傳感器與顯示儀表配套使用，適用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質合金不起腐蝕作用，且無纖維、顆粒等雜質的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套，還可以進行定量控制、超量報警等。選用本產品的防爆型式(ExmIIT6),可在有爆炸危險的環境中使用。
傳感器適用于在工作溫度下粘度小于5×10-6m2/s的介質，對于粘度大于5×10-6m2/s的液體，要對傳感器進行實液標定后使用。
如用戶需用特殊形式的傳感器，可協商訂貨，需防爆型傳感器時，在訂貨中加以說明。
二、 基本型氨水計量表
2．1 結構特征與工作原理
2．1．1 結構特征
傳感器為硬質合金軸承止推式，不僅保證精度，耐磨性能提高，而且具有結構簡單、牢固以及拆裝方便等特點。
2．1．2 工作原理
氨水計量表流體流經傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉，在力矩平衡后轉速穩定，在一定的條件下，轉速與流速成正比，由于葉片有導磁性，它處于信號檢測器(由磁鋼和線圈組成)的磁場中，旋轉的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應出電脈沖信號，此信號經過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量或總量。在一定的流量范圍內，脈沖頻率f與流經傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：
式中：
f —— 脈沖頻率[Hz]
k —— 傳感器的儀表系數[1/m3]，由校驗單給出。若以[1/L]為單位
Q —— 流體的瞬時流量(工作狀態下)[m3/h]
3600 —— 換算系數
氨水計量表每臺傳感器的儀表系數由制造廠填寫在檢定證書中，k值設入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。
三、氨水計量表基本參數與技術性能
(1)渦輪流量計應慎用有些易結晶化工物料在溫度正常的狀況下能正常丈量，由于保送流體的導管都有良好的伴熱保溫，在保溫工作時不會結晶，但是渦輪流量計傳感器的丈量管難以施行伴熱保溫，因而，流體流過丈量管時易因降溫而惹起內壁結上一層固體。由于改用其他原理的流量計丈量也同樣存在結晶問題，所以在無其他更好辦法的狀況下，可選用丈量管長度十分短的一種“環形”(oring)渦輪傳感器，并將流量計的上游管道伴熱保溫予以強化。在管道銜接問題上，流量傳感器拆裝需便當，一旦結晶時能便當地拆下維護。
(2)管內液體未充溢由于背壓缺乏或流量傳感器裝置位置不良，致使其丈量管內液體未能充溢，毛病現象因不充溢水平和活動情況有不同表現。若少量氣體在水管管道中呈分層流或波狀流，毛病現象表現為誤差增加，即流量丈量值與實踐值不符;若活動是氣泡流或塞狀流，毛病現象除丈量值與實踐值不符外，還會因氣相霎時遮蓋電極外表而呈現輸出晃動;若程度管道分層活動中流通截面積氣相局部增大，即液體未滿管水平增大，也會呈現輸出晃動，若液體未滿管狀況較嚴重，致使液面在電極以下，則會呈現輸出超滿度現象。
(3)渦輪流量計的液體中含有固相液體中含有粉狀、顆粒或纖維等固體，可能產生的問題有;
③導電堆積層或絕緣堆積層掩蓋電極或襯里;
④襯里被磨損或被堆積物掩蓋，流通截面積減少。
渦輪流量計傳感器保養知識
渦輪流量計廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領域的計量、控制系統。配備有衛生接頭的渦輪流量傳感器可以應用于制藥、食品等行業。智能一體化渦輪流量計結構為防爆設計，可以顯示流量總量，瞬時流量和流量滿度百分比。電池采用*鋰電池， 單功能積算表電池使用壽命可達5年以上，多功能顯示表電池使用壽命也可達到12個月以上。
一體化表頭可以顯示的流量單位眾多，有立方米，加侖，升，標準立方米，標準升等，可以設定固定壓力、溫度參數對氣體進行補償，對壓力和溫度參數變化不大的場合，可使用該儀表進行固定補償積算。
渦輪流量計傳感器部分的維護保養要注意以下幾點：
1、在傳感器安裝前，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉觀察有無顯示，當有顯示時再安裝傳感器。若無顯示，應檢查有關各部分，排除故障。
2、使用時，應保持被測介質的清潔，不含纖維和顆粒等雜質。
3、渦輪流量傳感器在開始使用時，應先將傳感器內緩慢的充滿介質，然后再開啟出口閥門(閥門應安裝在流量計后端)，嚴禁傳感器處于無介質狀態時受到高速流體的沖擊。
4、渦輪流量傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時，請注意勿損傷測量腔內的零件，特別是葉輪。裝配時請看好導向件及葉輪的位置關系。
5、渦輪流量傳感器不用時，應清洗內部介質，吹干后且在傳感器兩端加上防護套，防止塵垢進入，然后置于干燥處保存。
6、渦輪流量計配用的過濾器應定期清洗，不用時應清洗內部的介質，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。
