310S　　江蘇勁國重工機械有限公司/無錫國勁合金有限公司本著“與時俱進，發展”的創業精神，形成了具有、研制、生產和售后服務于一體的現代化企業?！　∪勰＜夹g發展使熔模鑄造不僅能生產小型鑄件，而且能生產較大的鑄件的熔模鑄件的輪廓尺寸已近2m，壁厚卻不到2mm．同時熔模鑄件也更趨精密，除線形公差外，零件也能達到較高的幾何公差．熔模鑄件的表面粗糙度也越來越小，可達到Ra0.4μm。

310S碳鋼環形殼熔模鑄造

　　江蘇勁國重工機械有限公司/無錫國勁合金有限公司公司擁有生產所需的各類*的設備和生產線，更擁有一批*從事特種合金制造豐富的技術人才和人員，精密的檢測設備和嚴謹的品質，并積極推行的*體系，保證了產品的和不斷?！　.蠟模徑向收縮率僅為長度方向收縮率的30-40%，射蠟溫度對收縮率的影響遠遠大于對受阻收縮率的影響射蠟溫度為57-59℃，溫度越高收縮越大。制殼材料的影響：采用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉，因其系數小，僅為4.6×10-6/℃，因此可以忽略不計。

 310S碳鋼環形殼熔模鑄造

　　江蘇勁國重工機械有限公司/無錫國勁合金有限公司現擁有真空精煉、電渣重熔、鍛造加工、機加工、熱處理全套生產線，年生產能力1500多噸?；瘜W分析儀器、光譜議、碳硫儀，超聲波檢驗、拉伸試驗機、硬度儀等檢測設備齊全?！　∮捎阡撘旱牧鲃有圆?，為防止鑄鋼件產生冷隔和澆不足，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm；澆注的結構力求簡單、且截面尺寸比鑄鐵的大；采用干鑄型或熱鑄型；適當澆注溫度，一般為1520°～1600℃，因為澆注溫度高，鋼水的過熱度大、保持液態的時間長，流動性可?！　崽幚沓绦颍饕糜趦葢Γ藘葢ο翟诓讳P鋼鑄造中由于冷卻狀況及條件不同而引起。組織、強度及其他機械性質等，不因熱處理而發生明顯變化。對于第二類熱處理而主，發生了明顯的改變，可大致分為五類：軟化退火：其目的主要在于分解碳化物，將其硬度，而加工性能，對于球墨鑄鐵而言，其目的在于更多的鐵素體組織。

　　江蘇勁國重工機械有限公司/無錫國勁合金有限公司本著“與時俱進，發展”的創業精神，形成了具有、研制、生產和售后服務于一體的現代化企業。精密鑄造，指的是尺寸鑄件工藝的總稱。相對于砂型鑄造工藝，精密鑄造獲的鑄件尺寸更加，表面光潔度更好。它包括：熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、消失模鑄造。精密鑄造又叫失蠟鑄造,它的產品精密、復雜、接近于零形狀，可不加工或很少加工就直接使用，是一種近凈形成形的*工藝。

fvMI7gNV