BXM（D）防爆配電箱,BXM51防爆照明配電箱,BXD51防爆動力配電箱,防爆配電箱*
本產品須嚴格按照企業標準QB/HK-FBX.2-2010標準執行。
1.裝配前應對零、部件的主要配合尺寸進行復查。
2.裝配過程中零件不允許磕、碰、劃傷防爆面。
3.螺釘和螺母緊固時，嚴禁打擊或使用不合適的旋具和扳手。
4.裝配電氣部件前按要求進行打壓試驗，加壓1MP，保持10-12S。應保證箱體無明顯變形，無泄漏。
5裝配電氣部件時注意位置恰當，安裝牢固。
6.線號使用打號機打號，線號清晰完整。接線注意線序顏色及線徑。
7.電氣設備安裝后按電氣設計要求調試。
8.調試結束后緊固線束，裝好線槽蓋，注意接地線是否連接好。接地線可使用Φ20-30圓棒纏繞6-8圈，以減少其運動損傷。
9.緊固箱蓋前，于箱體防爆面均勻涂抹一層厚0.1-0.3mm3#鈣基脂。
10.緊固箱蓋時，用18N.M擰緊力矩將各螺釘交叉、對稱、逐步、均勻擰緊。
11.箱蓋緊固后應使用塞規檢查隔爆縫隙，zui大縫隙小于0.1mm。
12.裝配完成后清潔箱體表面，使用發泡塑料適度包裝，避免運輸及安裝過程破壞箱體結構及表面噴涂層。
技術要求
1.未注形狀公差應符合GB/T1804-2000-M的要求。
2.焊接采用固定工藝裝備，焊后退火，減少變形。
3.精加工后的零件防爆面不允許有銹蝕和影響性能、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷。
4.所有焊縫須雙面焊接，不能有焊透砂眼等焊接缺陷，焊后須將焊縫修平。
5.螺紋孔與蓋配做。
7.噴涂除銹前，先用有機溶劑、堿液、乳化劑、蒸汽等除去鋼鐵制件表面的油脂、污垢。
8.全部加工工序完成，內外表面靜電噴涂。噴涂用防腐耐候漆，顏色為駝09。
9.噴涂時注意保護防爆面，不能噴漆。螺紋部位不能噴漆。
10．防爆殼體須能承受7J能量的沖擊而不損壞。
BXM（D）防爆配電箱,BXM51防爆照明配電箱,BXD51防爆動力配電箱,防爆配電箱*
1 用途和適用范圍
BXM（D）系列防爆配電柜（以下簡稱配電柜）是按GB3836.1～2-2000設計和制造，配電箱主要用于1區或2區中含有爆炸性混合物為Ⅱ類B級T6組及以下爆炸危險場所，作為交流50Hz，額定電壓至380V，照明或動力配電用，且具有過載和短路保護。帶漏電保護配箱還具有漏電保護性能。
2 產品型號和意義及基本參數
2．1 產品型號和意義
BX □□□□□□□□□
出線口螺紋
出線口方向 D：上出線
X：下出線
進線口螺紋
進線口方向 D：上進線
X：下進線
總開關額定電流
K：主回路帶總開關（不帶不注）
L：帶漏電保護（不要求不注）
總支路數
設計序號
M：照明 D：動力
防爆配電箱（柜）
2．2 基本參數
配電柜基本參數見下表
型號 額定電壓
（V） 主回路
額定電流
（A） 支路
額定電流
（A） 防爆標志
BX61 380
220 60
100
250 1;3;5;10;
15;20;25;
32;40;50;
60; ExdⅡBT6
3 防爆配電柜在下列情況下能夠可靠工作
3．1 周圍空氣溫度上限值不超過+40°，且24小時內的平均值不超過+35°，下限值不低于-20°；
3．2 安裝地點的海拔不超過2000m；
3．3 安裝地點zui濕月平均zui大相對濕度不超過95%，同時該月的月平均溫度不低于+25℃；
3．4 污染等級為3級；
3．5 安裝類別為Ⅱ、Ⅲ類；
3．6 防護等級：IP54。
4 主要結構
配電柜外殼采用鋼板焊接制成隔爆型主腔及接線腔。主腔內裝有C45N系列斷路器或3VE系列斷路器，通過操作機構及外殼手柄（或按鈕）進行操作，每回路有“分”、“合”指示，且有指示燈顯示，接線腔內有供方便接線的接線端子，電纜通過電纜引入裝置引入，可電纜布線或鋼管布線，并設有內外接地螺釘。
5 使用與維修
5．1 將配電柜安裝固定好，將進出線腔蓋打開，把電纜通過引入裝置接至接線端子相應標記上（若螺釘丟失應按同樣長度更換，不得加長），接好內外接地線，檢查無誤后合上蓋，用緊固件緊固，并把壓緊螺母旋緊使電纜密封，以確保防爆性能，完畢后即可使用。
5．2 配電柜不得隨意拆卸，維修時先斷開前級電源后，才能開蓋維修，維修時不得損壞隔爆面，維修后隔爆接合面清理后涂204-1防銹油，接線腔蓋上密封膠墊不得損壞并將蓋合好，各部位螺栓（釘）緊固后才能使用。
5．3 配電柜應定期檢查，如發現零件損壞，廠方可提供零配件。5. 4 配電箱安裝傾斜度不超過5°。
5. 5 配電柜應使用在戶內，若用在戶外必須采取防雨措施，以防雨水侵入。
箱體
