QFH百格刀/漆膜劃格器用于測(cè)試涂層與基體間粘接質(zhì)量的好壞。測(cè)試方便快捷，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，外形美觀 ；使用全新鋁相包裝，刀齒采用合金工具鋼精工磨削而成，屬行業(yè)開(kāi)創(chuàng)， 確保劃痕99%的均勻可見(jiàn)，使用壽命更長(zhǎng)，QFH百格刀/漆膜劃格器精度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于同類線割產(chǎn)品；
該儀器主要適用于有機(jī)涂料劃格法附著力的測(cè)定。不僅適用于實(shí)驗(yàn)室，也可用于各種條件下的施工現(xiàn)場(chǎng)。 工作原理和適用范圍:
該儀器以一定規(guī)格的工具，將涂層做格陣圖形切割并穿透，劃格完成的圖形按六級(jí)分類，評(píng)定涂層從底材分離的抗性。
百格刀用途：通過(guò)十字切割法測(cè)定漆膜附著力的性能試驗(yàn)技術(shù)特征：以格陣圖形切割并穿透漆膜，
按六級(jí)分類評(píng)價(jià)漆膜從底材分離的抗性。
附著力等級(jí)判斷
ISO等級(jí)：0
ASTM等級(jí)：5B
切口的邊緣光滑，格子邊緣沒(méi)有任何剝落。
ISO等級(jí)：1
ASTM等級(jí)：4B
在切口的相交處有小片剝落，劃格區(qū)內(nèi)實(shí)際破損不超過(guò)5%。
ISO等級(jí)：2
ASTM等級(jí)：3B
切口的邊緣和/或相交處有被剝落，其面積大于5%，但不到15%。
ISO等級(jí)：3
ASTM等級(jí)：2B
沿切口邊緣有部分剝落或整大片剝落，及/或者部分格子被整片剝落。被剝落的面積超過(guò)15%，但不到35%。
ISO等級(jí)：4
ASTM等級(jí)：1B
切口邊緣大片剝落/或者一些方格部分部分或全部剝落，其面積大于劃格區(qū)的35%，但不超過(guò)65%。
ISO等級(jí)：5
ASTM等級(jí)：0B超過(guò)上一等級(jí)。
刀齒間距離：1mm,2mm。備注：十字切。 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T9286-88 ISO2409-72 DIN53151 切割刀，
| 配置如下： | |
| 1 | 百格刀一把 |
| 2 | 刀片規(guī)格（1mm/6刃，1mm/11刃，2mm/6刃，2mm/11刃 3mm/6刃,3mm/11刃），可選擇任意規(guī)格刀片共2片 |
| 3 | 放大鏡一個(gè) |
| 4 | 毛刷一把 |
| 5 | 螺絲刀一把 |
| 6 | 說(shuō)明一份 |
操作
1、試片必須按ISO R1514及ISO 2808的規(guī)定制備。
2、將試片放置在有足夠硬度的平板上。
3、手持劃格器手柄,使多刃切割刀垂直于試片平面。
4、以均勻的壓力,平穩(wěn)的不顫動(dòng)的手法和20-50mm/s的切割速度割劃。
5、將試片旋轉(zhuǎn)90度角,在所割的切口上重復(fù)以上操作,以使形成格陣圖形。
6、用軟毛刷沿格陣圖形的兩對(duì)角線輕輕地向后5次,向前5次的刷試片。
7、試驗(yàn)至少在試片的三個(gè)不同位置上完成,如果三個(gè)位置的試驗(yàn)結(jié)果不同,應(yīng)在多于三個(gè)位置上重復(fù)試驗(yàn),同時(shí)記錄全部結(jié)果。
8、如需要換多刃切割刀,可用螺絲刀體上兩個(gè)螺絲旋松,換上所用的刀,把刀刃口部位貼于手柄一側(cè),將螺絲旋緊。
注意
1、所有切口應(yīng)穿透涂層,但切入底材不得太深。
2、如因涂層厚和而不能穿透到底材,則該試驗(yàn)無(wú)效,但應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中說(shuō)明。
3、情況下或有特殊要求時(shí)須配合膠帶法測(cè)定。膠帶一般是25mm寬的半透明膠帶,背材為聚酯薄膜或醋酸纖維。將膠帶貼在整個(gè)劃格上,然后以*小角度撕下,結(jié)果可用漆膜表面積的經(jīng)例來(lái)求得。
4、試驗(yàn)應(yīng)在溫度23±2℃和相對(duì)溫度50±5%中進(jìn)行。
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