電石爐脈沖布袋除塵器要減少糊袋的現象
電石爐除塵器技術特點：
⒈采用模塊化設計，多單元組合。
⒉采用下進氣結構，較粗的高溫顆粒直接落入灰斗，不會損傷濾袋。
⒊分室離線清灰，效率高，粉塵的二次吸附少，氣源壓力只需 0.2～0.3MPa 。
⒋濾袋和脈沖閥壽命長。
⒌濾袋袋口采用彈簧漲緊結構，拆裝方便，密封性好。
⒍電控采用 PLC 控制儀，清、卸灰自動控制，超高溫自動報警。
⒎除塵器排放濃度*低于50mg/mn3 ，除塵效率高達99.9%。
電石爐脈沖布袋除塵器的特性
①脈沖布袋除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經濟效益好
。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。
②由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹龍泰一次就可達到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命
③檢修換袋可在不停系統風機，系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采龍泰用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
④采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部，由人孔取出，改善了換袋操作條件。
⑤箱體采用氣龍泰密性設計，密封性好，檢查門用優良密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。
電石爐生產工藝產生的大量廢氣，不僅含有大量的粉塵顆粒，而且也存在龍泰一定的刺激性氣味，所以不加以處理直接排放對周邊環境以及人們的健康會帶來多大的殺傷力。而電石爐尾氣廢氣中也會含有吸濕性的物
質，在收塵設備的選型上，要考慮到龍泰對除塵器布袋的表面板結以及糊袋現象的發生，當然也是可以在布袋除塵器上采取除塵器布袋濾袋預噴涂以及布袋除塵器入口增加加熱裝置等等方式來減少這粉塵糊袋現象的
發生頻次，也能夠降低除塵布袋更新的成本費用。因此環保在為各行各業打造除塵器設備之前，要對廠家的工況包括煙塵廢氣性質摸底下。
電石爐布袋除塵器廠家用質量說明一切在冶煉的眾多設備中又這么一類專門生產高能耗電石產品的裝置，這就是今兒的主角電石爐，電石是重要的化工原料和能源材料。電石爐的組成在這就一句話簡單概述下就是爐
體、爐蓋、電爐變壓器、短網、電極、出爐系統設備，電石爐尾氣凈化系統裝置等。而電石爐尾氣除塵如何解決這與廢氣凈化裝置的配置使用有關，現在環保機械有限公司除塵代表來跟各位說說電石爐除塵灰粉塵方
案中會涉及到的要點。
電石爐除塵器醉新應用特點：
▲清灰效果好。清灰效果是除塵器使用的關鍵因素,該設備采用大口徑淹沒式直通脈沖閥,噴吹阻力小,氣壓低,清灰瞬間噴吹壓力達到2000pa,強力清灰*,效果所用脈沖閥膜片系中美合資技術使用壽命為100萬次。
▲維護方便。該設備采用上揭蓋結構,即揭開上蓋就可抽出濾袋框架換袋。其濾袋使用壽命為18-24個月,玻纖濾料一般為8-12個月,維修周期相對延長。運行費用相對減小。
▲投資省,占地面積小。該設備選用的新型復合濾料與玻纖濾料相比其耐磨性,抗折性及剝離強度有明顯提高,即能耐高溫,又能提高過濾風速,是玻纖濾料的一倍,相應地減少了除塵器過濾面積,是玻纖濾袋除塵器過濾面
積的一半,設備重量比較輕50%。達到了降低投資成本,減少占地面積的目的。
▲負壓式除塵系統其主風機處于清潔氣流工作龍泰環境,主風機的葉片無需清潔維護,風機運行相對穩定。
以上信息由泊頭市龍泰環保環保設備有限公司提供，本公司多年來致力于環保除塵、廢氣除臭、脫硫脫硝等工程設備的研究、開發、安裝和制作，主要為焦化廠除塵器、廢鋼破碎機除塵器、單機脈沖布袋除塵器、鍋爐除塵器、布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風除塵器、濕電除塵器、靜電除塵器、除塵設備安裝、廢氣除味凈化器六大類，同時我公司生產除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥，脈沖控制儀、卸料器、插板閥、輸送機、提升機等除塵配件，高科技工程人員和精良的制作裝團隊經承合作，得到業內人士和顧客的*好評，歡迎到廠參觀。
