1800℃高溫箱式熔煉爐還有一種是可控硅控制。因為是間歇式的作業爐，所以，一般都是使用的40段和PID高級可編程進行控制，可以嚴格的控制產品的燒制過程。主要是用于工礦企業，實驗室以及科研單位做元素分析，以及一些機械零件的退火，淬火和回火等熱處理之用。真空管式爐是由熱電偶，溫度控制器以及補償導線等部分組成的，在這些結構組成里面。真空管式爐真空管式爐是周期式的作業爐溫度控制器有兩種：一種是繼電器控制旋轉管式爐旋轉管式爐是一種供金屬氧化物或者是氣體的無機材料的細微顆粒再氧化或者是還原氣氛里面進行焙燒熱處理的。旋轉管式爐的溫度在1700攝氏度左右。超節能結構，采用復合爐襯結構，節電30%-40%適用于精密鑄造行業和模殼加。
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1800℃高溫箱式熔煉爐
爐膛結構：精心設計和采用*的技術是爐體外觀新穎、結構合理。外殼采用國標鋼材，其外殼噴塑具有耐溫、耐久、耐氧化、耐酸、耐緘等優點；精心搭配顏色是產品美觀大方和耐用！
爐膛材料全部采用進口摩根纖維制作而成，爐膛是幾塊耐火纖維塊拼裝而成，大大避免了急冷急熱裂縫的現象。
（分布在爐膛的左右）。發熱元件分布硅鉬棒電熱元件是一種以硅化鉬為基礎的電阻發熱元件。燒結的硅化鉬制品在氧化氣氛下加熱到高溫，其表面生成一層致密的石英玻璃膜，它可保持制品不在氧化。
因此硅鉬棒元件具有*的高溫抗氧化性。在氧化氣氛下使用溫度為1750℃。硅鉬棒元件的電阻不隨使用時間的長短而改變（電阻隨溫度的升高而增大），也就是不老化，因此新舊元件可以混合使用。硅鉬棒元件的機械性制和其他陶瓷制品一樣，在常溫下屬于脆性材料容易斷裂，但使用得當和安裝合理是可以避免的。
