XF型星形出料閥（旋轉加料器）
被加工物料本身和物理性質和工作腔的數量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定了粒徑分布范圍及均化、細化的效果和產量的大小。
XF型星形出料閥(旋轉加料器）旋轉下料閥又稱旋轉閥,卸灰閥,回轉閥，旋轉供料器，葉輪給料機，鎖氣器，旋轉加料器，旋轉下料器，回轉下料器，回轉下料閥，星形加料器，關風器，關風機，關風閥，閉風機（器），旋轉給料器，旋轉給料閥，葉輪給料機，葉輪給料器，輸送閥，鎖氣排料閥，星型卸料器，星型下料器，星型下料閥，星型卸料閥，星型給料器，星型給料機，星形卸料器，星形卸料閥，鎖風閥，鎖風排料器，鎖風給料器，鎖風機，鎖風，回轉閥，輸送閥，氣鎖閥，氣鎖器，行星給料器，鎖氣給料器，鎖風喂料器，氣鎖，鎖風喂料機，旋轉排料閥，星（形）型旋轉閥，Airlock，RotaryFeeder。不論名稱的命名是怎樣，上述下料閥的結構與工作原理都是相同的；旋轉下料閥體內部有多個葉片的轉子，上部料倉的物料靠自重落下填充在葉片間的空隙中，物料隨轉子的旋轉在下部料口卸出。因轉子葉片間的空間是均勻一致的，轉子轉速既可以是恒速的，也可以是變速的，所以旋轉下料閥被廣泛的應用在環保、冶金、化工、糧食、水泥、筑路、等行業的粉狀、顆粒狀物料的卸料、供料和計量、配料的場合，更值得一提的是，隨著微電腦技術的發展，各行業對粉狀和顆粒狀物料的實時供給需求不斷增長，旋轉下料閥與變頻、調速裝置的結合成為實時供料的方案。
旋轉下料閥的型號：
(一) 普通型 代號J表示XF型星形出料閥(旋轉加料器）
旋轉下料閥的上、下法蘭口基本是方形或圓形，也可以由用戶選定，普通型一般適用于無風力壓力。
(二)耐磨損葉輪 代號N表示
該型旋轉下料閥的特點是轉子葉片的端部用特殊耐磨材料制成，能保證葉片端部與殼內壁有良好接觸，并且磨損后可方便地調節葉片端部，使其仍然與殼體內壁保持良好接觸，如果用封閉型的轉子具有更好的鎖氣性能，耐磨損型主要適用琢磨性能較強的物料。
(三)耐高溫型 代號H表示
它所輸送物料的溫度可達280℃，兩端軸承與葉輪有一定隔離，能防止超細粉料與軸承接觸。
旋轉下料閥型號含義：
YJD-HX型
主要技術參數
型號 | 每轉體積 | 電機型號功率 | 轉速 | 工作溫度 | 重量 | 安裝連接尺寸 | ||||||||
（kW) | r/min | （℃) | kg | A | B | C | A1 | B1 | C1 | H | L | 孔直徑 | ||
2型 | 2立升/轉 | Y801-4/0.55 | 24 | ≤280 | 75 | Ф240 | Ф200 | Ф150 | 240×240 | 220 | 150×150 | 240 | 850 | 8-Ф11 |
4型 | 4立升/轉 | Y801-4/0.55 | 24 | ≤280 | 105 | Ф280 | Ф240 | Ф180 | 270×270 | 230 | 180×180 | 280 | 900 | 8-Ф11 |
6型 | 6立升/轉 | Y801-4/0.55 | 24 | ≤280 | 110 | Ф300 | Ф260 | Ф200 | 290×290 | 250 | 200×200 | 300 | 930 | 8-Ф11 |
8型 | 8立升/轉 | Y802-4/0.75 | 24 | ≤280 | 125 | Ф320 | Ф280 | Ф220 | 310×310 | 270 | 220×220 | 320 | 950 | 8-Ф11 |
10型 | 10立升/轉 | Y90S-4/1.1 | 24 | ≤280 | 135 | Ф340 | Ф300 | Ф240 | 330×330 | 290 | 240×240 | 340 | 1000 | 8-Ф13 |
12型 | 12立升/轉 | Y90S-4/1.1 | 24 | ≤280 | 140 | Ф360 | Ф320 | Ф260 | 350×350 | 310 | 260×260 | 360 | 1030 | 8-Ф17 |
14型 | 14立升/轉 | Y90S-4/1.1 | 24 | ≤280 | 160 | Ф380 | Ф340 | Ф280 | 370×370 | 330 | 280×280 | 380 | 1050 | 8-Ф17 |
16型 | 16立升/轉 | Y90S-4/1.1 | 24 | ≤280 | 180 | Ф400 | Ф350 | Ф300 | 400×400 | 350 | 300×300 | 400 | 1080 | 8-Ф17 |
18型 | 18立升/轉 | Y90L-4/1.5 | 24 | ≤280 | 195 | Ф420 | Ф380 | Ф320 | 420×420 | 370 | 320×320 | 420 | 1100 | 8-Ф17 |
20型 | 20立升/轉 | Y90L-4/1.5 | 24 | ≤280 | 210 | Ф440 | Ф400 | Ф340 | 440×440 | 380 | 340×340 | 440 | 1150 | 8-Ф17 |
26型 | 26立升/轉 | Y100L1-4/2.2 | 24 | ≤280 | 310 | Ф500 | Ф460 | Ф400 | 510×510 | 450 | 400×400 | 500 | 1300 | 12-Ф17 |
30型 | 30立升/轉 | Y100L2-4/3 | 24 | ≤280 | 350 | Ф560 | Ф500 | Ф440 | 550×550 | 485 | 440×440 | 560 | 1350 | 12-Ф17 |
40型 | 40立升/轉 | Y100L2-4/3 | 24 | ≤280 | 450 | Ф620 | Ф558 | Ф500 | 620×620 | 558 | 500×500 | 620 | 1500 | 12-Ф17 |
50型 | 50立升/轉 | Y100L2-4/3 | 24 | ≤280 | 500 | Ф650 | Ф600 | Ф540 | 650×650 | 600 | 540×540 | 650 | 1600 | 12-Ф17 |
單級減速比和輸出軸轉速：
減 速 比 | 1∶9 | 1∶11 | 1∶13 | 1∶17 | 1∶23 | 1∶29 | 1∶35 | 1∶43 | 1∶59 | 1∶71 | 1∶87 |
輸出軸轉數 (轉/分） | 167 | 136 | 115 | 88 | 65 | 52 | 43 | 35 | 25 | 21 | 17 |
輸入轉速 | 1500r/min | ||||||||||
雙級減速比和輸出軸轉速：
減 速 比 | 1∶121 | 1∶187 | 1∶289 | 1∶391 | 1∶473 | 1∶595 | 1∶731 | 1∶841 | 1∶1003 |
輸出軸轉數（轉/分） | 12.4 | 8 | 5.2 | 3.8 | 3.2 | 2.5 | 2 | 1.8 | 1.5 |
減 速 比 | 1∶1225 | 1∶1505 | 1∶1849 | 1∶2056 | 1∶2537 | 1∶3481 | 1∶4189 | 1∶5133 | 1∶7569 |
輸出軸轉數（轉/分） | 1.2 | 1 | 0.8 | 0.7 | 0.6 | 0.4 | 0.36 | 0.3 | 0.2 |
輸入轉速 | 1500r/min | ||||||||
YCJ-H型
主要技術參數：
型號 | 每轉體積 | 安裝連接尺寸 | ||||||||||||
A | B | C | A1 | B1 | C1 | a | D | P | D1 | H | L | 孔直徑 | ||
2型 | 2立升/轉 | Ф240 | Ф200 | Ф150 | 240×240 | 200 | 150×150 | 30 | 25 | 8 | 28 | 240 | 425 | 8-Ф11 |
4型 | 4立升/轉 | Ф280 | Ф240 | Ф180 | 270×270 | 230 | 180×180 | 40 | 30 | 8 | 33 | 280 | 510 | 8-Ф11 |
6型 | 6立升/轉 | Ф300 | Ф260 | Ф200 | 290×290 | 250 | 200×200 | 40 | 30 | 8 | 33 | 300 | 530 | 8-Ф11 |
8型 | 8立升/轉 | Ф320 | Ф280 | Ф220 | 310×310 | 270 | 220×220 | 40 | 30 | 8 | 33 | 320 | 550 | 8-Ф11 |
10型 | 10立升/轉 | Ф340 | Ф300 | Ф240 | 330×330 | 290 | 240×240 | 55 | 35 | 10 | 39 | 340 | 580 | 8-Ф13 |
12型 | 12立升/轉 | Ф360 | Ф320 | Ф260 | 350×350 | 310 | 260×260 | 55 | 35 | 10 | 39 | 360 | 600 | 8-Ф17 |
14型 | 14立升/轉 | Ф380 | Ф340 | Ф280 | 370×370 | 330 | 280×280 | 55 | 35 | 10 | 39 | 380 | 620 | 8-Ф17 |
16型 | 16立升/轉 | Ф400 | Ф360 | Ф300 | 400×400 | 350 | 300×300 | 55 | 40 | 12 | 44 | 400 | 640 | 8-Ф17 |
18型 | 18立升/轉 | Ф420 | Ф380 | Ф320 | 420×420 | 370 | 320×320 | 55 | 40 | 12 | 44 | 420 | 660 | 8-Ф17 |
20型 | 20立升/轉 | Ф440 | Ф400 | Ф340 | 440×440 | 390 | 340×340 | 55 | 40 | 12 | 44 | 440 | 680 | 8-Ф17 |
26型 | 26立升/轉 | Ф500 | Ф460 | Ф400 | 510×510 | 450 | 400×400 | 55 | 40 | 12 | 44 | 520 | 740 | 12-Ф17 |
30型 | 30立升/轉 | Ф560 | Ф500 | Ф440 | 550×550 | 485 | 440×440 | 65 | 50 | 16 | 56 | 550 | 780 | 12-Ф17 |
40型 | 40立升/轉 | Ф620 | Ф558 | Ф500 | 620×620 | 558 | 500×500 | 65 | 50 | 16 | 58 | 620 | 850 | 12-Ф17 |
50型 | 50立升/轉 | Ф650 | Ф600 | Ф540 | 650×650 | 600 | 540×540 | 65 | 50 | 16 | 56 | 650 | 890 | 12-Ф17 |
鎖氣閥
我公司多年生產制造旋轉下料閥，不斷改進研究各種形式旋轉下料閥優長之處，并吸收消化國外鎖氣閥的*技術，研發出新一代鎖氣閥，加工更精細，各部件氣密性好，非常適用于正、負壓氣力輸送系統，脈沖除塵設備等氣密性要求較高的環境；其在常壓下的供料，運轉能力也有進一步的提高，因此它是通用旋轉下料閥的一個發展型。
鎖氣閥用在氣力輸送系統中，對于正壓輸送系統或負壓輸送系統，鎖氣閥可以均勻連續地向輸送管供料，以保證氣力輸送管內的氣、固體比較穩定，使氣力輸送能正常工作。同時，又能將鎖氣閥的上、下部氣壓隔斷，起到鎖氣、鎖風作用。因此，鎖氣閥是氣力輸送系統中常用的重要部件。
| SQF型標準型，鎖氣閥的上下法蘭均為圓形， 對于用戶所需的特殊接口可另行設計生產。 | NSQF型鎖氣閥是適用于琢磨性粉料， 殼體內有耐磨性能好更換方便的內襯套。 |
轉子選型表示：
鎖氣閥型號含義：
主要技術參數：
型 號 | 口徑(mm) | 容積 | 驅動功率 | 外 形 尺 寸 | 重量 | ||||
C | L/rev | kW | D | P | N-Фd | H | L | kg | |
125型 | 125 | 2 | 0.37 | 250 | 210 | 8-Ф23 | 280 | 500 | 60 |
150型 | 150 | 4 | 0.37 | 285 | 240 | 8-Ф23 | 330 | 540 | 70 |
200型 | 200 | 6 | 0.75 | 340 | 295 | 8-Ф23 | 350 | 610 | 105 |
250型 | 250 | 12 | 0.75 | 400 | 350 | 12-Ф23 | 420 | 660 | 135 |
300型 | 300 | 22 | 1.5 | 445 | 400 | 12-Ф23 | 490 | 730 | 225 |
350型 | 350 | 40 | 2.2 | 505 | 460 | 16-Ф23 | 580 | 900 | 355 |
400型 | 400 | 60 | 2.2 | 565 | 515 | 16-Ф27 | 640 | 960 | 430 |
450型 | 450 | 80 | 4.0 | 615 | 565 | 20-Ф27 | 700 | 1060 | 575 |
 | 購買旋轉下料閥時，請提供以下信息： 1、是實時供料，全量供料，還是氣鎖； 2、供料量kg/h: 下料閥供料能力計算方法： W(m3/h)=V(l/rev.)×N(rpm)×60×η(%)/1000 W:卸料量(m3/H) V:轉子的容量(l/rev) N:轉子的速度(rpm) η:物料的充填率≤ 物料充填率選取： 顆粒狀物料：η≈0.6-0.9 粉狀物料：η≈0.5-0.8 以上填充率僅作參考，對于一些特殊的物料，建議在實際運作后測出。 3、輸送物料的性能、名稱、粒度、堆積密度、溫度、含水率、安息角； 4、輸送氣體名稱及下料閥上、下法蘭間的壓力差。 5、法蘭的規格。 |
旋轉下料閥的選用：
1、訂貨前，應先了解本產品技術參數、安裝尺寸、轉速及使用范圍等擇優選用配套，以免造成不必要的損失。
2、使用說明書中，安裝尺寸及轉速是我廠通用的標準，如用戶單位需特殊要求，我廠可滿足您的要求設計生產。
3、我廠旋轉下料閥殼體是標準鑄鐵，還可以生產鑄不銹鋼、鑄鋁、鑄銅、球磨鑄鐵、焊接殼體等，以及特殊行業特殊環境使用的特殊材質下料閥(如：氯堿行業應用的特殊材質Inconel600)。
4、本產品配用普通電動機以Y系列為標準，還可根據用戶實際需要配用防爆電機、調速電機、變頻器等。
