電廠具有豐富的鑄造生產技術資源和*設備，采用真空實ZG35Cr24Ni7SiNRE型鑄造，離心鑄造，樹脂砂型鑄造硅溶膠鑄造，電廠水玻璃砂鑄造等*生產工藝，電廠擁有中頻感應電爐，電弧爐，精煉爐等冶煉設備。
電廠ZG35Cr24Ni7SiNRE鑄造件耐磨件
形成期是指龍山時代，距今4500～4000年；鼎盛期即青銅器時代，時代包括夏、商、西周、春秋及戰國早期，延續時間約一千六百余年，也就是體系的青銅器文化時代；轉變時期指戰國末期－秦漢時期，青銅器已逐步被鐵器取代，不僅數量上大減，而且也由原來禮樂兵器及使用在禮儀祭祀，戰爭活動等等重要變成。
高溫合金母合金系列抗腐蝕高溫合金板、棒、絲、帶、管及鍛件度、耐腐蝕高溫合金棒材、彈簧絲、焊絲、板、帶材、鍛件耐玻璃腐蝕系列產品耐蝕、硬表面耐磨高溫合金系列特種精密鑄造零件(葉片、增壓渦輪、渦輪轉子、導向器、儀表接頭)玻棉生產用離心器、高溫軸及輔件8、鋼坯加熱爐用鈷基合金耐熱墊塊和滑軌閥門座圈。
電廠ZG35Cr24Ni7SiNRE鑄造件耐磨件
耐磨襯板中存在一定數量尺寸較大彌散分布的ZrC粒子，這些粒子具有1高的性，當ZrC粒子的粒徑小于1μm時，組織超細化。一定粒徑和體積分數的ZrC粒子彌散分布于基體相中時，ZrC/奧氏體相界面上形變誘導鐵素體相變具有形核位置不飽和性、新生α相超細晶的特點。
可實現多工序的集中，鑄件在機床間的搬運。擁有自動、自動監控、自動彌補等多種自律功能，因而可實現長時間無人看管加工。了工人的勞動強度，節省了勞動力（一個人可以看管多臺機床）了工裝，縮短了新產品試制周期和生產周期，可對市場需求做出快速反應等等。
高溫合金在海水中浸泡幾天后，其腐蝕速率就明顯，有研究表明，耐蝕合金高溫合金額*腐蝕速率隨浸泡時間，可低于2.5m/yr，然而在溫度為15-17°c的條件下，高溫合金表面成熟的腐蝕產物膜的形成，大約2-3個月。
精鑄辦法確定的原則：大中型耐磨鑄造廠鑄造件優先使用砂型鑄造,精鑄辦法應和生產制造批量相匹配,低壓鑄造、壓鑄模具、離心鑄造等精鑄辦法，因機器設備和壓鑄模具的價格比較貴，因此只大批量生產，大中型耐磨鑄造廠鑄造件能夠散件精鑄也可大批量生產.為了能使耐磨鑄造廠鑄造件的表層1觀務必改進型砂。 緊固件作為機械行業主要基礎件產品，機械工業的發展，也對緊固件產品提出更高的要求羅百輝認為，目前國內普通緊固件一直供過于求，而緊固件（高溫度、異型、鈦塑復合、特殊性能等緊固件）供不應求，還要依賴進口。機械局把"普通緊固件"列為發展產品，"度異型緊固件"列為當前鼓勵發展產品。
