OR冷卻器產(chǎn)品簡述 OR-350型冷卻器流量2350L/min,換熱面積1.6m2。采用多管式，傳熱面積廣,良好的傳熱管,不漏油,裝配簡易。抗污染，適用于較臟和高粘度油液的冷卻，也適用于水對(duì)水、水對(duì)氣的熱交換。 產(chǎn)品性能特點(diǎn) 1、傳熱面積廣： 本冷卻器的傳熱管采用多管式裸管的設(shè)計(jì)，其接觸面積廣，冷卻面積大，傳熱效率高，冷卻效果佳。 2、良好的傳熱管： 采用導(dǎo)熱性良好的99.9%純銅（采用純紅銅管熱傳導(dǎo)率0.95以上），為散熱的冷卻管。 3、不漏油： 因冷卻器板管與本體采用一體化設(shè)計(jì)，可以避免水與油混合的困擾，同時(shí)在出廠前經(jīng)過氣密測(cè)試確實(shí)緊密，故能達(dá)到防漏的目的。 4、裝配簡易： 腳座可360度自由轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)于冷卻器本體隨意更換方向及角度裝配，通過腳座可直接焊接在母機(jī)或油槽的任何位置，既方便又簡單。 產(chǎn)品安裝尺寸 型號(hào) A B C R D G F 流量 OR-60 450 305 45 89 125 3/4 3/4 60 OR-100 555 403 68 114 145 3/4 3/4 100 OR-150 575 385 85 140 175 11/4 1 150 OR-250 780 585 85 140 175 11/4 1 250 OR-350 1180 990 85 140 175 11/4 1 350 OR-600 1175 950 90 165 200 2 11/4 600 OR-800 1700 1490 90 165 200 2 11/4 800 OR-1000 2140 1890 90 165 200 2 11/4 1000 OR-1200 2530 2270 90 165 200 2 11/4 1200 產(chǎn)品技術(shù)參數(shù) 型號(hào) Model 工作壓力（油）：≤1.0MPa 介質(zhì)粘度：（20～300）×106m2/s （厘沲） 工作壓力（水）：≤1.0MPa 換熱系數(shù)：～200 W/m2.k （～170 kcal/m2.h.℃） 參考流量 L/min 換熱面積 m2 L C L1 S d D B b H h Ro Rw W E×F 重量 Kg OR-60 60 0.26 455 305 77 250 ф89 ф120 115 95 140 77 Rc3/4 Rc3/4 46 7×10 8.5 OR-100 100 0.38 555 405 80 320 ф102 ф135 144 106 166 96 Rc3/4 Rc3/4 58 10×20 12.5 OR-150 150 0.62 560 385 100 300 ф140 ф175 174 130 213 117 Rc1 1/4 Rc1 70 13×16 19 OR-250 250 1.3 760 585 500 24 350 2 1165 990 900 32.5 OR-600 600 2 1175 950 135 850 ф165 ф207 205 160 248 138 Rc2 Rc1 1/4 80 13×16 40 OR-800 800 3 1700 1490 1400 54 OR-1000 1000 3.7 2140 1890 1800 62 OR-1200 1200 4.4 2530 2270 2180 72 使用注意事項(xiàng) 1、本產(chǎn)品適用于淡水。 2、油側(cè)使用壓力為1.0Mpa；水側(cè)使用壓力為0.5Mpa。 3、在冷卻水可能出現(xiàn)凍結(jié)的季節(jié)，不工作時(shí)應(yīng)將冷卻器內(nèi)的水放出。 4、每六個(gè)月清洗散熱管（紫銅管內(nèi)徑）以保持良好的冷卻效果。 一 OR系列主要特點(diǎn)： 1、提高換熱效果，減少壓力損失。 2、換熱管采用優(yōu)質(zhì)紫銅管熱交換面積大，抗污染，適用于較臟和高粘度油液的冷卻，也 適用于水對(duì)水、水對(duì)氣的熱交換。 3、采用*的脹接工藝，質(zhì)量穩(wěn)定可靠而且方便維修，適用于各種液壓傳動(dòng)機(jī)械。 4、產(chǎn)品系列完善、大小規(guī)格齊全。 二 操作說明: （1）啟動(dòng)前檢查所有附件與儀表，并查看各連接處是否緊密。（2）擰下冷卻器殼體上螺塞，然后緩緩開啟進(jìn)油閥（此時(shí)排油閥處于關(guān)閉狀態(tài)）當(dāng)油充滿后，關(guān)閉進(jìn)油閥，擰上螺塞。（3）擰開冷卻器管路中的排氣閥，然后緩緩開啟冷卻水的進(jìn)水閥（此時(shí)排油閥處于關(guān)閉狀態(tài)）當(dāng)水充滿后關(guān)閉進(jìn)水閥和排氣閥，此時(shí)水和油均成靜止?fàn)顟B(tài)，經(jīng)熱交換后，溫度差逐漸減速小。 （4）當(dāng)水溫升5—10℃后，打開冷卻水和油的排出閥，再逐步打開冷卻水和油的進(jìn)入閥，使冷卻水和油處于流動(dòng)狀態(tài)，達(dá)到熱交換的目的。然后調(diào)整冷卻水的流量，保證油溫在正常的工作溫度狀態(tài)。（5）冷卻器因故障或正常停止工作時(shí)，操作過程先關(guān)油和水進(jìn)閥，現(xiàn)關(guān)油、水排出閥，再松開排油排水螺塞，排盡冷卻器內(nèi)的積油積水。 三 注意事項(xiàng): （1）在啟動(dòng)冷卻器工作時(shí)，切忌快速打開進(jìn)水閥門，因冷卻水大量流過冷卻器時(shí)，會(huì)使換熱管表面形成一層導(dǎo)熱性很差的“過冷層”使冷卻器以后達(dá)不到*的冷熱交換用。（2）如果水側(cè)發(fā)生電化作用的腐蝕，可以在水側(cè)（預(yù)留孔內(nèi)）安裝防電化鋅棒。（3）冷卻水通常采用凈化淡水作為冷卻介質(zhì)。防止水垢形成。冷卻水溫度盡可能低些流量要大些。（4）冷卻器油的側(cè)壓力應(yīng)大于水側(cè)壓力。（5）在寒冷季節(jié)，冷卻器不工作時(shí)應(yīng)放盡冷卻水，以免凍壞冷卻管。（6）冷卻器應(yīng)每隔6—8月進(jìn)行一次內(nèi)部清洗。 四 清洗方法: （1）用清水高速?zèng)_洗前后蓋內(nèi)壁，管子內(nèi)壁可用通條逐根洗刷干凈后用壓縮空氣吹干。（2）用三氯乙烯溶液進(jìn)行沖洗，使清洗液在冷卻器內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，流動(dòng)方向與油流方向相反且壓力不大于0。6MPA。清洗時(shí)間視污垢情況而定，zui后注入清不直到流出的是清潔水為止。（3）用浸泡法清洗是將清洗淮注入冷卻器內(nèi)浸泡20分鐘左右，若太混濁應(yīng)調(diào)換新的清洗液重復(fù)進(jìn)行，直到清潔為止，然后用清水進(jìn)行沖洗干凈。（4）清洗保養(yǎng)后的冷卻器應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)然后才能裝到系統(tǒng)中進(jìn)行使用。 五 使用說明: 1、較臟的介質(zhì)通過冷卻器之前，應(yīng)該有濾清器。 2、安裝在一個(gè)單*循環(huán)內(nèi)路內(nèi)，因（尾端）壓力較小。 3、工作時(shí)，兩個(gè)循環(huán)回路均需排氣，以達(dá)到高效率，避免回路出現(xiàn)銹蝕。 4、先接通冷介質(zhì)、后接通熱介質(zhì)，避免產(chǎn)生較大的熱壓力。 5、被冷卻介質(zhì)壓力應(yīng)大于冷卻介質(zhì)。 6、冷卻水通常采用淡水，（用海水冷卻時(shí)需要特殊訂貨）。 7、要定期排氣，交隔一段時(shí)間進(jìn)行清洗。