碳納米管，又名巴基管，是一種徑向尺寸為納米量級，軸向尺寸為微米量級，管子兩端基本上都封口的一維量子材料。碳納米管高速濕法研磨機，碳納米管高速分散機，碳管高剪切研磨機，德國立式研磨機

影響研磨效果的因素：

1 磨頭的形式（臥式和立式）

2 磨頭頭的剪切速率

3 磨頭的齒形結構（見磨頭結構）

4 物料在磨頭墻體的停留時間，乳化分散時間

5 循環次數

研磨速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

研磨速率 (s-1) = v  速率 (m/s)   
g 定-轉子 間距 (m)

由上可知，研磨速率取決于以下因素：

–   磨頭的線速率

–   在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 （相對而言）

速率V=  3.14 X  D（轉子直徑）X 轉速 RPM  /   60

IKN設備的作用力為F=23/0.7X1000=32857 S-1 

F=40/0.7/X1000=57142 S-1

近年來，以碳納米管為代表的納米碳素材料、一維粘土、多面體低聚倍半硅氧烷、山梨酸鹽和各種無機非硅酸鹽層狀物等納米粒子相繼被被應用于橡膠基納米復合材料，構成了新型橡膠基納米復合體系，可以賦予傳統橡膠基納米復合材料所不具備的*電學、熱學、各向異性等性能，豐富發展了橡膠基納米復合材料的種類。

利用碳納米管優異的力學性能可為橡膠基體提供*的補強性, 并提高其抗疲勞性能。碳納米管在橡膠基體中形成的填充網絡可將其中積聚的熱量迅速散失, 降低橡膠制品的熱疲勞損失 ,延長使用壽命碳納米管大的長徑比有利于提高橡膠的耐撕裂性和耐磨性。

IKN濕法研磨機，是由膠體磨和分散機組合而成的。將三級高剪切均質乳化機進行改裝，三級變跟為一級，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經過膠體磨細化物料，然后再經過乳化機將物料分散乳化均質。物料既可以有效分散，又可以防止團聚。

第1級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽，定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離，在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。這樣的設計可以保障物料初始顆粒較大時，可以順暢進入濕法研磨機腔體，通過高速旋轉的精細度遞升磨頭，終得到微納米級的物料顆粒。

碳納米管高速濕法研磨機，碳納米管高速分散機，碳管高剪切研磨機，德國立式研磨機

　　粉碎室設有三道磨碎區，一級為粗磨碎區，二級為細磨碎區，三層為超微磨碎區，通過調整定、轉子的間隙，能有效地達到所需的超微粉碎效果（也可循環加工）。

混合區：首先將物料通過混合攪拌裝置進行高速混合，在混合過程中用螺旋混合漿葉使物料在高速運轉中的到充分混合均質后送料給下道工藝；

剪切區：物料進入剪切區后，由于上道工序只把物料進行混合，沒有把物料進行大顆粒破碎，這個問題由高剪切機來完成，該剪切區由三層數百條刀槽組成，將大的粘團結塊等易碎顆粒進行剪切破碎。

研磨區：研磨區是由凹凸濕法研磨機組成，轉定子切有許多中齒及細齒組成，將已剪切的小顆粒進行深化研磨，研磨時可調距離為0.01~3mm；

1、有較強的混合、粉碎、研磨、輸送功能；

2、可使用較硬的各類易碎顆粒；

3、 可同過調節定轉子間隙進而調節循環研磨所需時間；

4、 定、轉子間歇可以調節，調節距離為0.01~3mm，可降低啟動負荷，從而減少能耗

5、 轉、定子材料可選用2cr13 9cr18  2205進行氮化處理貨滲碳化鎢處理。

三級錯齒結構的研磨轉子，配合精密的定子腔。此款立式濕法研磨機比普通的濕法研磨機的速度達到3倍以上,的轉速可以達到14000RPM。所以可以達到更好的分散濕磨效果。
 

第2級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子、轉子和批次式機器的工作頭設計的不同主要在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是轉子齒的排列，還有一個很重要的區別是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例，依據以前的經驗工作頭來滿足一個具體的應用。在大多數情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出終產品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。

濕法研磨機的性能特點：

1.線速度很高，剪切間隙非常小，當物料經過的時候，形成的摩擦力非常強烈，通常所說的超細濕磨

2.定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。

3.定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離

4.在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

5.高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業的多種要求。

碳納米管高速濕法研磨機，碳納米管高速分散機，碳管高剪切研磨機，德國立式研磨機