耐磨熱電偶材質的比較:安徽天纜電氣有限公司專業生產商。
1、金屬陶瓷耐磨：采用重結晶碳化硅金屬陶瓷保護管，高溫可達1300℃，安徽天纜電氣有限公司專業生產商。內裝K分度或S分度鎧裝芯體，專門適用于水泥窯尾、循環硫化床等高溫強耐磨工況的溫度測量。
材質成分：SiC
使用溫度：0～1600℃
2、熱風爐耐磨：安徽天纜電氣有限公司專業生產商。采用新型碳化硅金屬陶瓷保護管，高溫可達1300
產品詳情
耐磨熱電偶材質的比較:安徽天纜電氣有限公司專業生產商。
1、金屬陶瓷耐磨：采用重結晶碳化硅金屬陶瓷保護管，高溫可達1300℃，安徽天纜電氣有限公司專業生產商。內裝K分度或S分度鎧裝芯體，專門適用于水泥窯尾、循環硫化床等高溫強耐磨工況的溫度測量。
材質成分：SiC
使用溫度：0～1600℃
2、熱風爐耐磨：安徽天纜電氣有限公司專業生產商。采用新型碳化硅金屬陶瓷保護管，高溫可達1300℃，內芯為S分度或B分度高溫鎧裝芯體，專門適用于熱風爐場合的溫度測量。
材質成分：SiC
使用溫度：0～1600℃
K418鎳基沉淀硬化型等軸晶鑄造高溫合金
概述
安徽天纜電氣有限公司專業生產商K418是鎳基沉淀硬化型等軸晶鑄造高溫合金，以Y相為沉淀強化相，使用溫度在900℃以下。合金具有較高的蠕變強度、抗冷熱疲勞性能和抗氧化性能。合金的成分簡單，不含鈷元素，密度較低，通常在鑄態下使用。該合金適于制作在900℃以下工作的熱端轉動和靜止精密鑄件，如渦輪工作葉片、導向葉片、導向器和整鑄渦輪等。
應用概況及特性
安徽天纜電氣有限公司專業生產商合金已廣泛用于制作航空、地面和海上燃氣輪機渦輪工作葉片、導向葉片和整鑄渦輪，航天彈用發動機的整鑄渦輪轉子和導向器，以及柴油機和汽油機增壓渦輪和熱擠壓模具。該合金經國內多個廠家*生產和實踐證明，冶金質量穩定，性能可靠。
合金采用熱等靜壓處理及隨后熱處理，可以提高合金的塑性和抗疲勞性能，也可以使經過*使用后組織退化和性能降低的零件恢復其組織和使用性能。合金在熱腐蝕條件下*使用時，須有防護涂層。合金經800℃*時效后會析出少量相，但對性能無明顯影響。
向左轉|向右轉
有多種元素著組成：
化學成分(％):
碳C(％): 0.08～0.16
鉻Cr(％): 11.5～13.5
鉬Mo(％): 3.8～4.8
鎳Ni(％): 余量
鎢W(％): —
鋁AI(％): 5.5～6.4
鈮Nb(％): 1.8～2.5
鈦Ti(％): 0.5～1.0
K418(K18)518
相近牌號（Inconel 713C或713C）INCO 713C
概述
安徽天纜電氣有限公司專業生產商K418是鎳基沉淀硬化型等軸晶鑄造高溫合金，以Y相為沉淀強化相，使用溫度在900℃以下。合金具有較高的蠕變強度、抗冷熱疲勞性能和抗氧化性能。合金的成分簡單，不含鈷元素，密度較低，通常在鑄態下使用。該合金適于制作在900℃以下工作的熱端轉動和靜止精密鑄件，如渦輪工作葉片、導向葉片、導向器和整鑄渦輪等。
k213材料和k418合金的區別：安徽天纜電氣有限公司專業生產商K213是鐵鎳鉻基鑄造高溫合金
主要以加入鋁鈦形成γ′相起沉淀強化作用，同時以一定量的鎢進行固溶強化，另加入微量的硼以強化晶界。該合金有良好的鑄造工藝性能，在750℃以下具有良好的綜合性能和組織穩性。
化學成分 Typical values(Weight %)
Cr：14.0-16.0Ni：34.0-38.0C：≤0.10Si：≤0.5Mn：≤0.5P：≤0.015S：≤0.015
W：4.00-7.00Al：1.5-2.00Ti：3.00-4.00B：0.05-0.10Fe：余
物理性能溶化溫度范圍：1324～1361℃密 度：8.14 g/cm3硬 度：325（HBS）
K418（K18）鑄造高溫合金
化學成分(％):碳C(％): 0.08～0.16鉻Cr(％): 11.5～13.5鉬Mo(％): 3.8～4.8鎳Ni(％): 余量
鋁AI(％): 5.5～6.4鈮Nb(％): 1.8～2.5鈦Ti(％): 0.5～1.0鐵Fe(％): ≤1.0硅Si(％): ≤0.5
錳Mn(％): ≤0.25磷P(％): ≤0.015硫S(％): ≤0.015 硼B(％): 0.005～0.015鋯Zr(％): 0.05～0.15主要用途：1000℃下渦輪葉片和導向葉片
