烘干機布袋除塵器對顆粒0.1微米含塵氣體，除塵效率可高達99.96％，具有維護簡單，運行穩定可靠是大家*的，烘干機廢氣除塵選用袋除塵器不用考慮排放濃度超標問題。烘干機抗結露玻纖袋除塵器是目前理想的除塵凈化設備。
烘干機布袋除塵器概述：
烘干機除塵設備采用微機控制，分室反吹，定時清灰，并裝有溫度檢測顯示，超溫報警裝置，采用CW300—FcA抗結露玻纖濾袋，可有效防止濾袋結露，也不會燒壞濾袋。直徑3×24米礦渣烘干機將兩級除塵工藝改為一級LFEF7×358—HSY／H抗結露袋除塵器，經環保部門測定，廢氣量為每小時42621標準立方米，進口含塵濃度為每標準立方米69620毫克，出口含塵濃度為每標準立方米147毫克，達到排放標準。
烘干機布袋除塵器工作原理：
作業時,當含塵煙氣由進風口進入灰斗以后，一部分較粗塵粒由于慣性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側，凈化后的煙氣由濾袋內部進入箱體，再由閥板孔、出風口排入大氣，達到除塵的目的；隨著過濾過程的進行，濾袋外側的積塵逐漸增多，使除塵器的運行阻力逐步增大。當阻力增至預先設定值或者到達設定時間時，清灰控制器發出信號，首先控制提升閥將閥板孔關閉，切斷過濾煙氣流，停止過濾過程，然后電磁脈沖閥打開，以極短的時間(1.1～0.15s)向箱體內噴入壓力為0.5～0.7MPa的壓縮空氣，壓縮空氣在箱體內迅速膨脹，涌入濾袋內部，使濾袋產生變形、振動，加上逆向氣流的作用，袋室外部的粉塵便被清下來掉入灰斗，清灰完畢之后，提升閥再次打開，除塵器又進入過濾狀態。清灰動作均由PLC進行自動控制，清灰控制分定時式和定壓式兩種。
烘干機布袋除塵器特點：
1.烘干機布袋除塵設備的方案選擇本著成熟、可靠、質量優良、*穩定操作簡便、充分考慮運行的經濟性；
2.除塵器粉塵排放小于20mg/Nm3，除塵裝置的可用率在95%以上；
3.按現有場地條件布置除塵系統設備，力求緊湊合理，節約用地，節約投資。
4.本設備結構的設計防腐蝕。因為烘干機烘干原料的水分都很高，煙氣溫度波動較大，另外烘干機頭和機尾密封不良，漏風很大，而且多數廠的烘干機不連續生產，所以煙氣溫度經常在露點溫度以下，很容易冷凝結露，不僅嚴重腐蝕除塵器，往往還會使灰斗的下料口堵塞。
5.烘干機通風是否順暢對烘干的效果影響很大，應根據除塵器的種類、烘干的產量、物料的初、終水份來選擇風機的風壓、風量。在不影響通風的前提下，合理的確定烘干機內部風速尤為重要。
烘干機布袋除塵器使用情況：
在正常清灰條件下，剩余附灰層保持穩定，即在清灰前后阻力基本*，克服了圓袋反吹清灰剩余附灰層和阻力隨著運行時間的延長，出現阻力累加的現象。這種停風和沖擊振打，是清灰方式方法優化的結合，因而產生高強度的清灰效果。一個使用反吹清灰的圓濾袋，剩余附灰層的重量比一個過濾周期平均沉降的灰量多10~20倍；而采用振打清灰的玻纖扁袋，剩余附灰層的重量不到一個過濾周期平均沉積量的三分之一，多的也只是一倍。
烘干機除塵設備適用于食品、制藥、飼料、冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與粉塵物料的回收。