孔板流量計是將標準孔板與多參數差壓變送器（或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器）配套組成的高量程比差壓流量裝

置，可測量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量，廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領域的過程控制和測量

。 孔板流量計又稱為差壓式流量計，是由一次檢測件(節流件)和二次裝置(差壓變送器和流量顯示儀組成，具有結構簡單，維

修方便，性能穩定，使用可靠等特點。

●量程范圍寬、大于10：1；

●結構易于復制，簡單、牢固，性能穩定可靠，使用期限長，價格低廉；

●孔板流量計計算采用成熟標準與加工；

●應用范圍廣，全部單相流皆可測量，部分混相流亦可應用；

●標準型節流裝置無須實流校準，即可投用；

●一體型孔板安裝更簡單，無須引壓管，可直接接差壓變送器和壓力變送器；

●高精度，完善的自診斷功能；

●孔板流量計其量程可自編程調整；

●可同時顯示累計流量、瞬時流量、壓力、溫度；

●具有在線、動態全補償功能外，還具有自診斷、自行設定量程。

2、安裝技巧

正確安裝有利于計量精度、穩定性，對孔板流量計是至關重要的。

1、安裝前務必先核準現場工況條件，確認節流裝置計算書的所有參數與安裝點工況條件參數*相同后，才可進行安裝，

否則必須進行必要的修正或補

2、方向：節流裝置的孔板提柄上或法蘭外圓面上分別有“+”、“-”號，“+“為上游側（迎著流體過來的方向），不

得裝反；

3、插入深度：環室取壓孔板，插入深度為管道與環室之間距離為2~5mm，但不能將管道頂到環室，否則管道受熱膨脹

便會頂壞環室。鉆孔取壓孔板，突入孔板內的管道，任何一點不得擋住取壓孔；

4、系統吹掃：節流裝置安裝完畢既應吹掃，此時應先將節流件（孔板片）拆下，以免管道內雜物刮傷孔板片或堵塞引壓

管，待吹掃完成后再裝好，方向為流體流動方向與孔板上的箭頭同向。注意擰緊以保證密封；

5、調零：吹掃安裝完成后，將三閥組中間閥開啟，此時差壓值應為零，如果不是，就必須要歸零，方法是按住左下角按

鍵不動20秒鐘，松開后即可；

6、最后將三閥組中間閥慢慢關閉（必須關嚴），正負引壓管上部的截止閥全部開啟，孔板即可正常工作；

7、安裝同軸度要求：節流件與管道必須同心，偏心距離不大于0.0025D，用戶在焊接操作時應予注意或采取必要的措施；

8、孔板一般都要配合差壓變送器使用，導壓管與差壓變送器連接時要注意正負壓不要裝反，“H”為正，“L”為負；

9、正負取壓口引出的導壓管在任何情況下都要保持平行；

10、如必須裝調節閥，則建議把調節閥裝在下游計算書上要求的直管段長度之后；

11、被測介質為氣體或蒸汽且溫度和（或）壓力有較大波動時，應進行溫度和（或）壓力補償。壓力變送器裝設在上游1

D處，熱電偶裝設在下游1D處；

12、在差壓訊號管線上不得有可能積留液體或氣體的袋形空間，如不能避免時，應裝設集氣器（或排氣閥）和沉降器（

或疏水器）；

13、變送器零點漂移也會引起測量誤差，使用過程中應定期對差壓變送器進行校準；

14、差壓管線應有支架，以避免振動和有力作用在差壓計上；

15、節流裝置現場吊裝時，嚴禁用鐵絲、鋼絲、吊鉤穿入節流件喉部孔徑，以防止銳口損傷，影響精度；

16、節流裝置使用一段時間后，由于液體中有固體顆粒，氣體中有液體小滴或其它雜質，尖銳的入口將被磨鈍，從而使流

出系數增大，造成附加誤差‘’此時應考慮調換節流件；另外節流裝置長期使用后，在孔板上游側下角容易堆積污物，這

會使流出系數變化，因此要定期檢查，排除污物；

17、導壓管：導壓管的材質應按被測介質的性質和參數而定，其內徑過小和長度太長會使信號嚴重滯后或失真。