德國 Proxitron  IKQ 100.05 G

上海 荊戈 是致力于為中國大陸廣大客戶提供一站式歐美原產工控機電設備，儀器儀表，備品備件的采購供應商。

公司立足上海，輻射世界。總部位于歐洲航空中心德國法蘭克福，海外直購，源頭采購，杜絕國內代理、辦事處、經銷商的層層加價，給您一手的優惠報價，而且通過拼單發貨，并與優秀國際物流服務商攜手合作，保證貨期的準確與快速，我們和國外已與歐洲眾多廠商達成合作，對于國內不易尋找的品牌產品，Dagger德國總部將發揮本地優勢，幫您采購到！

德國 Proxitron  IKQ 100.05 G

公司概覽

• 成立時間：1979 年

• 總部地址：德國石勒蘇益格?荷爾斯泰因州艾爾姆斯霍恩（Robert?Bosch?Stra?e 17）

• 公司規模：約 51–200 名員工，全球擁有 374 個 LinkedIn 關注者

核心業務與產品線

• 主營領域：工業自動化傳感器與測量系統，涵蓋感應式、光電式、路徑/距離、紅外測溫與流量傳感器等

• 重點產品：

• 感應式傳感器（Inductive Sensors）：適用于高溫（最高達 230?°C）、檢測金屬物體、包括圓柱、聚合、環形及罐裝傳感器

• 光電傳感器：包含激光測距（測距范圍可達 2?500?m）與物體/熱金屬檢測等

• 紅外測溫儀（Pyrometers）：測溫范圍從 –50?°C 到 2?200?°C，適應高溫環境

• 流量傳感器：用于監控流體過程

品質與制造優勢

• 所有產品均采用 “德國制造” 標準，并且在德國本土研發與生產

• 取得 ISO 9001 質量管理體系認證，保證產品可靠性與長期穩定性

• 產品設計抗高溫、高濕、腐蝕、震動，適用于鋼廠、罐裝、食品加工及其他條件下的工業環境

• 外形尺寸／檢測距離

• IKQ 015：檢測距離 15 mm

• IKQ 030：檢測距離 30 mm

• IKQ 060：檢測距離 60 mm

• IKQ 100：檢測距離 100 mm

• 安裝方式

• 非埋入式（Non-flush）：適用于金屬環境旁邊或開闊空間

• 埋入式（Flush）：可直接鑲嵌于金屬面，不受周邊金屬干擾

• 電氣接口

• 2 線制 AC/DC 常開輸出

• 3/4 線制 DC PNP/NPN（帶常開、常閉輸出）

• Teach-In 型（可自動校準安裝環境并調節靈敏度）

• 防護等級與環境適應性

• 防護等級 IP 67（可承受噴水和短時浸水）

• 工作溫度范圍 –25 ℃…+70 ℃

• 抗沖擊、抗振動設計

IKQ 100.05 G 詳細解析

一、基本概述

• 檢測距離（Sn）：100 mm

• 外殼尺寸：150 × 150 × 55 mm（塑料本體 + 鋁合金安裝板）

• 安裝方式：非埋入式

二、電氣性能

• 電源：20 … 260 V AC/DC

• 輸出方式：2 線常開

• 開關頻率：25 Hz（AC）／50 Hz（DC）

• 切換遲滯：1 … 15 %

• 短路保護：脈沖式自恢復

• 殘余電流：≤ 1.7 mA @ 260 V AC；≤ 1.0 mA @ 24 V DC

• 電壓降：< 9 V

三、環境與機械參數

• 防護等級：IP 67

• 環境溫度：–25 ℃ … +70 ℃

• 振動/沖擊：符合工業振動與沖擊標準

• 連接方式：可選 2 m、5 m、10 m、15 m、20 m PVC 電纜

四、功能特點

• 靈敏度可調：通過內部螺絲微調檢測距離

• 狀態指示：前端 LED，通電與開關狀態一目了然

• 金屬兼容性：針對 St37 鋼板（1 mm 厚）做標定，目標尺寸 ≥ 150 × 150 mm

• 抗干擾：內置濾波與抗電磁設計，適合高噪聲現場

五、典型應用示例

• 鋼板切割機：在送料臺前檢測金屬板位置，確保切割精度。

• 自動抓取機械臂：在末端執行器前確認工件到位，避免誤抓或空抓。

• 大型裝配平臺：檢測前后行程極限位置，防止越行。

產品優點

1. 大行程檢測
   最長可達 100 mm，適合大范圍金屬物體監測。

2. 高防護等級
   IP 67 設計，耐油、耐水、耐塵，適應惡劣工業環境。

3. 安裝靈活
   多尺寸外殼，加上埋入式/非埋入式可選，兼容多種機械結構。

4. 穩定可靠
   采用脈沖式短路保護、抗電磁干擾設計，壽命長、故障率低。

5. 可調節／智能校準
   部分型號配備靈敏度可調或 Teach-In 功能，簡化現場調試流程。

6. 狀態顯示
   一體化 LED 指示燈，實時反映感應狀態，方便維護。

典型應用場景

• 自動化生產線
  物料定位、送料檢測、末端裝配位置確認。

• 物流與輸送系統
  物品分揀、軌道位置檢測、防撞防漏控制。

• 機床與加工中心
  工件邊界檢測、刀具狀態反饋。

• 包裝與印刷設備
  標簽、瓶蓋、紙張走位檢測；品質監控。

• 汽車制造
  焊接夾具位置確認；車身部件裝配定位。