拉力試驗機工作原理拉力試驗機采用進口伺服電機，進口力量傳感器，進口光電編碼器，自主研發的全數字化設計的測控系統，能實現高精度、寬范圍的測量閉環控制。具有位移、力、變形(或應力、應變)、金屬拉伸等多種控制方式，還可以利用軟件所帶的程序編輯器自行編制多步控制程序。試驗數據按相應的標準自動分析、處理，客戶自己可編輯公式添加數據，一鍵word報告PDF報告輸出，可輸出 Excel 報告 及原始數據，可求取抗拉強度、屈服強度、彈性模量規定非比例延伸強度RP0.2大力、拉伸強度、彎曲強度、壓縮強度、彈性模量、斷裂延伸率、屈服強度等數據。拉力機的測力元件是負荷傳感器。負荷傳感器在受力的時候，會輸出一個毫伏級電壓信號，這個微小的電壓信號通過微處理器放大后送到顯示系統即可顯示力值的大小。

拉力試驗機由一根或兩根垂直的承載柱和一個拉力試驗機測控系統所組成，傳感器安裝在承載柱上，中間是一個活動的水平拉壓力橫梁。現在的大部分拉力試驗機中，支柱一般是由絲杠驅動來確定活動橫梁的位置。 

拉力試驗機的規格由框架能夠承受的大負載和承載單元的大負載結合起來進行表示。負載單元安裝在電機驅動或移動橫梁上。與夾具相連的承載單元測量力，可以從數字顯示或電腦上讀數。發瑞儀器許多電子拉力試驗機具有可互換的傳感器，從而能與待測試材料匹配。

　　為了誘發塑料的應變，電子拉力機在樣板上施加了相應的力。拉伸、彎曲、壓縮或剪切方面的特殊測試按照樣板中誘發應變的方向和施力的速度而被分類。由標準的機電式電子拉力試驗機來完成基礎測試。它們通常要在0.1mm/min至500mm/min的速度范圍中加載，不同的材料要求不同的測試速度。破裂成長和疲勞等動態和循環測試一般是在很長的時段內，需要在載荷較低的伺服拉力機之上完成的。

　　拉力試驗機針對塑料的測試至今普通的是拉伸強度與模量、彎曲強度與模量。對于ASTMD638和ISO527規定的拉伸測試，試樣的兩端被夾住。一個夾具固定，另一個在橫梁中，從固定夾具處移開，拉住試樣，直至其斷裂，隨后橫梁會自動停下來。電腦自動計算其重要數據，并打印報告即可。

　拉力試驗機工作原理　把試樣放在測試機固定底座上的三點抗壓夾具兩個支撐上，進行彎曲測試。為了這個測試，橫梁的運動方向與拉伸測試的相反，推著而不是拖著試樣的非有支撐的*，直至其彎曲并有可能斷裂。在國內，因為很多熱塑性塑料在這個測試中不會斷裂，按標準測試方法需要計算撓度達到厚度1.5倍時的彎曲應力， 常用的是對4mm厚的試樣彎曲撓度6mm。進行三點彎曲試驗，使用發瑞儀器的拉力機測控系統，自己計算其彎曲強度，彎曲模量等數據并打印報告即可。同樣可以做各種不同的拉壓試驗。*試驗機可以測很多種試驗，總體來說就是拉和壓，測試力和位移的一個關系。

拉力機注意事項:

一、開機前檢查電源、拉力機電腦接口以及打印機接口等是否接好，如果使用的是氣動夾具，還需要檢查空氣壓縮機是否正常。
二、每次開機后要先預熱3分鐘，待拉力機和系統軟件穩定后，才可開始測試。
三、如果剛測試完畢，突然發現還未測完，但是已經關掉電源了，需要再開機，則至少保證1分鐘的間隔時間！
四、如果測試的事不同的試樣，需要更換想匹配的夾具，并注意調整好夾具之間的位置。
五、不可帶電插撥電源線，否則容易損壞電氣控制部分。
六、發瑞儀器提示測試過程中，不能離拉力機太近，因為有些試樣在做拉伸試驗的時候會被傷到（例如金屬材料，橡膠等材料，拉伸的時候會有些濺射出來）。
七、測試結束后，關閉電源并做好拉力機的日常維護。 

防高溫、過濕、灰塵、腐蝕性介質、水等浸入機器或計算機內部。
定期檢查，保持零件、部件的完整性。
注意對易銹件或*不用的配件，如夾具、插銷等涂上防銹油。
對于夾具的鉗口或夾具相對滑動的表面應保持干凈，避免磕碰。在做一批試樣后應及時清理留存鉗中的碎片，如果鉗口齒行部分被堵塞，請用鋼刷蘸汽油清洗，忌用堅硬的工具進行清理。