VT-210系統(tǒng)簡(jiǎn)介
器件檢測(cè)
采用自主開(kāi)發(fā)的基于機(jī)器學(xué)習(xí)策略的數(shù)字圖像特征分類與識(shí)別算法，充分利用數(shù)字圖像的顏色、性狀以及統(tǒng)計(jì)信息，檢測(cè)準(zhǔn)確度更高，可以檢測(cè)灰度算法無(wú)法檢測(cè)的彩色標(biāo)識(shí)的器件，以及器件缺漏、錯(cuò)位、翻轉(zhuǎn)、側(cè)立、破損、錯(cuò)誤器件、錯(cuò)誤極性等錯(cuò)誤。
焊盤檢測(cè)
通過(guò)科學(xué)的彩色光源布置，使得少焊錫、正常焊錫和過(guò)量焊錫的圖像產(chǎn)生明顯差別，并通過(guò)數(shù)字圖像的特征分類與識(shí)別算法進(jìn)行相應(yīng)識(shí)別。對(duì)器件的位置精度要求較低，可以檢測(cè)貼片精度較低的電路板。
IC焊腳檢測(cè)
自主開(kāi)發(fā)的焊腳識(shí)別算法，可以全自動(dòng)識(shí)別IC焊腳，并自動(dòng)學(xué)習(xí)IC焊腳的各種圖像特征，對(duì)連焊有非常靈敏的檢測(cè)精度，而對(duì)IC器件的位置精度要求較低，可以檢測(cè)手工放置的IC器件。
精確測(cè)量
經(jīng)過(guò)計(jì)量認(rèn)證，可以檢測(cè)被測(cè)工件的基本尺寸：槽孔的寬度、面積，線條的寬度等。
產(chǎn)品特色
的性價(jià)比
自主的知識(shí)產(chǎn)權(quán)大大的提高了性價(jià)比，只需極少的投資就可使您的生產(chǎn)線具備AOI的檢測(cè)功能，從而在競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的無(wú)鉛焊接時(shí)代提高產(chǎn)品質(zhì)量。
多標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比方式(替換件功能)
替換件功能通過(guò)設(shè)定多個(gè)參照標(biāo)準(zhǔn)，在客戶同時(shí)使用多批元件或多個(gè)廠家的同型號(hào)不同外觀元件時(shí)不產(chǎn)生誤報(bào)。
強(qiáng)大的自動(dòng)學(xué)習(xí)功能
各種規(guī)格、類型的器件，都可以通過(guò)在器件輪廓處畫框?qū)W習(xí)，無(wú)需作其它特殊處理，SRT-VT-210 AOI軟件會(huì)根據(jù)器件類型作相應(yīng)的特征抽取、算法優(yōu)化等自動(dòng)處理，電阻、電容的焊錫學(xué)習(xí)和IC焊腳學(xué)習(xí)都是自動(dòng)完成的，非常便利、快捷，編程時(shí)間通常小于0.5小時(shí)。
生產(chǎn)線多工位適用，方便靈活配置
同一機(jī)器適用與錫膏印刷后、貼片后、回流焊后高速，高精度檢測(cè)。
有鉛制程/無(wú)鉛制程
有鉛焊接與無(wú)鉛焊接的焊點(diǎn)反光率不一樣，流動(dòng)性也不一樣，所以可以根據(jù)不同的特點(diǎn)設(shè)定不同的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，使得檢測(cè)結(jié)果更加準(zhǔn)確。
簡(jiǎn)明的多語(yǔ)言系統(tǒng)
產(chǎn)品目前支持中文、英文，并將在后續(xù)版本中支持其他主流語(yǔ)種。中文系統(tǒng)具有全中文的菜單和提示、全中文的用戶資料，熟悉的Windows點(diǎn)擊和拖拉式操作，使國(guó)內(nèi)操作和編程人員倍感輕松，操作人員的培訓(xùn)一般不超過(guò)1.0小時(shí)，編程人員培訓(xùn)一般不超過(guò)0.5天。
簡(jiǎn)單的生產(chǎn)環(huán)境要求
只需要器件的XY坐標(biāo)和電路板的出料單（BOM）就可以自動(dòng)學(xué)習(xí)，無(wú)需建立維護(hù)專門的元件庫(kù)、封裝庫(kù)、或者復(fù)雜的轉(zhuǎn)換軟件，適合國(guó)內(nèi)復(fù)雜的生產(chǎn)環(huán)境，學(xué)習(xí)使用的標(biāo)準(zhǔn)電路板可以容錯(cuò)、不影響編程的正確性。
智能化的學(xué)習(xí)過(guò)程
系統(tǒng)不僅可以自動(dòng)獲取諸如IC管腳的位置等參數(shù)，還可以自動(dòng)修正編程樣板的參數(shù)特異性，使得測(cè)試數(shù)據(jù)更具有通用特性，從而減少誤判，擁有的檢測(cè)準(zhǔn)確率，而且編程操作非常方便。
技術(shù)數(shù)據(jù)
| 型號(hào) | VT-210 | |
| 檢測(cè)指標(biāo) | 傳送方式 | 伺服電機(jī)+滾珠絲杠 |
| 檢查項(xiàng)目 | 器件缺漏、器件錯(cuò)位、器件側(cè)立、器件反面、器件破損、極性錯(cuò)誤、錯(cuò)誤器件、缺焊、多焊、連焊、翹腳、OCR、條形碼 | |
| 光源種類 | 多角度四色LED光源（紅，綠，藍(lán)，白） | |
| 可識(shí)別條形碼 | Code39、Code128、交叉25碼、EAN13、PDF-417、Data Matrix | |
| 操作系統(tǒng) | WindowsXP | |
| 電源、功耗 | AC220V /50Hz/950W | |
| 環(huán)境溫度/濕度 | 5-40℃/5%-90% | |
| 重量 | 360kg | |
| 外形尺寸(mm) | 1042×839×1259 (L×W×H) | |
產(chǎn)品技術(shù)特點(diǎn)
1、貼片機(jī)數(shù)據(jù)導(dǎo)入功能
可利用貼片機(jī)的數(shù)據(jù)，自動(dòng)生成編程數(shù)據(jù)，可極大的提高編程速度。
2、庫(kù)元件功能
強(qiáng)大、完善的庫(kù)元件，類似元件自動(dòng)調(diào)用編程方法，提高編程速度，規(guī)范編程數(shù)據(jù)。
3、多線程處理技術(shù)
充分發(fā)揮計(jì)算機(jī)的性能優(yōu)勢(shì)，提高測(cè)試速度。
4、異步人工判別操作
操作人員的判別與機(jī)器測(cè)試同步進(jìn)行，可以看前20塊板的測(cè)試情況，和自動(dòng)正反面功能配合使用，大大提高檢測(cè)速度。
5、任意選用MARK點(diǎn)
除了可以傳統(tǒng)的圓形、矩形、十字形、三角形標(biāo)志作為MARK點(diǎn)，還可以使用任意有特征的標(biāo)志作為MARK點(diǎn)。可以選取多達(dá)3個(gè)備用MARK電，確保電路板的可定位性
6、強(qiáng)大的光刻電阻的檢測(cè)能力
強(qiáng)大的自動(dòng)調(diào)節(jié)功能，對(duì)于很暗的光刻電阻也可以無(wú)需調(diào)整燈光，自由應(yīng)對(duì)。
7、分立元件色環(huán)測(cè)試
業(yè)界的色環(huán)元件測(cè)試技術(shù)，可以自動(dòng)去除光照的影響提取色環(huán)顏色信息測(cè)試。
8、任意角度測(cè)量方式
所有元件、焊腳、焊錫以及橋接測(cè)試，都可以按任意角度進(jìn)行測(cè)試。
9、自動(dòng)路徑優(yōu)化
相機(jī)行走的路徑，都是根據(jù)智能機(jī)器學(xué)習(xí)方法進(jìn)行了路徑的化設(shè)置，確保相機(jī)以最短路徑、的方式進(jìn)行測(cè)試。
10、IC管腳及分立元件焊腳自動(dòng)分割
技術(shù)，自動(dòng)分割I(lǐng)C管腳以及分立元件焊腳并能自動(dòng)設(shè)置各個(gè)管腳的測(cè)試參數(shù)。避免了逐個(gè)管腳編程設(shè)定焊錫量與短路窗口的麻煩，編程速度快5倍以上。
11、多標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比方式
替換件功能通過(guò)設(shè)定多個(gè)參照標(biāo)準(zhǔn)，在客戶同時(shí)使用多批元件或多個(gè)廠家的同型號(hào)不同外觀元件時(shí)不產(chǎn)生誤報(bào)。
12、強(qiáng)大的波峰焊檢測(cè)能力
業(yè)內(nèi)的波峰焊檢測(cè)能力，速度快，能檢測(cè)細(xì)微的通孔缺陷。
13、強(qiáng)大的條碼識(shí)別功能
可以自動(dòng)識(shí)別1維、2維條碼，并且條碼大小不受視場(chǎng)大小限制，為客戶后續(xù)進(jìn)行品質(zhì)追溯提供了強(qiáng)而有力的技術(shù)支撐，使品質(zhì)追溯變得切實(shí)可行、而且直觀便利。
14、完善的SPC統(tǒng)計(jì)功能
完整的工業(yè)過(guò)程控制，可以對(duì)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)導(dǎo)出，為對(duì)產(chǎn)線品質(zhì)的持續(xù)改善提供數(shù)據(jù)支持。
15、的智能權(quán)值分析法
算法，強(qiáng)大的容錯(cuò)能力，只需要訓(xùn)練幾塊板就可以穩(wěn)定測(cè)試，極低的誤判率和漏判率，沒(méi)有復(fù)雜的參數(shù)修改，讓每個(gè)操作工都可以輕松應(yīng)對(duì)。
16、技術(shù)的卡板結(jié)構(gòu)，輕松應(yīng)對(duì)無(wú)邊電路板
自動(dòng)夾緊卡板結(jié)構(gòu)，方便取放電路板；電路板元件距板邊的距離最小為零仍可輕松應(yīng)對(duì)，無(wú)需額外的卡具或托板。
17、自動(dòng)正反面功能
自動(dòng)正反面功能使得雙面測(cè)試變得輕松簡(jiǎn)單。
18、全程導(dǎo)航功能
直觀、寬泛以及明確的全程導(dǎo)航系統(tǒng)軟件，讓程序制作方式得到了極大的簡(jiǎn)化，編程從此變得不再繁瑣和艱難。
19、的尺寸測(cè)量功能
突破原有AOI的測(cè)試項(xiàng)目，讓AOI發(fā)揮更大作用。精確測(cè)量PCB板上的孔徑大小、凹槽尺寸、不規(guī)則形狀面積等。
20、為您定制測(cè)試解決方案
為您的產(chǎn)品量身定制視覺(jué)測(cè)試解決方案，配合強(qiáng)大的研發(fā)能力，找到一種最合適您產(chǎn)品線的測(cè)試解決方案，解決您在產(chǎn)品檢測(cè)中遇到的困難。
