高壓全絕緣銅管母線槽

1、風電場內的管型母線槽的管狀導體與鋁排結構的母線槽比較，平等的截面管狀導體的載流量更大，導體表面的電流密度散布均勻，更加合適作業(yè)電流大的電路。

2、管狀導體集膚效應系數(shù)低、溝通電阻小，導體呈“品”字布局，結構合理，導體鄰近效應系數(shù)低，所以母線槽的電損小，節(jié)能。

3、選用網狀防護罩，導體通電作業(yè)時發(fā)生熱量直接向大氣中宣告，使母線槽系統(tǒng)整體散熱功用好，導體溫升低。

4、接頭選用的是柔性銅質的軟聯(lián)接，其載流能力強，并可設備過失及塔筒寬幅搖晃帶來的安全作業(yè)危險，然后處理了接頭的發(fā)熱問題。

5、標準段長度達6米，整體塔筒內系統(tǒng)接頭數(shù)量少，不管直驅仍是雙饋型風電機組，定子及轉子母線均經過一起支撐構成一整體部件，且塔筒段間母線聯(lián)接選用軟聯(lián)接，使得母線槽的系統(tǒng)設備更為省時省力方便快捷。

6、三相導體的整體關閉且絕緣，不會受高原凝露、海洋鹽霧、塵土等環(huán)境的影響，合適任何地域環(huán)境下運用。

7、三相導體表面選用絕緣薄膜加絕緣套管包覆兩層絕緣方法，導體相間再經過絕緣套及支撐夾互相離隔，堅持足夠大的電氣空地和爬電距離，使得產品電氣絕緣功用強，安全可靠；

8、管型母線槽的大體特性與一般母線槽相同，產品投入運用20年內無特殊情況不需要修理，實在完結免維護，大大降低了風場運營維護本錢，提高發(fā)電功率。

產品特點：

載流量大
銅管母線為空心導體，表面積大，電場分布均勻
集膚效應低，功率損耗小
絕緣銅管母線集膚效應系數(shù)低（KF≦1），交流電阻小，可降母線功率的損耗
散熱條件好，溫升低
銅管母線為空心導體，散熱條件好，母線內徑風道能自然形成空氣對流（管內與管外有氣壓差異）
允許應力『σ』大，機械強度高
銅管母線的允許應力為矩形母線的4倍，運行載荷可承受的短路電流大，機械強度高，使母線支撐跨距加大，減少了相應的支柱絕
緣子，母線金具以及土建構架基礎面積
電氣絕緣性能強

絕緣銅管母線采用多層密封屏蔽絕緣方式，外殼接地，電位為零。使電場分布均勻，控制電位和限制電場；避免在絕緣表面產生局部放電，傳導泄露電流和充電電流，對危險的接觸電壓進行防護等特性
絕緣銅管母線所用絕緣材料溫度應系數(shù)大
主絕緣材料適應在－250℃～+250℃中工作，有優(yōu)良的電氣性能和化學穩(wěn)定性，介質損耗小，阻燃，耐老化，使用壽命長

抗電器震動力強
直接將銅管母線固定在鋼構架或混凝土支架上，取消穿墻套管和支柱絕緣子，具有較強抗震能力
不受環(huán)境干擾，可靠性高
絕緣銅管母線屏蔽密封，內部無凝露產生且了外界潮氣，灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障，運行具有高度的可靠性，同比之下，矩形母線暴露在環(huán)境中，容易受人、動物以及其他物偶然接觸而發(fā)生接地和短路，不利于安全運行
絕緣銅管母線連接部位溫升低于導體

銅管母線結構簡明，布置清晰，安裝方便，免于維護

高壓全絕緣銅管母線槽

功用單元:

1.直通單元:饋電式直通單元規(guī)范長度為0.5~3.0m，設置靈敏，*可滿意風塔內的安裝要求。

2.始端進線單元:供給與進出線電纜的過渡銜接;

3.母線段間銜接器:母線槽接頭的銜接選用整體式專用銜接器，銜接器使用耐低溫合金鋼力矩螺栓，壓緊碗墊為寬沿大墊片，錳合金制造，保證壓力在整個受壓面的均勻牢靠;銜接器具有溫度顯示安裝，以便用戶能及時了解母線槽運行狀況，對特殊狀況作出處理;可以保證在不影響相鄰母線的狀況下拆除一段，也可在要求電氣絕緣的狀況下拆除銜接點，便于現(xiàn)場檢修或改制。每個銜接器均可有用吸收導體的熱脹冷縮（可作為+/-5mm的調理)。

4．彈性支撐件:選用彈性支撐件作為母線安裝支架，可有用****塔架支架誤差及風塔轟動對母線槽的影響。

常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：

氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護下，用直流焊接電源，通過焊絲（或焊條）做為電極，使它與工件產生電弧，以焊絲（或焊條）和工件接口進行焊接，它的優(yōu)點是熱量集中，電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護避免氧化，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ，因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫，又能較易掌握施焊技術且能進行全位置焊接。

1對氬氣的要求

氬氣的純度要控制在99.9％以上，其中雜質氧小于0.005％以下，氫0.005%以下，水份0.02mg/L以下，氮0.015%以下。氧、氮增多均惡化****霧化作用。氧超過0.3%則使鎢極燒損加劇，超過0.1%氧則使焊縫表面無光澤或發(fā)黑，氮超過0.05%熔池的流動性變壞，焊接表面成形不良。

2接頭形式

接頭處圖形及尺寸

3焊接要求

為使管型導體固定、減少變形，焊接順序應為先點焊，使主管固定，以減少接頭處彎曲,點焊以對稱進行為宜，氬氣流量一般取30～50L/min

4焊絲（或焊條）成份

5接頭強度系數(shù)

現(xiàn)場連接施工
嚴禁帶電拆裝母線槽。
側裝在木結構上，可直接用木螺釘固定側裝夾具，若是磚石或鋼筋水泥結構，則先打也嵌入甲型塑料膨脹螺栓，再用木螺釘固定側裝夾具，在沿墻測裝時應注意母線本體端部的插入口向外安裝。
吊裝時，在安裝面上間隔地預先裝上掛鉤件（掛鉤件應在一直線上，它的長度決定于母線的安裝高度）然后將掛鉤件與吊裝夾具上的Φ7 孔聯(lián)即可。
吊裝與側裝夾具的間距分別推薦采用2 米及3 米長度。
母線本體與母線本體，進線盒與母線本體的連接安裝，將母線凸出的導電銅排嵌入另一段母線（或進線盒）的插入口，導電銅排應嵌足，兩段母線殼體連接處不應出現(xiàn)大于2mm 的間隙，并且外形應平齊，然后安裝上鋼性長夾板，用4 個M5x55 螺釘旋緊。
母線可逐段安裝，也可幾段組裝后裝于吊、側裝夾具上，在組裝母線過程中只可用木棒，不準用大于外殼硬度的物體撞、敲母線各部，以免損壞產品。
在向母線送電前，用500 伏兆歐表絕緣電阻，用歐姆表或電橋測量母線銅導體的直流電阻，每次50 米銅導體長度的直流電阻不應大于0.4 歐姆，如不符合要求時，不準接通電源，應直到查明原因，排除故障為止。
出線盒（插接箱）插拔時，應將出線盒上的自動開關處于“分斷"狀態(tài)下進行，插入時嚴格按出線盒及出線口上的相序標志插合，不得出錯，****由電工人員操作。

性能要求：

額定電壓                           6.3kV

運行電壓(Um)                   7.2kV

額定頻率                           50Hz

額定電流                           3150A

額定熱穩(wěn)定電流(4s)                  40kA

額定動穩(wěn)定電流(峰值)               100kA

管母線*允許載流量               ≦2.5A/mm2

額定電流導體溫升：                 ≦40K

冷卻方式                           自然冷卻

額定絕緣水平 A) 雷電沖擊耐壓(1.2/50ms，峰值)      75kV

B) 對地1mim工頻耐受電壓           42kV

 局部放電水平

絕緣銅管母線在1.5Um/下視在放電量不大于10pC。

賣方應提供成熟產品，并經買方交接試驗合格后方可投入系統(tǒng)運行。

母線運行過程中應密封良好，不能有水、雜物、小動物進入。

應有方便的連接接地線的位置。