運輸與使用注意事項
1、決不允許用泵的電纜線起吊或懸掛水泵，在搬運或懸掛水泵時，可用帶鉤的鏈條鉤在把手上或上蓋的吊環上；
2、在移動使用時，出水軟管可用前面表格規定的標準軟管接頭，接在水泵的出水彎管上，固定使用時，可根據自耦裝置的法蘭標準設置管路；
3、水泵不能放在污水的出口處，當水泵座放在泥地上或浮沙上吋，水泵由于震動，產生下陷，這時建議用戶將水泵懸置起宋或放在一個較大的底板上；
4、如果泵仍在繼續運轉，在0℃以下的氣溫時，可以繼續使用，但如果停止不用時，則應將泵吊起清洗保管；
5、出水管內徑應符合規定的要求，但在輸送距離較遠時，也可適當減小內徑但易引起堵塞，降低輸送效率，不經濟；
6、在污水中使用的泵，經過長時間運轉之后，在機殼的周圍可能堆集泥漿等雜物，降低了傳熱的速度，使泵的內部溫度上升，縮短電機的使用壽命，或造成無緣無故的跳閘，因此，每運轉一定時段之后〔比如降至水位）應用軟管對泵進行沖洗，保持其淸潔；
7、泵密封使用10#-30#機械油進行潤滑冷卻，由于密封磨損，潤滑油會漏出，而轍送介質也可能經過密封逬入電機，這時請趕快將泵送至本廠修理部門或委托維修點更換密封，以免將水泵電機燒壞；
8、未切斷電源時，不得移動水泵，不得在泵工作吋接觸四周的水源，以防泵萬一漏電，而又無地面漏電斷流器裝置時，造成觸電事故；
9、潛水電泵安裝以后，不宜長期浸泡在水中不用，從而增加電機受潮的機會，同時建議每周至少運轉4小時以檢查其功能及適應性，否則，應提起放在干燥處備用。 
 
使用說明
在水泵啟動之前，應由一名合格的電工對該系統進行檢查，以確保下列下述各項所要求的電器保護措施：
1、泵在運轉前，應用0~500兆歐表檢查電機相間及相對地絕緣電阻，値應大于2MΩ;
2、電源裝置應安全、可靠、正常。電源電壓、頻率應符合規定(電壓為380V±5%，頻率為50Hz±1%),且電壓的瞬時超差不應超過10%。如果電源離水泵使用的距萬較遠時，電纜的截面積應加粗，接頭應盡可能少些，否則會使電壓下降太多，且應在電纜接頭處作密封防水處理，以防漏電；
3、在四芯電纜中，帶有符號"┴"者為接地線（一般為綠黃雙色線或黑色線）為了保證安全使用，必須牢固接地，并比其它線長出50mm；
4、條件許可時，電器保護裝置可包括：接地保護器，地面漏電斷流器等，但是，在任何情況下，都必須裝有和電泵額定電流値相符的慢熔保險熔斷絲；
5、電器控制裝置應防潮，井安裝在防潮的區域，電纜的安放應注意不要使其堵在泵的吸入口處；
6、檢查轉子轉動方向。
在電泵初次啟動或重新安裝后都應檢查轉動方向，轉動方向不正確運轉會造成水泵效率降低，或造成葉輪脫落等損壞水泵事項。
為測定轉子轉動方向，在水泵最終安裝之前，應舉高并作點動運行，符合下列情況即轉動方向正確，否則，應交換控制器上三相線中任意兩根線的位置以改變轉動方向。
a.從泵的頂部向下看，轉子順時針方向轉動；
b、從底部向上看〔即吸入口方向〕可見葉片按逆時針方向轉動。
注：如果幾臺泵連到同一個控制器上，則應單獨檢查。 
 
檢查與維修
本系列泵產品性能優良，運行可靠，每臺泵在出廠前都進行了嚴格的出廠檢測，潤滑的球軸承以及處于油室內運行的機械密封使水泵具有較大的耐用性，然而，為了桷保水泵的使用壽命，建議進行定期的檢查和保養。
1、定期檢查電泵電動機相間及相對地間絕緣電阻，其値應大于2MΩ，否則應拆機檢修（逬行干燥處理）同時檢查接地是否牢固；
2.葉輪和撕裂機構（底座蓋板）之間的間隙為0.3~0.5，在介質中長期使用之后，此間隙可能由于磨損而增大，此時應予以調整，其方法如下：斷幵電源，松幵固定螺釘，將蓋板旋轉一個適當的角度即可恢復原間隙；
3、電泵多次使用后必須把電泵放入清水中運行數分鐘，防止泵內留下沉積物，以保證電泵的清潔′；
4、電泵在規定的介質中正常運行半年后應檢查油室密封狀況，更換10#~30#機油必要時更換機械密封件，對于在惡劣工作條件下使用的電泵，應經常檢修；
換油方法如下：把泵放置好，使油室螺塞（位于出水口內側）朝下，放出潤滑油，然后用洗深油清洗油室，再注入適量的油（約70%~80%）再換一個新的〇型圈并將螺塞旋緊。
如油中發現有水〔奶狀乳化液）按規定沖洗油室井重新裝油，三個星期后必須重新檢查一次，如果油又變成乳狀液，機械密封件應進行檢查，必要時應予更換（與我廠維修部接洽〕，如自己更換密封件，須做氣密試驗（空氣壓力為0.5kg/cm2)
5、萬一發生故障，在不能確定原因，幷且按后面提供的排除方法仍不能解決吋，清不要釆取臨時湊的辦法，更不要私自亂拆亂修，而應與我司維修部門聯系。