ZGMn17Cr2具有豐富的鑄造生產技術資源和*設備，采用真空實襯板型鑄造，離心鑄造，樹脂砂型鑄造硅溶膠鑄造，ZGMn17Cr2水玻璃砂鑄造等*生產工藝，擁有中頻感應電爐，電弧爐，精煉爐等冶煉設備。
ZGMn17Cr2襯板按圖定制
由于鋼液的流動性差，為防止鑄鋼件產生冷隔和澆不足，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm；采用干鑄型或熱鑄型；適當澆注溫度，一般為1520°～1600℃，因為澆注溫度高，鋼水的過熱度大、保持液態的時間長，流動性可。
其實耐磨陶瓷材料在20世紀90年代初就己經在歐1廣泛應用于襯板了，主要應用于火電、鋼鐵、冶煉、機械、煤炭、礦山、水泥、化工等行業的輸料、除塵、排灰等易磨損的機械設備上，其主要是以一種三氧化鋁為主要原料，輔加其他配料，經過高達1700℃高溫燒結而成，常用的耐磨陶瓷襯板主要有平面型陶瓷貼。
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比如，很多交通工具都是由銅及鎳基合金材料制作的。銅本身具有耐腐性強的特點，而鎳基合金比銅的耐腐性更強，因此，由其制成的交通工具可不受氣候、的影響，具有較長的使用壽命。以解放牌的汽車和拖拉機為例，1臺解放汽車平均使用銅20kg，1臺拖拉機平均使用銅30kg。
年耐磨鑄造件行業市場規模國內市場不斷增大經濟的高速發展使得國內的精鑄市場1益擴大，如汽車產業的高速發展帶動汽車用精鑄產品產量與品牌的快速，房屋建筑業的發展使得建筑五金需求量激增，在華投資企業直接從本地區采購零件，原市場訂單變為國內市場訂單等。
銅棒材質包括了H59、H59-1、H59-2、H59-3、H60、H60-2、H62、H63、H65、H68、H70、H80、H90；C1100、C1020、C2680、C2800、C2600、C2801、C5191、C5210、C2200、C7521、C7541、C17200、C1070、C770。
鍛壓件在、上的應用、的惡劣，腐蝕性強，因此耐蝕合金鍛壓件在、工業中應用比較廣泛。以不銹性、耐蝕性為主要特征，鉻的分數在10.5%以上，基體為馬氏體組織，有磁性，通過熱處理可其力學性能的耐蝕合金鍛件，稱為馬氏體耐蝕合金鍛件。 鑄造是一個極其乏味的。熔模鑄造大的利益便是由于熔模鑄件有著很高的精度和表面光潔度，所以可機械加工工作，只是在零件上懇求較高的部位留少數加工余量即可，甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量，不必機械加工即可運用。
