全自動影像測量儀 2.5次元檢測儀QME-3020H
花崗巖主體結(jié)構(gòu)，精度高、穩(wěn)定性好
? Z軸可選配加裝光譜、激光、探針等
? 光源可根據(jù)需求選配同軸光
? 自動對焦測高
? 鏡頭可升級選配成自動變倍功能
全自動影像測量儀 2.5次元檢測儀QVME-3020
一、儀器說明
概述：它是在測量投影儀的基礎(chǔ)上進(jìn)行的一次質(zhì)的飛躍，它將工業(yè)計量方式從傳統(tǒng)的光學(xué)投影對位提升到了依托于數(shù)位影像時代而產(chǎn)生的計算機(jī)屏幕測量。
工作原理：利用表面光或輪廓光照明后，經(jīng)變焦距物鏡通過攝像鏡頭，攝取影像再通過S端子傳送到電腦屏幕上，然后以十字線發(fā)生器，在顯示器上產(chǎn)生的視頻十字線為基準(zhǔn)，對被測物進(jìn)行瞄準(zhǔn)測量，并通過工作臺帶動光學(xué)尺，在X、Y方向上移動由多功能數(shù)據(jù)處理器進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，通過軟件進(jìn)行計算完成測量。
二、儀器特點(diǎn)
1.采用非接觸式光學(xué)測量，不損傷被測產(chǎn)品；
2.新版CNC 軟件，軟件程式控制批量檢測物件，可輸出數(shù)據(jù)報表，軟件可自定義公差，自動判定OK/NG；
3.配有專用的全自動測量儀測量軟件，可自動24小時不間斷自動重復(fù)測量，大大提高測量工作效率；
4.采用花崗石機(jī)身，機(jī)臺精度穩(wěn)定，外觀簡潔大方 不易變形。
5.采用高分辨率相機(jī)和精密光學(xué)系統(tǒng)，測量精度可達(dá)微米級，滿足高精度產(chǎn)品產(chǎn)量的需求；
6.實(shí)時顯示測量過程和結(jié)果，便于觀察和分析；做出分析統(tǒng)計報表
7.適應(yīng)性強(qiáng)：適用于多種材料和復(fù)雜形狀的測量；
8.嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn):《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)影像測量儀的驗(yàn)收檢測和復(fù)檢檢測》GB/T24762-2009。
三、應(yīng)用范圍
1. 制造業(yè)
零部件檢測：用于測量機(jī)械零部件的尺寸、形狀、位置等幾何參數(shù)，確保符合設(shè)計要求。
質(zhì)量控制：在生產(chǎn)線上進(jìn)行實(shí)時檢測，及時發(fā)現(xiàn)并糾正偏差，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
模具制造：用于檢測模具的精度和表面質(zhì)量，確保模具的加工精度。
2. 電子行業(yè)
PCB檢測：測量印刷電路板（PCB）的尺寸、孔徑、焊點(diǎn)位置等，確保電路板的精度和可靠性。
芯片檢測：用于測量半導(dǎo)體芯片的尺寸、形狀和位置，確保芯片的加工精度。
元器件檢測：檢測電子元器件的尺寸和形狀，確保元器件的裝配精度。
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3. 汽車行業(yè)
發(fā)動機(jī)零部件檢測：測量發(fā)動機(jī)零部件的尺寸、形狀和位置，確保發(fā)動機(jī)的性能和可靠性。
車身檢測：檢測車身的尺寸和形狀，確保車身的裝配精度和外觀質(zhì)量。
傳動系統(tǒng)檢測：測量傳動系統(tǒng)零部件的尺寸和形狀，確保傳動系統(tǒng)的性能和可靠性。
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4. 航空航天
航空零部件檢測：測量航空零部件的尺寸、形狀和位置，確保航空器的安全性和可靠性。
航天器檢測：檢測航天器的尺寸和形狀，確保航天器的加工精度和裝配精度。
發(fā)動機(jī)檢測：測量航空發(fā)動機(jī)零部件的尺寸和形狀，確保發(fā)動機(jī)的性能和可靠性。
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5. 科研領(lǐng)域和教育
材料科學(xué)研究：用于測量材料的微觀結(jié)構(gòu)和表面形貌，研究材料的性能和行為。職業(yè)技術(shù)學(xué)院的教學(xué)應(yīng)用，各大院校的研發(fā)應(yīng)用等。
生物醫(yī)學(xué)研究：測量生物樣本的尺寸和形狀，研究生物組織的結(jié)構(gòu)和功能。
光學(xué)研究：測量光學(xué)元件的尺寸和形狀，研究光學(xué)系統(tǒng)的性能和行為。
6.精密工程
鐘表制造：測量鐘表零部件的尺寸和形狀，確保鐘表的精度和可靠性。
精密機(jī)械：檢測精密機(jī)械零部件的尺寸和形狀，確保機(jī)械的加工精度和裝配精度。
光學(xué)儀器：測量光學(xué)儀器的尺寸和形狀，確保光學(xué)儀器的性能和可靠性。
其他行業(yè)：精密加工 彈簧制造 電子零部件加工 粉末冶金 電動工具 刀具生產(chǎn)加工 園林工具的生產(chǎn)制造
新能源電池的生產(chǎn)制造 光伏產(chǎn)業(yè) 儲能 風(fēng)力發(fā)電等產(chǎn)品品質(zhì)把控。
塑料制品：測量塑料制品的尺寸和形狀，確保制品的加工精度和外觀質(zhì)量。
陶瓷制品：檢測陶瓷制品的尺寸和形狀，確保制品的加工精度和外觀質(zhì)量。
珠寶加工：測量珠寶的尺寸和形狀，確保珠寶的加工精度和外觀質(zhì)量。
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四、儀器參數(shù)
序號 | 項(xiàng)目名稱 | 技術(shù)參數(shù) |
01 | 測量行程 (X軸×Y軸×Z軸) | 300 mm×200 mm×200 mm |
02 | Z軸測量行程 | ≤200mm |
04 | 光柵尺分辨率 | 0.5μm |
05 | X、Y軸坐標(biāo)示值誤差 | E=( 2.5+L/200 ) μm （L單位：mm，指被測長度） |
06 | Z軸坐標(biāo)示值誤差 | E=(4.5+L/100)μm（L單位mm，指被測長度） |
07 | 玻璃臺尺寸 | 328mm×228mm×10mm |
08 | 玻璃臺承載重量 | ≤35kg |
10 | 影像放大倍率 | 約28X～185X |
11 | 主機(jī)外形尺寸約 | 850 mm×640mm×1625 mm |
15 | 數(shù)據(jù)輸出 | 測量數(shù)據(jù)Word(doc)、Excel(xls)、 物件放大攝像圖形(bmp、jpg)、二維圖形AutoCAD(dxf) |
16 | 儀器總重 | 約 260kg |
注意：Z軸升降高度與測量高度可根據(jù)測量需求，定制加高（定制型費(fèi)用另計） | ||
五、儀器配置
序號 | 項(xiàng)目名稱 | 配置 | |
1) | 玻璃 | 高精度研磨光學(xué)玻璃 | |
2) | 相機(jī) | 130W-230W高清彩色工業(yè)數(shù)字相機(jī) | |
3) | 鏡頭 | RESXIN手動卡位高清鏡頭 倍率0.7X-4.5X | |
4) | 光柵尺 | 超高精度自粘式金屬光柵尺 | |
5) | 光源 | 上光系統(tǒng) | 臺碩自主定制LED 五環(huán)八區(qū) 表面環(huán)光 |
下光系統(tǒng) | 臺碩定制同軸光源 | ||
6) | 導(dǎo)軌 | 精密線性滑軌 | |
7) | 電機(jī) | 國產(chǎn)品牌交流伺服電機(jī) | |
8) | 機(jī)臺底座、Z軸立柱 | 高精度濟(jì)南大理石 00 級 | |
9) | 軟件 | TASO全自動測量軟件 智能測量軟件 | |
10) | 傳動方式 | X、Y、Z 軸均采用光桿無摩擦驅(qū)動 | |
11) | 測量方式 | 鏡頭固定，工作臺移動測量，三軸自動 | |
12) | 操作方式 | 電腦編程、手操桿操控、三軸均為可編程、程序自動控制； | |
13) | 電源 | AC 220±5V、50Hz | |
14) | 建議使用環(huán)境 | 溫度 20±3 ℃，濕度35%-65%，振動＜0.002g，防護(hù)等級IP65 | |
附件 | |||
15) | 玻璃校正片 | 1片 | |
16) | 軟件加密鎖 | 1個 | |
17) | 電腦 | 戴爾DELL/聯(lián)想LENOVO | |
18) | I3處理器、8G內(nèi)存、250G硬盤內(nèi)存、23.8寬屏顯示器、光速鍵盤/鼠標(biāo) | ||
19) | 專用設(shè)備桌子 | 1張（700nnx850mm） | |
20) | 專用電腦桌 | 1張 (1200mmx700mm） | |
21) | 自動影像儀專用操控桿（手柄） | 1件 | |
六、儀器功能
測量軟件基本工能
●笛卡爾坐標(biāo)/極坐標(biāo)轉(zhuǎn)換 ●相對/工作坐標(biāo)轉(zhuǎn)換
●公/英制轉(zhuǎn)換 ●度/度分秒轉(zhuǎn)換
●點(diǎn)/點(diǎn)群 ●三點(diǎn)/多點(diǎn)求圓及弧
●兩點(diǎn)/多點(diǎn)求線 ●B-spline線
●兩點(diǎn)間的距離 ●兩線間的平均距離
●點(diǎn)線間的距離 ●兩圓心距離
●圓線距離 ●兩線間的夾角及交點(diǎn)
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5.1：光源
控制：全電腦控制光源，此窗口可以控制光源開關(guān)、亮度等，根據(jù)機(jī)型不同，上光源分為單分區(qū)、四分區(qū)、八分區(qū)、四十分區(qū)，可按扇區(qū)，按環(huán)等多種控制方式。
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5.2：對焦：由電腦自動判定對焦面，以保證每次對焦的精準(zhǔn)度，減少人為判定產(chǎn)生的誤差，提高對焦的重現(xiàn)性，使對焦后影像達(dá)到，從而也提高后續(xù)測量的精度，且可在編程過程中插入自動對焦，消除批量產(chǎn)品可能出現(xiàn)的高度差，并錄入程序。
5.3：光源：在調(diào)節(jié)光源的過程中，在影像區(qū)的下方位置會提示當(dāng)前光源的亮度是否適中，把十字線中心對準(zhǔn)影像區(qū)白色區(qū)域，此時可以正確指示光源狀態(tài)，當(dāng)數(shù)值低于190時，數(shù)值為粉紅色，表示當(dāng)前光源亮度太低，當(dāng)數(shù)值大于230時，數(shù)值為紅色，表示當(dāng)前光源亮度太高，只有數(shù)值顏色為藍(lán)色時，表示當(dāng)前光源狀態(tài)是的。按按鈕打開光源對話框：
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5.4：坐標(biāo)顯示區(qū)：在此窗口顯示影像鏡頭或者接觸式探頭在測量機(jī)臺的位置，可進(jìn)行清零、分中等操作。
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5.5：采點(diǎn)測量：采點(diǎn)測量是通過鼠標(biāo)，或者十字線中心，單個點(diǎn)單個點(diǎn)地采點(diǎn)測量，如上圖，藍(lán)色框框住的是采點(diǎn)測量命令，紅色框框住的是輔助采點(diǎn)功能，配合采點(diǎn)測量命令使用的。
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5.6：自動尋邊：自動尋邊測量是軟件自動尋邊、自動過濾雜點(diǎn)，自動擬合成最合適的元素，比手動采點(diǎn)測量更加快速、更加精確。
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5.7：框選測量：是用鼠標(biāo)框選邊緣，軟件自動在框內(nèi)尋找邊緣點(diǎn)、點(diǎn)擊右鍵后自動擬合成最合適的元素。
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5.8： 構(gòu)造：利用現(xiàn)有元素構(gòu)造一個新的元素，包括構(gòu)造點(diǎn)、構(gòu)造線、構(gòu)造距離等等。
擬合：利用多個點(diǎn)元素，擬合成一個新的元素，包括擬合線、擬合圓、擬合圓弧等。
計算：利用現(xiàn)有尺寸，進(jìn)行各種數(shù)學(xué)運(yùn)算，計算出新的尺寸，如：相加、相減、求平均值等等。
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5.9：測量報告：對測量數(shù)據(jù)可設(shè)定公差，自動判斷，選擇需要的測量數(shù)據(jù)，
生成標(biāo)準(zhǔn)的WORD、EXCEL 圖表報告。
假設(shè)用戶的報表格式如下（為方便介紹，只選擇了部分單元格），超出正公差自動以紅色顯示，超出負(fù)公差自動以粉紅色顯示。
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5.10：編程功能：操作方便的自學(xué)習(xí)教導(dǎo)式編程軟件，程序可重復(fù)執(zhí)行。
5.11：SPC功能：獨(dú)立的SPC軟件，直接讀取測量數(shù)據(jù)，進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，得到所需的管制圖、制程能力指數(shù)，生成標(biāo)準(zhǔn)的WORD、EXCEL 圖表報告。
5.12：對比功能：程式可直接輸入.DXF文件，在影像測量區(qū)實(shí)現(xiàn)工件實(shí)物放大影像與標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖作直觀的測量比對。
5.13：形位公差：提供平面內(nèi)直線度、圓度、角度分析，進(jìn)行有效之品質(zhì)檢驗(yàn)。
5.14：機(jī)臺校正：X、Y、Z三軸皆可進(jìn)行非線性精度補(bǔ)償，X、Y軸可進(jìn)行面陣補(bǔ)償，提高機(jī)臺示值精度，使測量更精準(zhǔn)。
5.15：三維測量功能：Z軸方向可滿足產(chǎn)品的高度測量要求；
七、Z軸選配件
名稱 | 照片 | 價格/件 | 功能 |
自動變倍鏡頭 |
| 不需要在每次變倍后重新影像校正，并可在測量及編程過程中任意變換放大倍率，能夠在測量同一物體不同部分使用不同放大倍率，錄入程序，大大提高測量效率。 | |
英國雷尼紹探針
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| 接觸式測量，可利用接觸式探頭對工件進(jìn)行簡單的三維量測，測量包括球，圓柱，圓錐，高度，兩面距離，平面度，平行度等。
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OP4激光 |
| 激光測量：測量晶圓厚度、平整度 透明、非透明樣品均可測量 可獲得TTV,LV,Ra等分析數(shù)據(jù)。 原理：彩色激光光源發(fā)射出一束高密度寬光譜光，通過色散鏡頭后，在量程范圍內(nèi)形成不同波長的單色光，每個波長對應(yīng)一個距離值。測量光射到物體表面反射回來，只有滿足共聚焦條件的光，可以通過小孔被光譜儀感測到。通過計算被感測到光的焦點(diǎn)的波長，換算獲得距離值。 |
第二章 售后服務(wù)
1、 售后
2、 服務(wù)
2.1：質(zhì)保期內(nèi)：公司負(fù)責(zé)為用戶免費(fèi)提供計量測試技術(shù)咨詢服務(wù)。
2.2：質(zhì)保期外：我公司提供終身優(yōu)惠服務(wù)和技術(shù)支持，設(shè)備出現(xiàn)故障需要修理時，所換零件按成本價收取。
我司有備品備件庫，終身負(fù)責(zé)為用戶以成本價提供備品備件服務(wù)。
2.3：服務(wù)響應(yīng)時間：接到故障請求電話后，5小時內(nèi)回應(yīng)，我司通過電話、微信或郵件的方式指導(dǎo)買方排除故障；
若故障仍不能排除，將在72小時內(nèi)確認(rèn)技術(shù)人員上門解決時間。
全自動影像測量儀 2.5次元檢測儀QVME-3020
