主要技術參數(shù) | ||
1 | 工作室尺寸 | 400×500×500（mm） (深×寬×高) |
2 | 外形尺寸 | 900×1050×1600（mm） (深×寬×高) |
3 | 溫度范圍： | -40℃ ~ 150℃ |
4 | 溫度波動度： | ≤±0.5℃ |
5 | 濕度范圍： | 20%～98%RH |
6 | 溫度均勻度： | ≤2℃ |
7 | 溫度誤差 | ≤±2℃ |
8 | 溫度低極限： | -40℃ |
9 | 升溫速率： | ≥3℃/min (空載常壓時) |
10 | 降溫速率： | 0.8－1.2℃/min (空載常壓時) |
11 | 濕度范圍不小于： | 20%～98%R.H. (20-85℃) |
12 | 濕度波動度： | ≤±2.5%R.H. |
13 | 濕度偏差： | ≤±3% |
14 | 電源容量 | 6 KW |
15 | 大電流 | 25A |
16 | 重量 | 210KG |
17 | 供電條件電源 | AC220V 電壓允許波動范圍：AC（220±10%）V 頻率允許波動范圍：（50±0.5）Hz 保護地線接地電阻小于4Ω 要求用戶在安裝現(xiàn)場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須是獨立供本設備使用 |
以上產(chǎn)品運行技術數(shù)據(jù)均在室溫 23±2℃，相對濕度≤85%R.H，工作室空載的條件下測得。 | ||
箱體結(jié)構 | ||
結(jié) 構 方 式 | 試驗箱設計為整體式結(jié)構，由下列部分組成：
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1、壓縮機制冷部分：由壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、冷凝風扇、油液分離器、電磁閥、膨脹閥、避震不銹鋼波紋管管、制冷劑（R404A、R23）、銅管、毛細管等組成 2、加熱系統(tǒng)：加熱絲，循環(huán)風機等組成
8、壓力補償系統(tǒng)：當箱體內(nèi)外壓力不平衡時，壓力補償系統(tǒng)會自動調(diào)節(jié)。 9、照明系統(tǒng)：給箱體內(nèi)部提供照明。 10、設備減震系統(tǒng)：減小設備工作噪音。 | ||
外殼 | 外殼采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼板（厚度 1.5）數(shù)控加工成型.磷化靜電噴塑處理 | |
內(nèi)膽 | 內(nèi)膽為 SUS304 優(yōu)質(zhì)不銹鋼板（厚度 1.2）； | |
樣品架 | 配 2 層不銹鋼樣品架；樣品架可上下移動，單層承重25 KG | |
觀察窗 | 箱門合理的位置設置一個超大透明觀察窗口，尺寸約 320×260mm，用以觀測室內(nèi)試樣的變化。觀察窗采用耐高溫鋼化玻璃, | |
保溫材質(zhì) | 高密度玻璃纖維棉，保溫厚度為 100mm，確保箱體不會因溫度傳導而導致溫度波動過大，使樣品在試驗過程中溫度一直保持恒定。 | |
攪拌系統(tǒng) | 采用長軸風扇電機，耐高低溫之多翼式葉輪,以達強度對流垂直擴散循環(huán)，使實驗室內(nèi)的溫濕度均勻并保持穩(wěn)定； | |
大門 | 設備的門與箱體之間采用雙層耐高溫高張性密封條，以確保測試區(qū)的密閉。大門內(nèi)板材料為不銹鋼制成，并采用無反作用門把手，操作更容易； | |
LED 照明燈 | 設備的電器控制柜和制冷部分設低壓 LED 照明燈，具有亮度高、壽命長等優(yōu)點，給設備維修保養(yǎng)提供了*的方便 | |
密封條 | 采用耐高溫硅膠密封條 | |
測試孔 | 左側(cè)設 1 個φ50mm 的測試孔，可外接測試電源線或信號線使用，并配有軟膠塞（選配）及不銹鋼蓋子。 |
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腳輪 | 機器底部安裝高品質(zhì)可固定式 PU 活動輪，可以很方便地將機器移到位置，后將腳輪固定。 |
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