西門子PLC模塊6ES7314-6CH04-4AB2

西門子PLC模塊6ES7314-6CH04-4AB2

*現貨PLC；S7-200S7-300 S7-400 S7-1200 s7-1500 觸摸屏，變頻器，6FC，6SNS120 V10 V60 V80伺服數控備件：*電機（1LA7、1LG4、1LA9、1LE1），國產電機（1LG0，1LE0）大型電機（1LA8，1LA4，1PQ8）伺服電機（1PH，1PM，1FT，1FK，1FS）西門子保內*產品‘質保一年。一年內因產品質量問題免費更換新產品；

如果說數字化企業是一座恢弘壯麗的金字塔，那么PLM（產品生命周期管理）、MES（制造執行系統）和TIA（全集成自動化）就是支撐塔身的三層“基座”。基于西門子協同的產品數據管理平臺 Teamcenter，PLM軟件可以在*虛擬化的環境中開發和優化新產品；MES系統能夠規范和優化生產流程；TIA則可確保實現所有自動化部件的高效互通。

TIA作為構建數字化企業的基石，涵蓋了從現場層、控制層、操作員層到管理層的設備和系統，實現了橫向和縱向全部集成。打造完整的TIA是明珞實現數字化企業的重要基石。

為什么這么說？原來，隨著明珞業務和人員規模的不斷擴張，“成長的煩惱”也隨之而來——如何才能在高速發展中始終保持產品質量的一致性？如果僅僅依靠經驗豐富的員工，必然會存在產品質量水平的波動。只有將人的經驗轉換為系統的經驗，實現自動化、標準化的工作流程，才能一勞永逸。

廣州明珞汽車裝備有限公司及電氣工程部總監Jossef Roger Pugatsch表示：“通過統一通訊、組態和編程環境，西門子TIA幫助我們縮短了工程時間，提高了生產效率，并為項目開發和后期升級維護帶來*的便利。”

具體來說，在生產工程設計階段，西門子TIA博途工程軟件平臺里的“Library庫功能”能夠幫助明珞實現程序的標準化和模塊化。如果把創建新項目的過程比喻成用積木搭建機器人，那么每一塊積木都是一個定義好的標準模塊，可以直接被拿來使用，也可以預先把部分積木組合成機器人的標準部件，方便進一步拼裝。每一個拼裝好的機器人部件都整齊有序的擺在一面櫥窗里，形成了TIA博途的“全局庫”。明珞工程師在實施新項目時，可以在原有的項目程序上進行升級改造，使用標準的程序庫修改或替換其中部分的功能單元即可，從而避免了大量的重復性開發工作，也保證了項目程序的標準化。

在標準化和模塊化的基礎上，明珞的工程師還可以通過TIA博途的數字化插件Openness實現自動執行工程組態的任務，根據全新的項目邏輯需求，實現將TIA博途庫中的標準硬件組態模塊或程序模塊重新拼裝成為新的項目程序。比如在設計焊接工作站時，實現了自動進行硬件組態的過程，無需手動選擇CPU類型、I/O模塊等設備，這給項目的開發設計帶來*的效率提升和時間節省，從而大大縮短了產品的上市時間。

只要明珞的生產工藝程序使用高級語言定義完畢，執行程序生成的工程師就可以參照已有的工藝文檔選擇相應的參數，通過TIA博途的Openness自動生成新的程序。廣州明珞裝備電氣工程部軟件應用及標準化主管藍金進對此有著十分深刻的感受：“以TIA全集成自動化理念為基礎，TIA博途強大的數字化功能使得我們電氣程序設計的時間至少縮短了1/3。”

“數字化雙胞胎”意義非凡

對明珞來說，在供貨期內為客戶交付質量穩定的產線是其要務。在連接生產計劃和生產工程的過程中，西門子能夠幫助明珞為物理設備構建虛擬世界的“數字化雙胞胎”，借由虛擬設計及調試技術實現對整條生產線的虛擬仿真，從而助力明珞在實際工程建立之前完成對產線設計的必要調試和更正。

西門子Process Simulate軟件可以做到對設計過程和工藝布局的虛擬仿真。通過西門子虛擬控制器PLC SIM Advanced，工程師能夠直接對虛擬產線下達邏輯控制命令，使得數字世界里的所有虛擬設備仿佛置身工業現場那樣運轉起來。PLC SIM Advanced可以被虛擬成任意一款S7-1500控制器。它不僅可以實現復雜自動化系統的虛擬調試，也能夠建立起虛擬自動化系統與虛擬機械設備或虛擬產線的數據橋梁。明珞不用再花費額外的成本去購買一臺實際的PLC控制器，而是在純軟件的環境下進行虛擬調試，由此*解放了硬件。換言之，明珞構建的是貫通制造全生命周期的完整的“數字化雙胞胎”，這也是其通向“數字化平臺”的必由之路。

明珞獲得的收益是顯而易見的。

首先，虛擬調試將本應在工業現場完成的工作搬到了辦公室里，工程師不必再像原來那樣前往客戶工廠進行軟件測試以保證編程邏輯的準確性，只需坐在電腦前就可以輕松進行調試。

其次，因為虛擬調試的過程并不需要制造出實際樣機，即使出現問題，也不會對設備、人員和工藝造成任何的損害，大大降低了風險。

更重要的是，傳統調試一旦出現問題，很可能需要從初的設計階段進行調整，現在，工程師只需在電腦里修改某個參數就能立即生成一個全新的虛擬樣機。據悉，西門子虛擬調試平臺幫助明珞將項目的現場調試時間由2個多月縮短到1個月以內，調試效率提升了50%以上。