塑料滑動摩擦磨損試驗機
1.試樣尺寸：30mm×7mm×6mm
2.轉動速度：0-200轉/分（可定制10轉/分-400轉/分）
3.負 荷：20kg（196N）≤0.5%
4.摩環尺寸：￠40×10mm ，倒角0.5×45°，外圓表面與內圓同心度偏差小于0.01
5.摩擦環材質：45號鋼,淬火,熱處理HRC40-45,外圓表面光潔度▼8
6.摩擦力矩：0--4N·m
M-200A塑料滑動摩擦磨損試驗機參數：
1.試樣尺寸：30mm×7mm×6mm
2.轉動速度：0-200轉/分（可定制10轉/分-400轉/分）
3.負 荷：20kg（196N）≤0.5%
4.摩擦環尺寸：￠40×10mm ，倒角0.5×45°，外圓表面與內圓同心度偏差小于0.01
5.摩擦環材質：45號鋼,淬火,熱處理HRC40-45,外圓表面光潔度▼8
6.摩擦力矩：0--4N·m
7.速度精度：≤1%
8.摩擦力矩精度：≤1%
9.傳感器測量精度：≤1% FS
10.尺寸：400*500*350mm長寬高
M-200A塑料滑動摩擦磨損試驗機標準
GB3960-2016塑料滑動摩擦磨損試驗方法
1、范圍：
本標準規定了塑料及其復合材料滑動摩擦磨損性能的試驗方法。
本標準適用于測定塑料及其復合材料的滑動摩擦磨損性能。
2、規范性引用文件：
下列文件對于本文件的應用是*的，凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T 2918 塑料試樣狀態調節的試驗的標準環境（ISO 201, IDT）
GB/T 1033.1-2008塑料 非泡沫塑料密度的測定 第1部分：浸漬法、液體比重甁法和滴定法（ISO 1183-1：2004,IDT）
GB/T 17754-2012 摩擦學術語
3、術語和定義：
GB/T 17754-2012 界定的以及下列術語和定義適用于本文件。為了便于使用，以下重復列出了 GB/T 17754-2012中的某些術語和定義。
3.1
滑動摩擦 sliding friction
兩物體接觸面之間產生滑動時的摩擦。
3.2
摩擦 friction
在力作用下物體相互接觸表面之間發生的切向相對運動或有運動趨勢時，出現阻礙該運動行為并且伴隨著機械能量損耗的現象和過程。
[GB/T 17754-2012，2.2]
3.3
摩擦副 rubbing pair；tribopair
專指由兩個相對運動又相互作用摩擦學元素構成的小的系統。
注：作為摩擦副的物體互稱為摩副。
[GB/T 17754-2012,4.4]
3.4
摩擦力 friction force
相互接觸的兩物體當一個相對于另一個切向相對運動或有相對運動趨勢時，在兩者接觸面上發生的阻礙該兩物體相對運動的切向力。
3.5
摩擦力矩 friction moment
M
在轉動摩擦副中，轉動體在周向上受到的摩擦力與轉動體有效半徑的乘積。
GB/T 3960-2006
[GB/T 17754-2012,4.38]
3.6
摩痕寬度 scar width
b
在環-塊摩擦磨損試驗時，塊的表面經摩擦磨損后再摩擦面上留下的損傷痕跡的斷面——凹形圓弧的圓弧弦長，單位為毫米(mm)。
見圖 1。
圖1 磨痕寬度
3.7
磨損 wear
由于摩擦造成表面的變形、損傷或表層材料逐漸流失的現象和過程。
[GB /T 17754-2012，2.3]
3.8
磨損量 wear loss
在磨損過程中摩擦副的材料接觸表面變形或表層材料流失的量。
注1：通常可用體積、質量、幾何尺度等表示。
[GB/T 17754-2012,5.1]
注2：本標準采用體積磨損、質量磨損、磨痕寬度來表示。
3.9
摩擦系數 friction coefficient
μ
一組摩擦副之間的摩擦力與法向力之比。
[GB/T 17754-2012,4.18]
3.10
潤滑方式 methods of lubrication
向摩擦副的表面供給潤滑介質的方式。
注：可分為間隙潤滑、連續潤滑、單程潤滑、循環潤滑等。
[GB/T 17754-2012,6.47]
3.11
潤滑劑 lubricant
加入到兩個相對運動表面之間，用于減少摩擦和控制磨損的易剪切物質。
[GB/T 17754-2012,6.48]
4、原理
將試樣安裝至試驗機，試樣安裝于試驗環上方，并加載負荷，試樣保持靜止，試驗圓環以一定轉速轉動。見圖2。
圖2 試驗示意圖
5、設備
5.1 試驗機
5.1.1 傳動系統，用來帶動圓環以給定的轉速旋轉，轉速的相對誤差應不大于±3% ，并要求圓環安裝部位軸的徑向跳動小于0.01mm。
5.1.2 加載系統，對試樣和圓環，施加法向力，法向力的相對誤差不大于±2% 。
5.1.3 測定和記錄摩擦力矩系統，摩擦力矩的相對誤差應不大于±3%
5.1.4 記錄圓環轉數的計數器或計時器，轉數的相對誤差應不大于±1% 。
5.1.5 試樣夾具應保證試樣安裝后無軸向竄動。
5.2 天平和量具
5.2.1 稱量試樣質量的分析天平誤差應大于0.1mg。
5.2.2 測量試樣尺寸及磨痕寬度的量具誤差應不大于0.02mm。
6、試驗環及試樣
6.1 試驗環
試驗環材料一般為45#鋼，要求淬火，熱處理HRC40~45，其外形尺寸：外徑為（40±0.5）mm，內徑為16mm，寬度10mm，外圓需倒角，倒角處均為0.5X45o，外圓表面與內圓同軸度偏差小于0.01mm：外圓表面粗糙度Ra不大于0.4，每次試驗前需測試試驗環外圓表面粗糙度并記錄，確保外圓表面粗糙度Ra不大于0.4：試驗環應清除油污，貯存于干燥鋼內以防生銹。
注：圓環材質可根據需要另定。
6.2 試樣
6.2.1 外觀和尺寸
試樣為長方體，要求表面平整，無氣泡、裂紋、分層、明顯雜質和加工損傷等缺陷。
具體尺寸及要求：
mm，試樣上下表面平行度不小于0.02mm。
GB/T 3960-2016
6.2.2 數量
每組試樣不少于3個。
6.2.3 狀態調節
除受試標準另有規定，試樣應按GB/T 2918的規定在室溫（23±5）℃和相對濕度（50±5）% 的條件下調節16 h以上，或按有關各方協商的條件。
