309 江蘇勁國(guó)重工機(jī)械有限公司/無錫國(guó)勁合金有限公司生產(chǎn)的精密鑄造、高溫合金、耐蝕合金、精金和特殊不銹鋼.產(chǎn)品規(guī)格有:不銹鋼精密鑄件、耐熱鑄鋼精密鑄件、鎳金合金精密鑄件、泵閥類部件、葉輪、齒輪、機(jī)械零件、件、螺栓、螺母、棒材、板材、管材、絲材、帶材、法蘭和鍛件等,廣泛應(yīng)用于石油化工、、船舶。 由于鑄鋼的收縮大大超過鑄鐵,為防止鑄件出現(xiàn)縮孔、縮松缺陷,在鑄造工藝上大都采用冒口和、冷鐵和補(bǔ)貼等措施,以實(shí)現(xiàn)順序凝固。此外,為防止鑄鋼件產(chǎn)生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺陷,應(yīng)使其壁厚均勻、避免尖角和直角結(jié)構(gòu)、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等來砂型或型芯的退讓性和透氣性。 因此,要做到多、快、好、省,就應(yīng)當(dāng)兼顧到各個(gè)方面。應(yīng)對(duì)所選用的鑄造進(jìn)行初步的成本估算,以確定經(jīng)濟(jì)效益高又能保證鑄件要求的鑄造。專家表示,要從根本上鑄造技術(shù)水平就必須做到以下四點(diǎn):,發(fā)展模擬技術(shù),的準(zhǔn)確性,加強(qiáng)工藝控制,成品率。
309碳鋼閥體精密鑄造
江蘇勁國(guó)重工機(jī)械有限公司/無錫國(guó)勁合金有限公司現(xiàn)擁有真空精煉、電渣重熔、鍛造加工、機(jī)加工、熱處理全套生產(chǎn)線,年生產(chǎn)能力1500多噸。化學(xué)分析儀器、光譜議、碳硫儀,超聲波檢驗(yàn)、拉伸試驗(yàn)機(jī)、硬度儀等檢測(cè)設(shè)備齊全。 碳鋼精密鑄件表面結(jié)砂是鋼水氧化,的鑄造涂料只是在鑄件和鑄型中間起到阻擋隔離作用,達(dá)到防粘砂目的,但有時(shí)還會(huì)在鑄件部分或大面積粘砂。這是因?yàn)楦邷亟饘俦谎趸山饘傺趸铮饕a(chǎn)物是氧化亞鐵FeO,其熔點(diǎn)為1370℃。 第三,要完成產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),淘汰一批技術(shù)水平低,產(chǎn)品差,污染嚴(yán)重,經(jīng)濟(jì)效益不好的小型精密鑄件廠,形成相對(duì)集中的“小型巨人”和“明星企業(yè)”,實(shí)現(xiàn)“專業(yè)化、規(guī)模化”生產(chǎn)。特別是要涌現(xiàn)一、兩個(gè)可與企業(yè)抗衡的骨干企業(yè),它們的技術(shù)水平高,工藝裝備精良,資金雄厚,水平*,能不斷向市場(chǎng)提供、優(yōu)質(zhì)的鑄造材品,*高。
江蘇勁國(guó)重工機(jī)械有限公司/無錫國(guó)勁合金有限公司始終堅(jiān)持“用戶*”的理念和“高于一切”的企業(yè)宗旨,繼續(xù)展現(xiàn)勁國(guó)/國(guó)勁魅力擴(kuò)大與客戶的合作,發(fā)揚(yáng)勁國(guó)/國(guó)勁精神共創(chuàng)大業(yè)。 不銹鋼精密鑄造工藝。是種少切削或者無切削的鑄造的工藝,是鑄造行業(yè)的優(yōu)異的工藝技術(shù),應(yīng)用非常廣泛,不僅適合各類型、各種合金的鑄造.優(yōu)點(diǎn):根據(jù)不同的蠟?zāi)W龀隹钍蕉嘧兊漠a(chǎn)品。缺點(diǎn):成型坯料精度不高,表面粗糙度也很大。 當(dāng)然,砂型鑄造生產(chǎn)的鑄件精度、表面光潔度、材質(zhì)的密度和金相組織、機(jī)械性能等方面往往較差,所以當(dāng)鑄件的這些性能要求更高時(shí),應(yīng)該采用其它鑄造,例如熔模(失蠟)鑄造、壓鑄、低壓鑄造等等。技術(shù)要求:適應(yīng)例如砂型鑄造,大量生產(chǎn)的工廠應(yīng)創(chuàng)造條件采用技術(shù)*的造型、造芯。
江蘇勁國(guó)重工機(jī)械有限公司/無錫國(guó)勁合金有限公司公司擁有生產(chǎn)所需的各類*的設(shè)備和生產(chǎn)線,更擁有一批*從事特種合金制造豐富的技術(shù)人才和人員,精密的檢測(cè)設(shè)備和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)钠焚|(zhì),并積極推行的*體系,保證了產(chǎn)品的和不斷。 (6)澆鑄溫度的影響:澆注溫度越高,收縮率越大,澆注溫度低,收縮率越小,因此澆注溫度應(yīng)適當(dāng)。熔模精密鑄造的產(chǎn)品精密、復(fù)雜,接近于零形狀,可不加工或很少加工就直接使用,是一種近凈形成形的*工藝,是鑄造行業(yè)中一項(xiàng)優(yōu)異的工藝技術(shù),其應(yīng)用非常廣泛。 當(dāng)然,砂型鑄造生產(chǎn)的鑄件精度、表面光潔度、材質(zhì)的密度和金相組織、機(jī)械性能等方面往往較差,所以當(dāng)鑄件的這些性能要求更高時(shí),應(yīng)該采用其它鑄造,例如熔模(失蠟)鑄造、壓鑄、低壓鑄造等等。技術(shù)要求:適應(yīng)例如砂型鑄造,大量生產(chǎn)的工廠應(yīng)創(chuàng)造條件采用技術(shù)*的造型、造芯。
fvMI7gNV