RTCr18耐熱耐磨件生產廠不銹鋼圓管9-15mm，壁厚0.4-5mm。不銹鋼方管，10x10-150x150，壁厚0.4-4.5mm，矩形管，10x20-100x200，壁厚0.4-4.5mm。生產材質：301、201、316L、312、310s、301、302、316、430、439、304L等，也可根據客戶要求的特殊材質定做
RTCr18耐熱耐磨件生產廠常用的抗氧化鋼3Cr18Mn12Si2N、2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Cr18Ni25Si2等，它們會形成Cr2O3、SiO2、Al2O3氧化膜，抗氧化性、抗硫蝕性和抗滲碳性，還具有的剪切、沖壓和焊接性能。在Cr鋼中加入La、Ce等稀土元素，既可以Cr2O3的揮發，形成更的(Cr, La)2O3；又能促進鉻的擴散，有利于形成Cr2O3，進一步抗氧化性。一般采用固溶處理，均勻的奧氏體組織。可用于工作溫度高達1000℃的零件。201/304/321/316L/2205的不銹鋼帶，不銹鋼焊管，加工與銷售的專業化公司。主要產品為0.02mm-0.5mm的精密不銹鋼帶，0.3mm-3.0mm的冷軋2B表面 不銹鋼帶，3.0mm-8.0mm的熱軋表面不銹鋼帶，不銹鋼裝飾管、工程管、工業管、衛生級管、工業焊管、特殊管等，同時銷售加工各種不銹鋼板材管材和型材。
滲碳后的熱處理有：①直接淬火法。②一次淬火法。③二次淬火法。滲氮是：將已除油凈化的工件放入密封的已預先排除空氣的回熱爐（常用井式爐中加熱），并通入滲氮劑。使氮原子滲入鋼件表面的。常用的滲氮有；氣體滲氮和離子滲氮兩種。碳氮共滲：指工件表面同時滲入碳和氮原子的熱處理稱為碳氮共滲。碳氮共滲有兩種：①低溫氣體碳氮共滲。②中溫氣體碳氮共滲。常用鑄鐵的熱處理有：①除應力退火。②白口退火。③表面淬火。④耐熱球墨鑄鐵熱處理。熱處理中常見的缺陷有：①過熱和過燒。②氧化和脫碳。③硬度不足或出現軟點。變形和開裂。表面尺寸不易控制。離心鑄造是在1809年由英國人愛爾恰爾特（Erchardt）提出的，直到二十世紀初期這一在生產方面才逐步地被采用。
大多數合金元素鑄鐵的鑄造性能，而含有大量合金元素的特種鑄鐵的鑄造性能通常是很差的，在鑄造中容易產生多種鑄造缺陷，因此需要針對各種鑄鐵在熔煉和鑄造方面的特性，采取適當的工藝措施，防止缺陷的發生，以保證鑄件的。鐵液溫度還對鑄鐵件的內在有重要的影響，如灰鑄鐵件的指標（GZ），即與鐵液溫度有顯明的關系。在耐熱球墨鑄鐵生產方面，熔煉出鐵液的溫度及原始含硫量成為球化及孕育處理有否成功的先決條件。5.2對鐵液的基本要求出爐溫度不同牌號灰鑄鐵件的澆注溫度范圍大致為1330-14100C。在一般情況下，鐵液的出爐溫度至少比澆注溫度500C，故根據鑄鐵牌號（自HT100至HT3和鑄件結構條件的具體情況，鐵液出爐溫度應不低于1380-14600C。
生產材質有：ZG40Cr25Ni20Si2，ZG35Cr24Ni7SiNRe、ZG35Cr24Ni7SiN，ZG1Cr18Ni9Ti、ZG8Cr26Ni14Mn3N、CrMnN鉻錳氮、ZG35Cr26Ni12Si2、ZG30Cr26Ni5、ZGCr28Ni48W5Mo2等。
稀土新材料耐熱鋼（ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr33Ni9NRe、ZG4Cr24Ni9Si2NRe、ZG2Cr28Ni12NRe）
鍋爐用耐熱球墨鑄鐵灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、耐熱鑄鐵、耐熱球墨鑄鐵件RQTSi4、RQTSi5、RQTAL22、RQTAl5Si5、RQTAl4Si4、HT200、、HT250、HT300；
（材質不限，根據客戶要求按圖制作。
對于形狀復雜，體積細薄，難以設置排氣的砂芯，澆速應慢些，這樣可以是砂芯中過濾氣體非定向流態時間長，氣體大部分從芯的表面逸走，砂芯一旦被金屬液淹沒，氣體壓力就小，減小了氣體侵入的危險性。澆注溫度對氣孔影響鐵液澆注溫度，鐵液粘度，使氣體易從鐵液中排走，是防止氣孔的有效措施，但容易帶來縮孔、縮松，粘砂和析出氣孔缺陷，如缸蓋這種復雜薄壁件，砂芯復雜，細薄窄小，排氣不通暢，澆溫在1320-1350℃以下時就容易出現氣孔，但澆溫高時超過1420℃時就易出現斷芯、脈紋、飛翅等缺陷，在鐵液含硫高時，硫以FeS、MnS化合物形態存在于鐵液中，會鐵液粘度，氣泡便難以，含硫量不應超過0.08%。
