：特點(diǎn)參數(shù)

       HDHG-1000變頻式互感器綜合測(cè)試儀是武漢華頂電力設(shè)備有限公司在傳統(tǒng)基于調(diào)壓器、升壓器、升流器的互感器伏安特性變比極性綜合測(cè)試儀基礎(chǔ)上，廣泛聽取用戶意見、經(jīng)過大量的市場(chǎng)調(diào)研、深入進(jìn)行理論研究之后研發(fā)的新一代革新型CT、PT測(cè)試儀器。裝置采用高性能DSP和FPGA、先進(jìn)的制造工藝，保證了產(chǎn)品性能穩(wěn)定可靠、功能完備、自動(dòng)化程度高、測(cè)試效率高，是電力行業(yè)用于互感器的專業(yè)測(cè)試儀器。

二：技術(shù)特點(diǎn)

     1、功能全面，既滿足各類CT（如：保護(hù)類、計(jì)量類、TP類）的勵(lì)磁特性（即伏安特性）、變比、極性、二次繞組電阻、二次負(fù)荷、比差以及角差等測(cè)試要求，又可用于各類PT電磁單元的勵(lì)磁特性、變比、極性、二次繞組電阻、比差等測(cè)試。

     2、現(xiàn)場(chǎng)檢定電流互感器無需標(biāo)準(zhǔn)電流互感器、升流器、負(fù)載箱、調(diào)壓控制箱以及大電流導(dǎo)線，使用極為簡單的測(cè)試接線和操作實(shí)現(xiàn)電流互感器的檢定，極大的降低了工作強(qiáng)度和提高了工作效率，方便現(xiàn)場(chǎng)開展互感器現(xiàn)場(chǎng)檢定工作。

     3、可精確測(cè)量變比差與角差，比差允許誤差±0.05%，角差允許誤差±2min，能夠進(jìn)行0.2S級(jí)電流互感器的測(cè)量，變比測(cè)量范圍為1~40000。

     4、基于先進(jìn)的變頻法測(cè)試CT/PT伏安特性曲線和10%誤差曲線,輸出僅180V的交流電壓和12Arms(36A峰值)的交流電流，卻能應(yīng)對(duì)拐點(diǎn)高達(dá)60KV的CT測(cè)試。

     5、自動(dòng)給出拐點(diǎn)電壓/電流、10%(5%)誤差曲線、準(zhǔn)確限值系數(shù)（ALF）、儀表保安系數(shù)（FS）、二次時(shí)間常數(shù)(Ts)、剩磁系數(shù)(Kr)、飽和及不飽和電感等CT、PT參數(shù)。

     6、測(cè)試滿足GB1208（IEC60044-1）、GB16847(IEC60044-6) 、GB1207等各類互感器標(biāo)準(zhǔn)，并依照互感器類型和級(jí)別自動(dòng)選擇何種標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試。

     7、測(cè)試簡單方便，一鍵完成CT直阻、勵(lì)磁、變比和極性測(cè)試，而且除了負(fù)荷測(cè)試外，CT其他各項(xiàng)測(cè)試都是采用同一種接線方式。

     8、全中文動(dòng)態(tài)圖形界面，無需參考說明書即可完成接線、設(shè)置參數(shù)：動(dòng)態(tài)顯示參數(shù)設(shè)置，根據(jù)當(dāng)前所選的試驗(yàn)項(xiàng)目自動(dòng)顯示其相關(guān)參數(shù)；動(dòng)態(tài)顯示幫助接線圖，根據(jù)當(dāng)前所選試驗(yàn)項(xiàng)目，顯示對(duì)應(yīng)的接線圖。

     9、5.7寸圖形透反式LCD，陽光下清晰可視。

     10、采用旋轉(zhuǎn)光電鼠標(biāo)操作，操作簡單，快捷方便，極易掌握。

     11、面板自帶打印機(jī)，可自動(dòng)打印生成的試驗(yàn)報(bào)告。

     12、測(cè)試結(jié)果可用U盤導(dǎo)出，程序可用U盤升級(jí)，方便快捷。

     13、裝置可存儲(chǔ)1000組測(cè)試數(shù)據(jù)，掉電不丟失。

     14、配有后臺(tái)分析軟件，方便測(cè)試報(bào)告的保存、轉(zhuǎn)換、分析，可以用于試驗(yàn)數(shù)據(jù)的對(duì)比、判斷與評(píng)估。

     15、易于攜帶，裝置重量<9Kg。

三：技術(shù)參數(shù)

相對(duì)于傳統(tǒng)的基于調(diào)壓器、升壓器、升流器的互感器伏安特性變比極性綜合測(cè)試儀，有以下優(yōu)點(diǎn)：

     1.功能全面：既滿足各類CT（如：保護(hù)類、計(jì)量類、TP類）的勵(lì)磁特性（即伏安特性）、變比、極性、二次繞組電阻、二次負(fù)荷、比差以及角差等測(cè)試要求，又可用于各類PT電磁單元的勵(lì)磁特性、變比、極性、二次繞組電阻、比差等測(cè)試；

     2.自動(dòng)給出拐點(diǎn)電壓/電流、10%(5%)誤差曲線、準(zhǔn)確限值系數(shù)（ALF）、儀表保安系數(shù)（FS）、二次時(shí)間常數(shù)(Ts)、剩磁系數(shù)(Kr)、飽和及不飽和電感等CT、PT參數(shù)。

     3.電壓法測(cè)試變比，可滿足套管CT的測(cè)試；對(duì)于套管CT，傳統(tǒng)電流法的互感器測(cè)試儀根本無法接入電流；

     4.變比測(cè)量范圍寬，變比測(cè)試范圍可達(dá)1~40000，可滿足發(fā)電機(jī)出口（一次電流為30000A）的CT測(cè)試要求；傳統(tǒng)的互感器測(cè)試儀輸出電流（1000A）遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，無法測(cè)量變比；

     5.伏安特性測(cè)試電壓范圍寬，拐點(diǎn)可達(dá)60kV，滿足220kV以上CT的伏安特性測(cè)試，在TPY類暫態(tài)CT的測(cè)試方面，更是好的選擇；傳統(tǒng)的互感器測(cè)試儀輸出電壓無法滿足要求（2500V）。

     6.單機(jī)可對(duì)互感器誤差進(jìn)行計(jì)量，無需標(biāo)準(zhǔn)電流互感器、升流器、負(fù)載箱、調(diào)壓控制箱以及大電流導(dǎo)線，使用極為簡單的測(cè)試接線和操作實(shí)現(xiàn)電流互感器的檢定，極大的降低了工作強(qiáng)度和提高了工作效率，方便現(xiàn)場(chǎng)開展互感器現(xiàn)場(chǎng)檢定工作。

     7.儀器輕便、安全，采用變頻法之后，沒有大電流、高電壓輸出，試驗(yàn)更安全，不會(huì)造成人身、設(shè)備等傷害；

     8.接線簡單，選擇試驗(yàn)類型后，儀器自動(dòng)給出對(duì)應(yīng)的接線圖，接線錯(cuò)誤時(shí)，設(shè)備自動(dòng)提示；

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電纜出現(xiàn)故障點(diǎn)，我們首先要大致判斷一下是何原因造成電纜的故障點(diǎn)，因此本司提供以下幾個(gè)因素以供參考：
　1）機(jī)械損傷
　　 機(jī)械損傷引起的電纜故障占電纜事故很大的比例。據(jù)上海的資料統(tǒng)計(jì)，外力機(jī)械損傷引發(fā)的故障比例。有些機(jī)械損傷很輕微，當(dāng)時(shí)并沒有造成故障，但在幾個(gè)月甚至幾年后損傷部位才發(fā)展成故障。造成電纜機(jī)械損傷的主要有以下幾種原因：
　　 電纜故障測(cè)試儀1）安裝時(shí)損傷：在安裝時(shí)不小心碰傷電纜，機(jī)械牽引力過大而拉傷電纜，或電纜過度彎曲而損傷電纜；
  2）直接受外力損壞：在安裝后電纜路徑上或電纜附近進(jìn)行城建施工，使電纜受到直接的外力損傷；
  3）行駛車輛的震動(dòng)或沖擊性負(fù)荷會(huì)造成地下電纜的鉛(鋁)包裂損；
  4）因自然現(xiàn)象造成的損傷：如中間接頭或終端頭內(nèi)絕緣膠膨脹而脹裂外殼或電纜護(hù)套；因電纜自然行程使裝在管口或支架上的電纜外皮擦傷；因土地沉降引起過大拉力，拉斷中間接頭或?qū)w。
　　（2）絕緣受潮
　　     絕緣受潮后引起故障。造成電纜受潮的主要原因有：
　　  1）因接頭盒或終端盒結(jié)構(gòu)不密封或安裝不良而導(dǎo)致進(jìn)水；
　　  2）電纜制造不良，金屬護(hù)套有小孔或裂縫；
　　  3）金屬護(hù)套因被外物刺傷或腐蝕穿孔；
　　  4）絕緣老化變質(zhì)
　　     電纜絕緣介質(zhì)內(nèi)部氣隙在電場(chǎng)作用下產(chǎn)生游離使絕緣下降。當(dāng)絕緣介質(zhì)電離時(shí)，氣隙中產(chǎn)生臭氧、硝酸等化學(xué)生成物，腐蝕絕緣；絕緣中的水分使絕緣纖維產(chǎn)生水解，造成絕緣下降。
　　     過熱會(huì)引起絕緣老化變質(zhì)。電纜內(nèi)部氣隙產(chǎn)生電游離造成局部過熱，使絕緣碳化。電纜過負(fù)荷是電纜過熱很重要的因素。安裝于電纜密集地區(qū)、電纜溝及電纜隧道等通風(fēng)不良處的電纜、穿在干燥管中的電纜以及電纜與熱力管道接近的部分等都會(huì)因本身過熱而使絕緣加速損壞。
　　（5）過電壓
　　     大氣與內(nèi)部過電壓作用，使電纜絕緣擊穿，形成故障，擊穿點(diǎn)一般是存在缺陷。 
　　（6）設(shè)計(jì)和制作工藝不良
　　     中間接頭和終端桂林市變頻式互感器綜合測(cè)試儀選型頭的防水、電場(chǎng)分布設(shè)計(jì)不周密，材料選用不當(dāng)，工藝不良、不按規(guī)程要求制作會(huì)造成電纜頭故障。
　　（7）材料缺陷
　　     材料缺陷主要表現(xiàn)在三個(gè)方面。一是電纜制造的問題，鉛（鋁）護(hù)層留下的缺陷；在包纏絕緣過程中，紙絕緣上出現(xiàn)褶皺、裂損、破口和重疊間隙等缺陷；二是電纜附件制造上的缺陷，如鑄鐵件有砂眼，瓷件的機(jī)械強(qiáng)度不夠，其它零件不符合規(guī)格或組裝時(shí)不密封等；三是對(duì)絕緣材料的維護(hù)管理不善，造成電纜絕緣受潮、臟污和老化。
　　（8）護(hù)層的腐蝕
　　      由于地下酸堿桂林市變頻式互感器綜合測(cè)試儀選型腐蝕、雜散電流的影響，使電纜鉛包外皮受腐蝕出現(xiàn)麻點(diǎn)、開裂或穿孔，造成故障。