危險廢物是企業(yè)在生產過程中產生的。這些危險廢物過去直接排放在有河流可排放的地方，但國家高度重視環(huán)境保護問題，如果企業(yè)隨意排放，將受到嚴厲懲罰，因此，沒有危險廢物處理，企業(yè)就不能隨意排放。危險廢物的處理方法有哪些？方法如下：

主要結果如下：（1）廢液經油水、烴水混合物或乳液加熱后，經沉淀池加熱沉淀，上層油層分為油罐直接用作燃燒油，下層用氯化鋁絮凝，澄清桶澄清清液，清液排入污水處理槽，下部污泥經壓濾機送至填埋場填埋場填埋場。

（2）廢酸、廢堿、廢酸、廢堿與廢硫酸中和生成硫酸鹽，經濃縮結晶得到產品。剩余廢液經污水處理站處理達標排放。

(3)廢有機溶劑廢有機溶劑主要是合成、裂解、分離、脫色、催化、沉淀、蒸餾等過程中產生的有機溶劑。

（4）將含鋅廢料加入酸化釜中，再加入鹽酸，控制pH值在3.5左右。反應后過濾濾液。濾液中加入除去鐵和錳離子，過濾殘渣（包括氧化鐵和少量錳氧化物），然后加入除去*和*。通過濃縮濾液和結晶干燥獲得氯化鋅。

（5）蒸餾（精制、蒸發(fā)）殘渣（精制、蒸發(fā)）蒸餾殘渣由原料罐區(qū)泵送至精餾塔精餾。來自塔的材料氣體被冷卻器冷卻，并且產品被檢查并填充到存儲器中。塔底部產生的廢渣送至合格單元焚燒處置，經合格處理后，將少量污水送至公司污水處理站進行排放。

（6）含醚廢料根據物料性質，先通過中和釜將物料的pH值調至中性，然后將中和后的物料沉淀在二沉池中（水或渣除外），再放入原料儲罐中，然后從原料儲存罐放入蒸餾釜，提高溫度，控制回流，生產塔頂精餾產品，鍋爐底部的垃圾送焚燒處理。

(7)廢鹵化有機溶劑首先通過中和釜將原料的pH值調整為6≤7左右，然后通過二次沉淀池(除水或渣外)將中和后的物料沉淀到原料儲罐中，然后進入原料儲罐進入蒸餾器，加熱回流，控制溫度，在塔頂校正產物，并將廢物送到爐底進行焚燒。

（8）廢礦物油在沉降罐中沉淀過濾后進入原料儲罐，再從原料儲罐進入蒸餾釜升溫控溫。塔頂蒸餾出的產品經粘土吸附后為產品白油，塔底產生的廢渣送焚燒處理。

(9)染料、涂料廢料本項目處理的染料，涂料廢料主要是廢涂料，回收后的廢涂料溶于溶劑中，通過高速混合器均勻混合，然后用球磨研磨，用過濾器過濾，得到半成品初級涂料，再加入相應的樹酯和填料，提高產品質量。

（1正丁酯由和正丁醇在濃硫酸催化下酯化，生成鄰正丁酯和少量水。產品經洗滌、分離、干燥后進入精餾塔得到產品。

(11)回收的廢樹脂首先由有機樹脂廢料過濾，通過真空蒸餾得到樹脂。將固體廢物送至合格的單位，經焚燒危險廢棄物處理方法處理。

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