一、產品使用范圍
　　試驗類型：金屬材料室溫拉伸試驗；
　　應用領域：建筑行業
　　冶金行業
　　大專院校
　　質量檢測中心
　　此試驗機為以上領域內的理想試驗設備。
　　二、產品介紹
　　1.試驗流程
　　試驗機接受上級計算機下傳的試驗指令、試樣編號、試樣尺寸等試樣信息。操作者根據上級計算機下傳的試樣順序（也可人工干預選擇某一試樣），人工進行試樣編號確認后，夾持試樣進行試驗。
　　試驗機系統可根據上級計算機下傳的試驗指令自動切換不同的試驗條件。試驗結束后，試驗結果自動傳送到上級計算機。
　　2.試驗機介紹：
　　該試驗機采用框架結構，單出桿雙作用活塞缸施加試驗力，計算機控制系統控制整個試驗過程，試驗數據由負荷傳感器準確測量，并傳輸至計算機，軟件系統實時顯示試驗力和活塞位移，并能夠自動分析、處理及存儲試驗結果，打印機可直接打印所需的試驗報告。
　　機架剛度強度高，變形小，滿足GB/T228.1-2010《金屬材料拉伸試驗1部分：室溫試驗方法》的要求，試驗空間可調，方便不同長度試樣的試驗需求。采用自主研發微機屏顯控制系統，自動采集并儲存數據、繪制曲線，自動打印試驗報告，計算機適時顯示試驗進程、顯示試驗力及試驗曲線、操作簡單可靠，便于操作。
　　3.主要技術參數及性能指標
　　l負荷：300kN
　　l結構形式：單拉伸油缸框架結構
　　l驅動控制方式：微機顯示、手動閥控制
　　l試驗類型：常溫拉伸等
　　l過載保護：105％過載保護(無變形、無機械損傷)
　　l整機噪聲：不超過70dB
　　l負荷示值準確度：優于示值的±1%
　　l負荷分辨率：500000碼，且全程分辨率不變
　　l力值測力范圍：2%～F·S（6kN～300kN，全程不分檔）
　　l負荷控制精度：優于示值的±1%
　　l應力控制精度：優于示值的±1%
　　l位移示值準確度：優于示值的±1%
　　l位移分辨率：0.001mm
　　l位移控制精度（速度）:優于示值的±1%
　　l活塞移動速度范圍：0-100mm/min手動控制
　　l活塞行程：1500 mm
　　l拉伸空間：10000 mm
　　l拉伸空間調整間隔：500 mm
　　l拉伸空間寬度（內凈寬）：500 mm
　　三、產品技術性能特點
　　1.主機系統
　　主機部分主要由油缸座、油缸活塞、前移動夾頭座、后移動夾頭座、及負荷傳感器等部件組成。油缸座、鋼板焊接框架和后移動夾頭座形成受力框架，前移動夾頭座和后移動夾頭座連接試樣的兩端。單出桿雙作用低摩擦活塞缸在液壓油的作用下帶動前移動夾頭座運動，從而將試驗力施加到試樣上。后移動夾頭座與框架之間采用插銷連接，手動穿銷。計算機控制系統通過控制伺服閥來實現試驗的自動控制。
　　外觀圖如下：
　　1.1框架
　　框架采用H型鋼焊接形式，焊縫飽滿、剛性大、結構穩定，主要由油缸座、左右框架、后封板等幾部分組成。左右框架如下圖：
　　框架上開有調整插銷距離的孔，調整間隔為500mm。
　　1.2油缸座
　　簡圖如下所示：
　　1.4油缸
　　單出桿雙作用活塞缸由高精度機床加工確保精度，油缸內孔最終工序為珩磨機精密加工而成，從而降低了油缸活塞的摩擦，提高試驗機測量精度及使用壽命。采用進口密封件，低摩擦，使用壽命長。結構簡圖如下所示：
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　　油缸安裝示意圖如下所示：
　　1.5拉杠
　　拉杠采用45#優質結構鋼，既滿足了強度又提高了拉杠的使用可靠性，采用高精度機床加工，經過時效、調質、定形等熱處理，確保拉杠的精度。
　　1.6傳感器
　　該機采用輪輻式負荷傳感器，抗側向力好，測力準確。安裝示意圖如下所示：
　　1.7拉伸附具形式
　　液壓夾緊夾具
　　n前后移動夾頭座采用鑄鋼材料整體鑄造而成，強度高，韌性好，鉗口變形小。其結構布筋分布合理，工件剛度大，外型美觀大方，保證整個零件安全可靠性。
　　結構簡圖如下所示：
　　2、液壓系統
　　采用手動閥控制，在滿足試驗要求的情況下，可以節約試驗的準備時間。泵站配置不大于5μ精密濾油器；溢流閥控制系統的壓力，具有安全保護作用；整套系統按照節能、布局簡潔的原則進行設計；油箱配電子式油溫油位計、高壓濾油器、空氣濾清器等并帶有油溫、液位、油阻保護與指示裝置。
　　液壓站外觀圖如下：
　　3、電氣系統
　　采用一體化控制柜的電器系統，強電系統由低壓啟動柜與操作控制臺兩部分組成。低壓部分配置于油源外側，用于減少系統啟動對電網電壓的沖擊；操作控制臺采用臺式結構，布置于試驗操作區，內置遠程低壓啟動控制裝置，并專門設計的操作面板使各類試驗操作一目了然。此控制柜集計算機、顯示器、鍵盤、鼠標、打印機和強電控制操作系統與一體，簡單明了、使用方便。控制柜外形圖如下：
　　4、手動閥控制系統
　　采用手動送油閥與回油閥相結合的控制方式，操作簡單可靠。
　　5、采集系統
　　l力值采集：高精度負荷傳感器傳感器測力；
　　l油缸位移采集：拉線式光電編碼器自動采集；
　　6、控制系統
　　6.1主菜單
　　l集全數字控制、數據處理、數據分析于一體
　　l具備完整的文件操作功能，如試驗報告、試驗參數、系統參數均可以文件方式存儲。
　　l支持各類商業通用打印機。
　　l控制系統以軟件系統為支撐，升級簡易。
　　l軟件主界面集材料試驗日常操作所有功能，如試樣信息錄入、試樣選擇、曲線繪制、數據顯示、數據處理、數據分析、試驗操作等功能于一體，試驗操作簡易、快捷。
　　6.2試樣信息輸入與選擇
　　軟件設計針對試驗操作的快速性和方便性進行設計，采取特別設計方法滿足大批量工藝試驗需要。試樣形狀可以自由選擇
　　6.3曲線繪制
　　軟件系統提供豐富的試驗曲線顯示。如試驗力-位移曲線、試驗力-時間曲線、應力-應變曲線、力-變形曲線、位移-時間曲線、變形-時間曲線。
　　6.4控制操作界面
　　l全按照GB/T 228.1-2010《金屬材料拉伸試驗1部分室溫試驗方法》確定的試驗方法。本軟件分為橫梁位移、引伸計、考慮主機鋼度的橫梁位移三種模式。
　　l具備靈活的試驗過程“編程”功能，可根據需要完成任意復雜，任意控制模式的試驗過程編輯。試驗程控方案可存儲、導入、再編輯。
　　6.5完善的數據處理功能
　　l自動數據處理，可進行批量數據的統計分析。
　　l可選擇多種國際通用單位，如國際單位（SI制）、米制單位以及西方傳統單位制等。
　　l具備手工數據處理功能，適合于用戶進行各種復雜的數據分析。
　　l試驗數據可以文本方式進行存儲，可用任何商業通用數據處理軟件對數據進行二次處理。
　　6.6過程再現功能：
　　可以完整的模擬再現整個試驗的過程，適時顯示試驗曲線在試驗中的變化，并適時顯示當時的試驗速度。
　　6.7過程再現輔助分析界面：
　　具有強大的輔助分析功能，它可以逐點顯示任意時刻任意點的任意參數量，以及當時的適時速度值，參數點在整個采樣點中的位置等信息。當它和鼠標在坐標上跟隨功能一起使用時，可以隨鼠標在曲線的滑動適時顯示該點的變化情況；它還具有查找定位功能。
　　6.9報表打印部分：
　　l選擇打印模板列表，可以選擇一個打印模板。模板列表顯示的模板均放置在應用程序所在目錄下的report目錄中，當添加一個模板時，只需要復制模板到此目錄，列表就會自動更新顯示；
　　7、安全保護裝置
　　l當試驗力超過試驗力的2％～5％或設定值時，過載保護；
　　l當試樣破斷后，自動停止試驗；
　　l當活塞移動到極限位置時，行程保護；
　　l當后移動夾頭座移動到極限位置時，行程保護；
　　l試驗區域有防護罩，保護試驗人員的安全；
　　l帶有油溫、液位、油阻保護與指示裝置；
　　l當出現緊急情況時，直接按下控制柜上的急停按鈕，斷電保護。
　　8、系統配置清單
　　8.1.主機系統
　　l單出桿雙作用低摩擦活塞缸（活塞行程1500mm）1套
　　l前移動夾頭座1套
　　l后移動夾頭座1套
　　l后封板1套
　　l框架（采用H型鋼焊接結構）1套
　　l負荷傳感器1只
　　l位移測量系統（包括位移測量傳感器及安裝部分）1套
　　l插銷左右各1套
　　8.2試驗附具
　　l液壓式夾頭（φ13-φ26,φ26-φ40）1套
　　8.3油源系統1套
　　8.4電氣部分
　　l電氣控制柜1套
　　l電氣元器件國內品牌1套
　　l電線電纜1套
　　8.5控制系統
　　l測控器1套
　　l計算機聯想品牌主流配置1臺
　　l打印機1臺
　　l試驗軟件1套
　　8.6其它
　　l電氣操作臺1套
　　l安全防護罩1套
　　l安裝調試工具及密封備件1套
　　l使用說明書，合格證，裝箱單等隨機文件1套
　　9、安裝條件
　　l電源：380V，50Hz，三相五線；
　　l使用現場須有起吊裝置，如行車、吊車等吊裝設備以方便設備安裝；
　　l設備安裝基礎由需方完成，提前按照供方提供的基礎圖進行施工；
　　l設備到達時，需方負責設備的卸車及就位工作；
　　l設備周圍至少留1米的空間以方便安裝和日常維修；
　　l設備應放置在上方沒有高壓電線等影響設備安全使用的其它裝置，或者根據試驗機的具體高度建設實驗室。