高精度馬弗爐采用優質的進口一體纖維爐膛，內嵌雙股加熱爐絲，保溫效果好，升溫速度快，節能節電顯著，儀器采用微處理器作為控制中心，中文液晶顯示，觸摸鍵盤輸入，具有自選程序，用戶可根據需要分別設定十五段時間溫度控制進程，應用廣泛，操作簡單，是高性能機電一體化的新一代智能儀器。

高精度馬弗爐主要技術指標：

　　1、額定溫度：不低于1000℃;

　　2、升溫時間：不大于60分鐘;

　　3、控溫范圍：室溫0-1000℃;

　　4、測溫分辨率：1℃;

　　5、恒溫溫度：不超過±5℃;

　　6、升溫速度:920℃<20分鐘測溫精度±3℃控溫精度±10℃ ;

　　7、恒溫區：(15×18)，范圍：上下幅度±5℃;

　　8、爐體：1.5mm冷軋板烤漆外殼，特殊工藝硅酸鋁成型保溫襯，碳化硅爐膛，鎳鉻合金電加熱絲;

　　9、電控箱：單片機智能多點控溫，設有揮發份、慢灰、快灰、羅加以及十五段自設程序;

　　10、爐膛：碳化硅材質，工作室尺寸(mm)：300×200×140;

　　11、爐絲(優質)：優質高溫鎳鉻合金材質，功率每副5KW，鎳鉻絲直徑1.2mm;

　　12、爐門：硅酸鋁成型保溫門堵;

　　13、爐襯：硅酸鋁一體成型保溫材料制成，隔熱耐火性能好;

　　14、后堵：硅酸鋁一體成型保溫材料;

　　15、門堵：硅酸鋁一體成型保溫材料;

　　16、工作電壓(V)：220V±10%;

　　17、熱電偶：鎳鉻—鎳硅熱電偶，分度號K;

　　18、整機功率(KW):3.5;

　　19、重量 (kg)：55;

高溫燒結技術的關鍵是微波加熱，其原理是物質在微波作用下發生電子極化、原子極化、界面極化、偶極轉向極化等方式，將微波的電磁能轉化為熱能。顯然，并非所有的材料都能被微波加熱，根據物質與微波的作用特性，可將物質分為三大類：

　　(1)透明型，主要是低損耗絕緣體，如大多數高分子材料及部分非金屬材料，可使微波部分反射及部分穿透，很少吸收微波，這類材料可以*處于微波場中，發熱量極小，常用作加熱腔體內的透波材料，如四氟乙烯等可用于微波真空腔體的透波隔板。

　　(2)全反射型，主要是導電性能良好的金屬材料，這些材料對微波的反射系數接近于1，僅極少量的入射微波能透入，可用作微波加熱設備中的波導、微波腔體、攪拌器等；(3)吸收型，主要是一些介于金屬與絕緣體之間的電介質材料，包括紡織纖維材料、紙張、木材、碳化硅、氧化鋯、熒光粉、陶瓷、水、石蠟等，微波燒結技術的應用對象主要是陶瓷材料和金屬粉末材料。微波燒結技術的特點微波加熱具有整體性、瞬時性、選擇性、環境友好性、安全性及節能等特點。微波作為一種清潔能源，用于微波燒結，已成了材料界的一個研究熱點，并引發了燒結技術領域中的一場革命。

　　高溫爐使用進程中，除做試驗外，不要長時間停留在高溫爐管區；處理HF時，請戴手套，以免灼傷；如不小心碰著HF時，請立即沖水，用葡萄酸鈣加2%的水，揉擦傷處15秒；石英玻璃成品請小心使用，以免決裂，引發割傷；請帶好工作面具以防吸入從爐子或處置槽所冒出的各類氣體；一旦發現有故障的情況，請當即通知維修技術人員等；清化鉀(KCN)不可與酸類混合，因為二者可發生劇毒氣體；請節省純水的用量；破晶片、濾紙、棉花棒等，請勿掉入洗濯槽的底部排水孔，以避免因排水不良造成地板積水；工作結束的時候，若無人繼續使用，請關掉氣體，保存氮氣的活動，爐管連結到正常溫度，并檢察是否有別的電源該關沒有關，如果發現還沒有關掉的電源請順手關掉。

氣氛爐的特點
    氣氛爐的特點是在某一既定溫度下，向爐內同入一定成分的人工制備氣氛，以達到某種熱處理的目的，如氣體滲碳，碳氮共滲及光亮淬火，退火，正火等。氣氛爐主要有以下特點：
氣氛爐的密封性
為了控制爐內的氣氛，維持爐內的壓力，爐內工作空間始終要與外界空氣隔絕，盡量避免漏氣和吸入空氣，故要求爐殼，砌體，爐門及所有外界連接零件如風扇，熱電偶，輻射管，推拉料機等采用密封裝置；
氣氛爐內氣氛控制
為了維持爐內的一定碳勢，除了控制氣氛成分的穩定性外，還要對爐內氣氛進行自動控制。因此，需要設有各種控制儀表，以便對爐內氣氛連續或定期測定并調整爐內的供氣量。
氣氛爐的加熱方法
為了保證氣氛的穩定性，氣氛爐可分為馬弗爐和馬弗爐兩種，馬弗爐的火焰在馬弗外，工件在馬弗內進行間接加熱；馬弗爐采用各種火焰輻射管或者電輻射管，將火焰或者電熱體與爐氣隔開，以免破環爐內氣氛的穩定。
氣氛爐的防爆裝置
還原氣體和空氣混合達到一定混合比，在一定溫度下易引起爆炸，故對爐子的前，后室，淬火室 以及緩冷室等均設有防爆裝置，爐子供氣和排氣的控制系統也要有防爆措施。
氣氛爐的耐火材料
馬弗氣氛爐采用還原性氣體，為了不影響砌體的使用壽命，以及不破環正常爐內氣氛，要求爐膛砌體采用抗滲碳耐火材料。
氣氛爐的自動化程度
各種氣氛爐的密封性要求高，裝，出料 操作過程復雜，要求一臺爐子多用，大批量生產時，多組成大型聯合熱處理或者兩用以上的機組，因而要求有較高的機械化，自動化程度。

規格參數：

AS1200系列:

AS1300-AS1400系列爐膛規格:

AS1600-AS1700-AS1800系列爐膛規格:

400℃-1800℃不同規格尺寸的高溫爐均能制作設計加工。