門夾測試耐腐蝕鹽霧試驗箱
鹽霧腐蝕試驗機乃專門針對各種材質之表面，經油漆、涂料、電鍍、陽極處理、防銹油等防水處理后，測試其制品之抗蝕性。
其領域包含五金電鍍，五金，電子零部件，化工涂料、烤漆、汽車配件、摩托車零部件、五金潔具、螺絲、彈簧等，
門夾測試耐腐蝕鹽霧試驗箱
電路控制系統:
1.主控制器采7寸LCD人機界面,主畫面可規劃出試驗程序。
2.固定式條件可設定時間0 - 999 H 59 MIN。
3.程序模式可同時設定鹽霧,濕潤試驗
4.具有斷電記憶裝置,復電時可繼續執行剩余之程序。
5.升、降溫可作速率控制,并具有自我校正溫濕度基準點之功能。
6.溫、涇度傳感器采用DIN PT-100N(白金感應)。
門夾測試耐腐蝕鹽霧試驗箱
產品特點：
1.箱體模壓成型、耐腐蝕、耐震、易清潔、無泄露現象。
2.塔式噴霧系統、鹽霧分布均勻、沉降量自由調整。
3.PVC蓋子或玻璃鋼蓋子兩種可供選擇、采用PVC蓋可清楚看到箱內的測試物品和噴霧狀況。
4.采用水密封結構、無鹽霧溢出。
5.線路控制板及其他元器件均固定于便于檢查和維護的位置、采用門鎖開啟式側門、不僅美觀、而且方便維護
執行標準與試驗方法：
GB/T2423.17-1993鹽霧試驗
GB/T2423.18-2000鹽霧試驗
GB/T10125-1997鹽霧試驗
ASTM.B117-97鹽霧試驗
JIS H8502鹽霧試驗
IEC68-2-52 1996鹽霧試驗
GB.10587-89鹽霧試驗
CNS.4159CASS加速醋酸銅鹽霧試驗
GB/T12967.3-91CASS加速醋酸銅鹽霧試驗
機械結構及材質:
1. 進口灰白P.V.C板
2. 支物架:￠9.5MMSUS304內壁3MM不銹鋼管.特殊處理耐腐蝕。塑鋼Ｖ形架與不銹鋼管角置物，確保試物成３０度斜角．
3. 機體支架:SECC槽鋼加角鐵噴漆.四輪滑行.可推著走（限120或120以上機型）.
4. 壓力桶采用2.0MMSUS201不銹鋼板無縫焊接。
5. 發熱采用鈦管. 使用壽命長,耐腐蝕程度高.
6. 機蓋采用5MM進口透明壓克力板制作.做工精細,外形美觀,透明度高。
七、控制系統：
DHC溫度控制器，數字顯示PID自動演算，SSR輸出，高穩定性白金測溫探頭。鹽霧試驗時溫度誤為±1℃。 壓力桶采用亨利定律，于以加溫加濕，實驗室濕度達到95%以上，符合標準。
計時系統：
采用高精度多功能計時器，試驗時間可設定多功能化，可設定0.001S—9999H.帶停電記憶功能，來電后照停電前時間繼續工作，直至產品完成要求時間，避免停電后實驗重做。積時器數字顯示，可手動復位。（內置電池可保用10年）
九、補水系統：
采用自動/手動加水系統，具有水位不足時自動/手動補水功能。實驗不中斷，滿足客人多元化環境要求。(自動補水只需接入自來水管即可)
十、加熱方式：
鹽霧實驗時采用蒸汽直接加溫方式，升溫速度快，溫度分布均勻,減短待機時間。
十一、控制方式: 五鍵式標準型操作。帶全偵測故障預警系統。故障發生時可亮燈
操作方法：
1、將鹽霧試驗箱的內部零件:塔式噴霧裝置、漏斗、圓棒、V型樣品架等裝好。
2、接上氣源，電源接通后，打開電源開關。
3、在壓力桶及箱體內加水，兩個低水位燈滅掉后停止加水，密封槽處加水密封。
4、將純凈水與鹽以1:20的比例配好。將配好的溶液倒入試藥入口處(低鹽水的燈滅掉即可)。
5、所有燈滅掉后我們可以打開操作、噴霧、計時開關，試驗結束后方可打開除霧開關。
6、根據試驗要求設備連續和周期兩種噴霧方式(連續噴霧時T1、T2表全部 設0，間歇噴霧時T1設置為工作時間，T2為休息時間)。
內部結構
1、噴霧裝置:塔式噴霧器，內藏玻璃噴頭，噴霧由塔管引導再經錐型分散，均勻分散后彌漫到整個試驗室內部;
2、噴霧量大小調節:調高噴塔上的錐形分散器噴霧量增加，調低則噴霧量減少;
3、收集器:噴嘴所噴出的細霧，以自由落體方式沉降，內置一個或數個表面積80cm2的漏斗杯收集鹽霧，凝結成水后由導管流至箱體外部的計量筒內;
4、加熱水槽:水槽附著于試驗室底部，用于裝水加溫保持試驗室溫度平穩;
5、置物架:由塑鋼制成，單根承重不超過2kg，如分散放置可承受10kg以內的重量，置物架兩旁有二排圓孔，是放置置物棒以垂直面分15度，30度角用。
