FluoroSeal®旋塞閥為直通型頂裝式，雙流向，雙向密封，塞桿整體式設(shè)計(jì)，此次項(xiàng)目中所配閥門均滿足招標(biāo)書中的技術(shù)要求，閥門為襯套密封形式，所供閥門結(jié)構(gòu)及性能符合國際標(biāo)準(zhǔn)，如 API，ANSI，F(xiàn)CI，PED 等標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，閥門為非吹出閥桿設(shè)計(jì)，防靜電設(shè)計(jì)，同時符合 USA EPA 等標(biāo)準(zhǔn)。具體請?jiān)斠娨韵旅枋黾八降臄?shù)據(jù)表。
1. 閥體：
鑄造 采用全閥精鑄工藝，閥體內(nèi)部與上部表面再經(jīng)過精密加工，具有理想的物理精度。法蘭與閥體整體鑄造，連接處采用了加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)，因而閥體更堅(jiān)固，使用壽命長。
閥體內(nèi)腔設(shè)計(jì)的高壓密封棱、頂部襯套固定槽、底部襯套固定槽、雙側(cè)流道口的 360°金屬唇邊可有效地支撐、保護(hù)和固定襯套，不會發(fā)生襯套和旋塞同時旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致閥門無法使用。當(dāng)旋塞旋轉(zhuǎn)時，旋塞與襯套在 360°金屬唇邊之處，形成自清潔作用，可以有效地清除積垢和粘附物，避免損傷旋塞和襯套。金屬唇邊除了阻止襯套旋轉(zhuǎn)外，還可以阻止襯套冷流和變形，改善閥門性能、延長使用壽命。閥體內(nèi)沒有死角，流體不會積累，不會造成對工藝介質(zhì)的污染，也避免了阻塞。閥體頂部沉口的逐級設(shè)計(jì)，可有效地、嚴(yán)密地固定和包封住上部密封件。
2. 旋塞：
鑄造 精鑄工藝，旋塞表面再經(jīng)過精密加工，具有理想的物理精度。獨(dú)到的旋塞的錐度設(shè)計(jì)，其錐度為 2.5°，閥門密封面積大，滿足旋塞閥的密封可補(bǔ)償性，使用壽命長，同時保證閥門在動作時的扭矩最小化。而且流通能力大（即 Cv 值大）。閥門的壓降很小，可以忽略不計(jì)。
3. 襯套
制作 采用 PTFE 原生料，通過模具注塑成型，采用原生料，質(zhì)量特性得到可靠的保證。
對于襯套式旋塞閥而言，襯套的材料及物理特性非常重要，采用改性的聚四氟乙烯材料（TFM PTFE），充分保證產(chǎn)品能夠在 204 度的高溫不降低襯套的自潤滑性和強(qiáng)度特性，進(jìn)一步保證殼體的耐壓，使閥門的整體溫度壓力曲線得到提升和保障。
PTFE 襯套具有低的摩擦系數(shù)，具有自潤滑作用，保證旋塞即使在長期處于常開或常閉狀態(tài)后也能輕易地開關(guān)。旋塞閥的道密封，就是由襯套與閥體之間、旋塞之間接觸的大面積的環(huán)繞部分可靠實(shí)現(xiàn)的。調(diào)節(jié)頂部螺栓下壓旋塞，可維持襯套密封和閥門長期使用。
4. 密封
泄漏等級：雙向密封，達(dá)到 ANSI FCL 70.2 CLASS VI（同 ANSI B16.104Class VI），防火型設(shè)計(jì)：符合 API 607 第 4 版要求旋塞閥的密封是兩套獨(dú)立的密封系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的。
一套是由襯套實(shí)現(xiàn)的在線方向（內(nèi)漏）密封：壓緊的、緊密配合的錐形旋塞與 TFM PTFE 襯套形成嚴(yán)密密封。襯套環(huán)繞旋塞塞口，緊包旋塞、旋塞上部及下部，使之沒有空腔，形成雙向密封。密封獨(dú)立于壓力管線；沒有金屬-金屬接觸，密封嚴(yán)密；旋塞轉(zhuǎn)動自由，無須潤滑；密封在線可調(diào)，維修無需從管線上拆下。
另一套密封是對閥桿進(jìn)行的（外漏）密封：
1）旋塞口上部與 PTFE 襯套之間較大面積的 360 度接觸形成道密封；
2）第二道密封由防火設(shè)計(jì)的柔性石墨閥蓋墊圈、PTFE 密封膜片、的防火設(shè)計(jì)的柔性石墨三角錐形密封環(huán)套、 設(shè)計(jì)的 304 金屬膜片、推力墊圈、閥蓋等組成的。
3）設(shè)計(jì)的三角錐形密封環(huán)套緊密包住閥桿，來自上部的壓力被分解為向下和向心力，向下的力讓 PTFE 密封膜片更緊密地包覆住整個旋塞的上部密封區(qū)域；向心力讓三角錐形密封環(huán)套與閥桿貼的更緊密。
4）外形設(shè)計(jì)的 304 金屬膜片，不但把三角錐形密封環(huán)套流暢的包封住，而且將 PTFE 密封膜片包封住，其外徑邊緣還把柔性石墨閥蓋墊圈全部包封住，并與閥體精密的環(huán)型沉口契合。金屬膜片內(nèi)徑設(shè)計(jì)有向下翻邊，一方面緊扣住三角錐形密封環(huán)套與閥桿結(jié)合的上部，防止其向上擠出，另一方面與閥桿良好接觸，是的靜電消除器。金屬膜片完整地包封作用，可有效控制 PTFE 膜片的延展；可均勻地傳遞壓力。
5）推力墊圈與金屬膜片的良好接觸，可均勻的把來自閥蓋、調(diào)整螺釘壓力傳導(dǎo)下去。
旋塞與襯套在線的、管線方向密封調(diào)節(jié)：
旋塞閥的特點(diǎn)是閥座經(jīng)過一段時間磨損后，可將有錐度的閥塞向下調(diào)，形成新的密封面，并且在線、管線帶壓下實(shí)現(xiàn)，從而節(jié)約維修時間、降低維修成本。通過調(diào)節(jié)閥蓋上三個調(diào)節(jié)螺栓，向下調(diào)節(jié)，從而向下壓旋塞，實(shí)現(xiàn)新的密封面。也可選用設(shè)計(jì)的 EZ 上密封閥蓋，單螺栓調(diào)整，更加平衡受壓和平穩(wěn)密封，并能明確指示閥門使用壽命，確保閥門正常使用。
5. 閥蓋材質(zhì) 制造商標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)鑄造 精鑄工藝。一般情況下為制造廠標(biāo)準(zhǔn)材料 CF8（ASTM A193 Gr.B8）。
6. 旋塞閥為防靜電設(shè)計(jì)與防吹出閥桿設(shè)計(jì)。閥體法蘭配靜電連接導(dǎo)出機(jī)構(gòu)。
7. 閥門與執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間的堅(jiān)固的支架是閥門長期動作性能可靠的保證。
8. 閥桿的大直徑設(shè)計(jì)將考慮到由于氣源壓力增加對閥桿強(qiáng)度的要求
9. 閥門設(shè)計(jì)的超壓范圍大于其操作壓力的 150%。
