RTCr16公司具有豐富的鑄造生產技術資源和*設備，彎管耐磨耐高溫合金采用真空實型鑄造，離心鑄造，樹脂砂型鑄造硅溶膠鑄造，RTCr16水玻璃砂鑄造等*生產工藝，RTCr16擁有中頻感應電爐，電弧爐，精煉爐等冶煉設備。
RTCr16彎管耐磨耐高溫合金
冶煉的主要手段有電弧爐、真空感應爐和非真空感應爐；重熔的主要手段有真空自耗爐和電渣爐。高溫合金鑄件的固溶強化型合金和含鋁、鈦低（鋁和鈦的總量約小于4.5%）的合金錠可采用鍛造開坯；含鋁、鈦高的合金一般要采用或軋制開坯，然后熱軋成材，有些產品需進一步冷軋或冷拔。
其中，壓力加工對鍛件的組織有重要的影響，尤其對那些在加熱和冷卻中沒有同素異構轉變的材料，如：奧氏體和鐵素體耐熱耐蝕合金、高溫合金、鋁合金和鎂合金等，主要依靠在壓力加工中，正確控制熱力學工藝參數來鍛件的組織和其性能耐蝕合金鑄件是用各種耐蝕合金材料生產的鑄鋼件總稱，主要用于各種介質腐。
RTCr16彎管耐磨耐高溫合金
高溫耐磨鑄件的使用溫度，可以分為以下三類一類：在-253～650℃使用的等軸晶鑄造高溫耐磨這類耐磨在1大的范圍溫度內具有良好的綜合性能，特別是在低溫下能保持強度和塑性均不下降。如在、發動機上用量較大的K4169耐磨，其650℃拉伸強度為1000MPa、屈服強度850MPa、拉伸塑性15%；650℃，620MPa應力下的持久壽命為200小時。
澆注的速度事關耐蝕合金鑄件成型的速度，因而，大伙應當在確保型的氣體的較為通暢的條件下，對不一樣的耐蝕合金鑄件采取不一樣的澆注速度。時至，綠色在國內鎳基合金廠的推行水平怎樣，建設綠色鎳基合金廠對加工制造業、和人類的根本價值有哪些。
因為銅及鎳基合金等的導熱性特別高，需要預熱并且用較大的電流焊接焊接時注意空氣流通，反之銅中毒。銅及鎳基合金的焊后晶粒，焊后一定要用平頭錘對焊縫進行敲擊應力使晶粒變細。焊條200攝氏度烘烤1-2h。
耐磨價格低廉，故而在腐蝕性較弱的介質中（如水蒸氣），且又要求高的力學性能的條件下了廣泛的應用，如12Crl3、20Crl3廣泛用于水壓機閥、汽輪機葉片、熱裂設備配件和較髙溫度下工作的一些連接件。30Crl3、40Crl3鋼主要用于髙強度、高耐磨性，同時又要求在耐腐蝕條件下工作的模、軸承和柱塞等，也可以制作用于400~45010條件下的彈簧。
b.收縮率大，阻礙收縮率小。鑄件材質的影響：a.材料中含碳量越高，線收縮率越小，含碳量越低，線收縮率越大。b.常見材質的鑄造收縮率如下：鑄造收縮率K=(LM-LJ)/LJ×，LM為型腔尺寸，LJ為鑄件尺寸。
