氣動調節蝶閥
、產品概述
氣動蝶閥是以一定壓力（一般小于0.8MPa）的空氣，利用氣缸內活塞的往復運動轉換為回轉運動，使蝶閥啟閉的閥門。該閥由氣缸、機械執行機構和蝶閥本體組成，用戶使用時應在輸氣管路中配裝電磁換向閥、空氣濾清器、油霧器、節流閥、減壓閥等啟動附件。通過PLC中控系統，可輕松實現閥門的集中、遠距離自動化控制，能極大的提高生產效率。二、產品特點
軸板無銷連接、結構緊湊、扭矩輕、安裝維修方便
以壓縮空氣為動力，通過電磁換向閥，實現氣缸對閥門的快速控制，啟閉迅速、高效節能，特別適用于有防爆需求的場所
軟密封，90°啟閉，零泄漏，使用壽命長
采用智能定位器，接受4-20mA電流信號，可自動實現閥門良好的調節性能
采用閥位回信器，輸出閥門對應位置的無源觸點信號
根據特殊工況需求，如突然停電斷氣，確保閥門處于關閉或開啟狀態，可提供常閉型或常開型氣動閥門，亦可配置手動操作機構，人力操作
選擇不同零部件材質，可適用于不同工況
表面環氧樹脂涂層，防腐、美觀
三、閥門零部件名稱及附件介紹
閥門在管道系統中，用來控制流體方向、壓力、流量的裝置。
雙作用氣動執行器控制閥門的開啟和關閉。
單作用氣動執行器電路、氣源切斷或有故障時，通過氣缸內部的彈簧裝置，自動關閉或打開閥門。
二位五通電磁閥用于氣動閥門的“開啟”或者“關閉”的電控操作。電磁閥按安裝形式可分為板接式和管接式。電磁閥可直接安裝在執行器側面，無須任何管子連接（即板接式）。也可將多臺電磁閥組合在一起，形成電磁閥組，安裝在電氣控制箱里（即管接式）。電磁閥有防水型（IP65）和防水防爆型（ExdⅡBT4）；有單電控和雙電控。額定電壓AC220V、DC24V，4.5W。氣源接口G1/4"，排氣接口G1/4"或G1/8"。“開啟”或“關閉”有速度要求時請及時與供貨商聯系。
限位開關回信器是傳送閥門位置信號到現場及中控室的裝置，它能直接安裝在執行器的頂部。特點有現場可視位置指示器，快速調整位置凸輪。外殼防護型（IP67）和防爆型（ExdⅡBT4）。
氣動電氣定位器模塊式設計，通過連接支架可直接安裝在執行器上部。把控制系統給出的直流電流信號4-20mADC轉換成驅動調節閥的氣源信號，控制調節閥動作。同時根據調節閥的開度進行反饋，使閥門位置能夠按系統輸出的控制信號進行正確的定位。
氣源處理三聯件包括空氣減壓閥、過濾器、油霧器三大件。其中：減壓閥對氣源壓力起減壓穩壓作用，可減少因氣壓突變時對閥門和執行器等硬件的損傷；過濾器用于對氣源的清潔，可過濾掉空氣中的水分，避免水分隨氣體進入氣動裝置；油霧器可對機體運動部件以及不方便加油的部件進行潤滑，大大 延長裝置的使用壽命。
離合式閥門減速器本減速器與氣動裝置配合使用，用于閥門90°的開啟，實現氣動閥門的自動和手動。減速器底面與閥門連接，支架面與氣缸連接，閥軸與蝸輪內孔配合穿過，閥軸端與氣缸內孔配合。工作過程，提起限位銷，旋轉偏心裝置180°，使蝸桿、蝸輪脫離嚙合，通氣時，氣缸帶動閥軸、蝸輪同轉，實現氣動；不方便通氣時，提起限位銷，反向旋轉偏心裝置180°，蝸桿與蝸輪嚙合，手動轉動手輪，帶動閥桿轉動，氣缸活塞隨動，閥門實現手動操作。
四、采用標準
項目名稱采用標準可選標準
設計制造驗收GB/T 12238-2008ISO/DIN10631、API598
閥門結構長度GB/T 12221-2005ISO5752
閥門法蘭連接GB/T 9113-2010ANSI B16.5、JIS B2238
閥門密封試驗GB/T 13927-2008ISO/DIN5208
五、性能參數
產品名稱對夾式氣動蝶閥氣源類型清潔、無腐蝕性氣體
連接型式對夾式單夾式氣源壓力8Bar，4Bar，正常5.5Bar
公稱通徑DN25～DN600DN50～DN600氣源接口G1/4"Namur標準，可直接安裝電磁閥
公稱壓力PN10/PN16電磁閥電壓AC220V，DC24V
試驗壓力殼體試驗：公稱壓力×1.5倍
密封試驗：公稱壓力×1.1倍定位器輸入信號4-20mA.DC
外表噴涂環氧樹脂涂層回轉角度0～90°旋轉，在0和90°各有±4°的調節范圍
驅動型式氣動執行器啟閉時間≤0.5S～10S（可調）
適用溫度-30～180℃環境溫度-20℃～70℃
適用介質水、鹽、酸、堿、天然氣、空氣、醇類、油類、食品、蒸汽等附件可選電磁閥、回信器、電氣定位器，氣源處理三聯件、手操機構
六、零部件可選材料
零件名稱可選材料
閥體灰鑄鐵（CI）、球墨鑄鐵（DI）、鑄鋼（WCB）、不銹鋼（CF8/CF8M）
閥板球磨鑄鐵覆尼龍（N）、球墨鑄鐵電鍍（D）、CF8（P）、CF8M（R）、雙相鋼（S）、鋁青銅（T）
閥座三元乙丙（EPDM）、丁腈橡膠（NBR）、聚四氟乙烯（PTFE）、氟橡膠（VITON）、硅橡膠（SEP）、耐熱EPDM、耐磨EPDM
閥軸45#鍍鉻、不銹鋼SS416、不銹鋼SS304
驅動鑄鋁氣動執行器
附件電磁閥、回信器、電氣定位器，氣源處理三聯件、手操機構
七、氣缸容積
缸體型號關向體積（L）開向體積（L）缸體型號關向體積（L）開向體積（L）
HG0520.160.12HG1402.52.2
HG0630.230.21HG1603.73.2
HG0750.340.3HG1905.95.4
HG0920.730.64HG2107.57.5
HG1050.950.88HG240119
HG1251.61.4HG2701714
八、氣缸耗氣量計算
耗氣量取決于供氣壓力、開關形程、氣缸容積、以及動作次數，計算如下：
雙作用閥門耗氣量（升/分）=氣缸體積（開向體積+關向體積）×[（供氣壓力（Kpa）+101.3）÷101.3]×次數/分鐘
單作用閥門耗氣量（升/分）=開向體積×[（供氣壓力（Kpa）+101.3）÷101.3]×次數/分鐘
九、外形尺寸圖
十、安裝注意事項
1、管道對夾法蘭標準必須與蝶閥標準相符，對夾連接法蘭建議使用蝶閥專用法蘭。
2、使用安裝前應檢查使用條件是否與本蝶閥性能相符。
3、安裝前應先清理閥門內腔與密封面，不許有污物雜物附著。
4、閥座兩端突出閥體端面作為法蘭密封墊，蝶閥安裝時無需再加密封墊。
5、本蝶閥可以安裝在水平、垂直及任意角度的管道上，并可雙向使用。
6、蝶閥不得安裝于管道拐角處，不允許倒立安裝。
7、安裝時蝶閥必須處于關閉位置，確保蝶板不與管道法蘭等碰撞。
8、確認法蘭焊接無誤，蝶閥裝上后不允許再焊法蘭，以免燙傷橡膠件和防腐覆層。
9、蝶閥如發生啟閉失常，應查明原因，排除故障，不得利用敲、砸、撬和手柄接桿加長臂等方法強行啟閉。
