生產控制系統）采用除n取余震蕩曲線法對落差跟蹤式調整，在生產過程中可以自動修正，亦可設固定落差。這樣能保證骨料誤差在±2%以內，而其它粉料在±1%內。通過對數據的預先處理，在連續生產中可提前稱料來提高效率。配料秤控制儀表（攪拌站生產控制系統）另采取一些其的方法：對水泥、粉煤灰采用變速給料來減少沖量影響。稱量時，先高速給料，達到設定值的90%左右后自動變為低速配料，實現精稱。 對骨料(石、砂)采用雙料倉和逐次逼近的精稱方法。粗稱時兩倉全開，快速達到關門值(配方值-落差)后關閉出料門，穩定后根據與配方值的差距量自動計算出脈沖補料時 間，然后僅開精出料門，弱電工程一般經過1-2次補料就能完成精稱配料。 對水采用粗、細管加水方案，實現流量精稱。配料秤控制儀表（攪拌站生產控制系統）通過以上技術措施，不但提高了稱量精度，而且保證了生產效率。配料秤控制儀表（攪拌站生產控制系統）系統可為混凝土企業下屬的不同站點運營數據的查詢、統計、監控、分析與決策。根據生產合同信息制訂生產任務，并將其傳達給試驗室編制配合比申請單，待試驗室根據任務編制配合比申請單并審核返回后，生產調度再向攪拌樓下發生產指令，攪拌樓生產完成后，再將發貨單信息傳送到生產調度，由調度審核發貨，整個過程都由計算機完成，高效有序；同時生產調度還可對生產過程中的數據進行統計查詢，并根據實際情況及時調整生產。

廣東福潤科技配料秤控制儀表（攪拌站生產控制系統），采用動態管理的方法，其思想是對過程進行跟蹤觀測，并將觀測結果與計劃值進行比較，若發現偏差，則進行糾偏，做到防患于未然，真正達到全面質量管理的要求，有效杜絕偷工減料，確保工程質量，獲得巨大的社會經濟效益。

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