油脂廢水處理工藝流程
廢水首先自流通過人工格柵，除去廢水中的漂浮物，自流進入調節池，均衡原廢水的水質水量；為防止SS在調節池沉淀，在調節池中安裝幾根曝氣軟管，起攪拌作用，同時調節池具有水解、suan化池的功能，可將部分大分子有機污染物降解為小分子污染物，去除部分有機污染物。
在調節池中設置潛污泵，將污水提升至接觸氧化池，在接觸氧化池中，有機污染物被生物膜上的好氧微生物深度降解，道道排放標準或優于達
保定市油脂廢水處理設備工藝
保定市油脂廢水處理設備工藝
1.1含油廢水的來源
含油廢水是一種量大面廣且危害嚴重的廢水。其主要來源有石油工業的煉油廠產生的含油廢水;機械制造業中產生的冷卻潤滑液和乳化油廢水;紡織業,食品加工業,餐飲業等也會排放大量的含油廢水。
1.2含油廢水的危害
油類物質在水體表面形成一層薄膜,阻礙了空氣中的氧氣溶解于水中,致使水中溶解氧下降,水體中的浮游生物因缺氧而死亡;油膜同時也阻礙了水生植物的光合作用,影響水體自凈能力。魚,蝦,貝類長時間在含油廢水中生活,致使變味不宜食用。有毒有害物質可能通過魚,貝的富集,通過食物鏈危害人類健康.
1.3含油廢水的存在形態
根據含油廢水來源和油類在水中的存在形式不同,可分為浮油、分散油、乳化油和溶解油四類:
(1) 浮油:油滴粒徑一般大于100μm以連續相漂浮于水面,形成油膜或油層。 (2) 分散油:油滴粒徑為10～100μm,以微小油滴懸浮于水中,不穩定。 (3) 乳化油:油滴粒徑極微小,大部分為0.1～2μm,很難實現油水分離。 (4) 溶解油:油滴直徑比乳化油還小,是一種以化學方式溶解的微粒分散油。2不同形態油的常用處理方法
2.1可浮油的處理方法
(1)物理隔油。常用的設備是隔油池,包括平流隔油池、斜板隔油池、波紋斜板隔油池。隔油池水面的浮油可利用集油管排出或采用撇渣機等機械撇出,而小隔油池可進行人工撇油。可去除粒徑大于60μm的較大油滴和廢水中的大部分固體顆粒。該方法設備簡單,運行穩定,適應性強安裝、管理、操作方便。但對粒徑較小的油滴和固體物質去除效果較差。
(2)過濾法。利用顆粒介質濾床的截留及慣性碰撞、篩分、表面黏附、聚并等機理,去除水中油分,一般用于二級處理或深度處理。常見的顆粒介質濾料有石英砂、無煙煤、玻璃纖維、核桃殼、高分子聚合物等。過濾法設備簡單,操作方便,投資費用低。但隨運行時間的增加,壓力降逐漸增大,需經常進行反沖洗,以保證正常運行。該法也可用于乳化油的處理。
2.2分散油的去除
分散油的去除通常采用氣浮法。此法是利用在油水懸浮液中釋放出大量氣泡,依靠表面張力作用將分散在水中的微小油滴粘附于氣泡上,使氣泡的浮力增大上浮,達到油水分離的目的。馮鵬邦等人利用新型氣浮設備浮選柱處理含油污水,去除率在90%左右。該方法能耗低,成本低等。但占地面積大、藥劑用量大、產生浮渣。
氣浮
通過隔油池去除了大部分的懸浮狀態的油,但是污水中同時還含有大量分散狀態的油和乳化狀態的油,因此在此工段采用一體式加藥氣浮池對該污水進一步處理,一是可以通過氣浮池產生的微小氣泡將分散狀態的油浮至液面通過刮板進行去除,二是可以通過氣浮池產生的微小氣泡的擾動作用使廢水中油泥不斷的相互摩擦使泥與其表面上吸附的油分分離開,并通過小氣泡將油分浮至液面上,固體顆粒沉到池底通過污泥泵定期排放,三是可以通過向污水中加入絮凝劑聚合氯化鋁和助凝劑聚丙烯酰胺,促使小油滴顆粒粘附于絮體上,形成比重小于水的浮體上浮水面,從而使油水分離.氣浮裝置的浮渣刮進污泥干化池,干化后泥餅外運.
3.3 厭氧處理
該階段的污水中含有少量的油分、化工原料及生活污水,在此工段將生活污水與含油污水匯到一起的目的是為厭氧菌提供合適的COD∶N∶P的比例,這樣可以使厭氧菌更好的生長并發揮其高COD去除率的作用.生化裝置中的微生物需要維持在一定的溫度才可以發揮其大的作用,該項目位于江邊,冬季溫度比較低,需要考慮冬季保溫的問題,因此采用地下構筑物的方式,構筑物上部可種植草坪,同時選用鋼混作為主體構筑物的材質.
3.4 好氧處理
該階段的綜合污水COD值相對比較低,因此采用好氧生物濾池進一步去除污水中的COD,主要設備采用上向流曝氣生物濾池(BAF).濾料粒徑小,對氣泡起到切割和阻擋作用,加大了氣液接觸面積,提高了氧利用率;容積負荷高,反應器所需容積小;生物量高,生物膜更新快,抗沖擊負荷性能好;集生物降解和固液分離于一體,其后不需設二次沉淀池,節約了占地面積和基建投資.由鼓風機往BAF裝置內充氧,提供微生物生長所需的溶解氧;定期啟動反沖洗泵、切換風機分別對各BAF池進行反沖洗;BA裝置的反沖洗水及污泥干化池的濾液自流至隔油調節池重新處理.
