賀州市地埋式一體化生活污水處理設備

賀州市地埋式一體化生活污水處理設備

問：BOD負荷為0.1 左右，污泥在曝氣池絮凝良好，沉降性差，SV30在97%，SS在7000，然而到二沉池后在出口分為二層，一層在細小泡沫攜帶下上浮，另外一層沉降良好 ，這是什么原因？ 

答：可能是下面二個原因之一：（1）硝酸鹽在沉淀池泥層中發生反硝化，氮氣泡攜帶污泥上升，停風機后會好轉說明反硝化提前在曝氣池完成了；（2）曝氣量過大，大量汽泡未能在沉淀池進水口*釋放而引起的。 

117．問：如何保證污水達標排放，控制系統非常關鍵，你認為，PLC，DCS還是普通的控制好，如何降低費用，提高各污水處理指標？ 

答：我認為問題的關鍵不是PLC或DCS，而是如何確定污水處理裝置的自動控制點，有不少認為自控程度很*的處理廠，有很多自動控制點是無用的，甚至會帶來負面影響。 

118．問：如何解決檢測和控制的滯后問題，如DO等？

答：生化處理過程本來就是滯后反應的過程，如早班對工藝進行調整后，其結果可能要到中班或夜班才能反應出來，只有DO在線儀可以根據設定的溶解氧上下限值通過曝氣機的運行狀態來控制，但也不可靠。目前很多進口的DO儀探頭的穩定性如何？所以我認為對生化處理而言，在線儀只能控制設備運行狀態，對工藝運行的控制是有限的。 

119．問：采用穿孔管曝氣時，設計時應注意那些，才能保證曝氣均勻？ 

答：這些有關的設計書上都可查到的，穿孔管的布置方式很重要，要做到布氣均勻或提高氧的利用率，我建議還是使單側布氣，采用旋流曝氣方式，當然這要根據工藝形式來定，池的結構也要與之相配。 

120．問：一個牛奶廠的污水處理工藝，主要處理構筑物為接觸氧化池和水解酸化池，是否要配置鼓風機？請告知一些相關的設計參數。 

答：如果酸化采用"泥法"用攪拌泵就可以了，不要生物膜法，主要是攪拌問題，無論是攪拌泵攪拌、脈沖攪拌等都有問題。鼓風機不一定要，但如果后面的好氧池要用風機，建議你將輸氣管接入酸化池并設置曝氣軟管，這樣酸化池在必要時也可作好氧池用，也可作輔助攪拌用，在有機負荷高的情況下，適量的曝氣不會對酸化造成影響的，如單獨配風機就沒必要了。

121．問：生化沉淀池漂泥（大量），導致生物濾池堵塞，來不及出水，主要處理的是印染廢水，已經發現絲狀菌，并開始在曝氣池投三氯化鐵，這個方法有效嗎？曝氣池SV%前一段時間基本上在50-70%，現在的范圍是40-50%左右，可SVI始終在2800左右，問題是不是很嚴重？

答：不能投加三氯化鐵，SVI不可能這樣高的，我估計是SV30的測定誤差而造成SVI的計算誤差，鏡檢中先確定絲狀菌的豐度達到了什么級數后再說 

122．問：你說過在接種污泥培養時，要嚴格控制好曝氣時間和曝氣量，請問有何參數作為基準？ 

答：為避免污泥自身氧化，就要控制好曝氣量，經常測定池內的溶解氧，及時進水。當污水濃度太低時要投加大糞等營養物，如沒有這方面來源，可采用間隔曝氣。至于如何控制曝氣時間和曝氣量，要憑經驗，因為COD、污泥濃度等的數據無法及時獲得，有經驗的人可根據溶解氧變化和污泥外觀（放在量筒觀察）就可了解污泥的大致生長情況，并進行控制。污泥培養并不難，難的是要及時、一次培養成功，培養費用不能高，因為對工業廢水處理來說，污泥過早培養好，沒有廢水來維持，延長了培菌時間，不僅增加了培菌費用，甚至延誤污水處理裝置的定期投運。

123．問：是不是在低負荷運行的情況下就容易出現污泥膨脹？在其它什么情況下也會出現呢？

答：這是比較復雜的問題，不一定是低負荷就易發生膨脹，絲狀菌種類很多，不同的絲狀菌有不同的生長環境，如：在廢水C/N高且缺P時可引起球衣菌的膨脹；廢水N、P往往不足，發硫細菌易繁殖；在硝化條件下，也可使大腸桿菌轉化成絲狀菌。此外，還與溫度和pH等有關。

124．問：厭氧污泥能否通過一定的措施轉化為好氧污泥嗎？有什么特殊要求？是否需要花費大量的時間？ 

答：你說的情況在污水生物處理中常會碰到的，污泥厭氣后，厭氧菌很快繁殖，而好氧菌則處于休眠狀態，可維持很長的時間。至于能多長時間，這與溫度等因素有關，據說從理論上講在常溫下可維持約二周時間，實際上還可長一些。厭氧后的污泥再經曝氣，仍可恢復活性，只是污泥量會明顯減少。 

125．問：我廠污水生化池為A/O池，兩池都有曝氣裝置，令人疑惑的是：既然A池為厭氧池，為何還要裝曝氣裝置，難道是為了起推流作用嗎？ 

答：二個作用：（1）起輔助攪拌作用；（2）可在必要時作好氧池用。 

126．問：現在調試污水處理廠，設計進水BOD160mg/L，實際只有40左右，污泥培養快一個月了，可從接種的250mg/L才長到了600mg/L左右。目前進水1000m3/h，已達到處理裝置大負荷，如何處理？ 

答：由于進水BOD5較低，污泥濃度也夠了，現在不是讓污泥增長多少的問題，而是要養住這些污泥，防止污泥自身氧化。 

127．問：都說助凝劑聚丙烯酰胺有毒，它的毒性表現在哪里？ 

答：這是相對而言的，少量的聚丙烯酰胺對微生物沒影響的，如果活性污泥沉降性能不好時，投加一些聚丙烯酰胺能明顯改善污泥沉降性能和出水水質，如果*投加會在污泥中積累，可能會有影響的。聚丙烯酰胺沒毒的，其單體有毒。 

128．問：關于有機磷農藥混合廢水如何能夠有效處理，COD達到500以下？ 

答：這類廢水關鍵是預處理，然后用生化，預處理也分開，如高濃度有機廢水可用內電解等，含磷廢水可用堿水解等。 

129．問：我公司進水COD>17000，BOD>6500。正準備采用SBR工藝，不知道能否達到達標排放（工業水排放標準）？ 
 

答：用厭氧處理或其它方法處理后再好氧處理，否則投資和運行費用會很高。 

130．問：我們廠運用的是SAST工藝，運行一年多來，脫氮效果不是很好，一直找不到改進的方法。以下是某天的進出水指標： 
COD 951mg/L，58mg/L BOD5480mg/L ，6mg/L TP6.7mg/L ，0.6mg/L TN34.7mg/L ，4.9mg/L SS798mg/L，33mg/L NH3-N22.05mg/L 19.86mg/L 進水COD，BOD，SS偏高的原因是污泥脫水效果不好，濾液是直接排入進水泵房而導致的 。（如果排除濾液的話，COD=350BOD=180 SS=100左右），每天的進水量在32000T。選擇池的停留時間在21min，有4臺攪拌器。 4個模塊，共8個池子。每個模塊有效容積14000m3，每個模塊配備2臺回流污泥泵，流量420m3/h，1臺剩余污泥泵，流量80m3/h，回流污泥泵每個周期運行2小時，剩余污泥泵運行1小時。現在只用2個模塊，每天運行4個周期，每周期6小時，進水（爆氣）4小時，沉淀1小時，撇水1小時。2號生物池MLSS=7300mg/L ，3號生物池MLSS=9300mg/L。SV30=26%，SVI=28左右，泥齡在9天左右，DO控制在2-4mg/L之間。幫我分析一下，是哪兒出了問題？ 

答：污泥脫水工序要控制好，如污泥加藥調質和脫水過程的管理，盡可能避免脫水濾液帶泥。 還要確認一下硝化條件是否滿足，如：堿度是否夠，如不夠，要投加碳酸鈉或碳酸鈣。

131．問：實際運行中堿度是否根據進水氨氮控制？控制在什么范圍？ 

答：理論上很容易計算，但由于水量和氨氮的濃度有波動，而且在處理過程中氨氮的濃度是動態的，因為氨氮被硝化的同時，含氮有機還會氨化（在某處理時段會同存），此外原水中的堿度也會變化，在實際使用中可通過試湊法確定，并控制好出水的剩余堿度。

132：問：請教SBR工藝污泥負荷多少比較合適？工業廢水為主COD在700~1100。

答：與傳統活性污泥法相比，不同之處是其負荷條件是根據每個周期內，反應池容積對污水進水量之比和每日的周期數來決定的。由于在反應階段活性污泥濃度在不斷變化，并隨反應時間的推移而增加，反應后階段的污泥負荷會大大低于初始階段。日常運行中，應通過試湊法來確定反應階段前半段的某一時間的污泥負荷控制范圍。在進水量和濃度基本穩定情況下，也可根據某一固定時間的污泥濃度來大致了解和控制，還可通過反應階段的時間調節和控制。

133．問：在曝氣池停留時間限制的情況下，如果進水濃度高，加大回流污泥量是否能提高處理效果？

答：加大回流污泥量并不能增加污泥濃度，因為污泥回流量增加，沉淀池的出泥量也要相應增加，使沉淀池內的污泥層下降，污泥在沉淀池的停留時間也相應減少，這種情況下，回流污泥的量是增加了，但其濃度卻下降，回流至曝氣池的污泥量并不會增加。與些同時，由于回流量增加了，可使污水在曝氣池的實際停留時間減少，進入沉淀池的混合液量增加，使沉淀池的上升流速加快，造成惡性循環。所以要增加曝氣池污泥濃度，只有減少剩余污泥排放量或暫不排泥。 

134．問： 我們污水處理系統的工藝，原來處理效果一直可以，但近期由于進水的氨氮較高，處理效果下降了許多，COD和氨氮的去除率都不到30％。應如何解決這個問題，可否采用分時段曝氣的方法？

答：估計是曝氣時間不夠，不宜用你說的辦法，應該采用非限止曝氣法，即在進水階段也曝氣，閑止階段也可取消并作曝氣用，目的是要增加曝氣時間，要確認堿度能否滿足，在目前情況下反硝化不必考慮。

135．問：我廠使用生物膜法處理污水在初運行時有一定的效果，但隨著時間的推移，污水中的微生物活性時而好時而差。不知是何原因？

答：確認處理效果不好時pH是否正常？生物膜是否太厚？溶解氧是否滿足？生物膜法的溶解氧要控制在4mg/L以上。

136．問： 我廠是A-B工藝，污泥消化池有時不穩定。尤其是過一段時間就會產生消化池內泡沫過多的狀況，很容易泄壓，又很容易將阻火器阻塞。而且此種狀況一旦出現，就會發生需長時間排放冷凝水的現象。請幫助分析原因和提出解決辦法。

答：可能是新鮮污泥投加到消化池后沒充分攪拌，一般來說，新鮮污泥投入后幾小時內池內污泥至少應該全部翻動一次，這樣可使泥溫和污泥濃度均勻，穩定池內的堿度，防止污泥分層和形成浮渣。還要確認投配率是否相對穩定，溫度是否過低，這些會造成生化不*，使浮渣增多。

137．問：我廠是AB工藝的污水處理廠，近曝氣池表面褐色泡沫多，SVI值居高不下，而且沉降性差，二沉池表面有大塊的絮狀污泥上浮。上周也采取了加大排泥和加大曝氣的手段，略有好轉。但周末又有所，比上次更嚴重。同時，MLSS值變化大，早晨是1200，中午是900，下午是3000，沒有規律性，讓人無從下手。

答：可能是諾卡氏菌大量繁殖造成的（物泡沫一般呈褐包或灰褐式）這類泡沫不能用水和消泡劑有效去除。一般在含有油脂類、處理負荷*過低、泥齡過長等條件下較容易發生。一旦發現生物性泡沫出現，馬上要采取措施，如提高污泥負荷，也可采取人工清除等措施，清除的浮渣應該進入剩余污泥處置系統，嚴格禁止重新回入廢水處理系統。日常運行時SRT要盡可能短，特別是在溫度高的季節，更要防止污泥負荷過低。目前應該增加B段曝氣池的排泥量，同時將A的一部分污泥排入B段試試。

138．問：我廠一期處理量1.4萬噸，采用傳統活性污泥表曝法。進水月平均COD在300~350之間，BOD在100~180之間，TP在6~8之間，TN在25左右，廠位于南方。曝氣池混合液濃度一般維持在2800mg/L，DO在2左右，但多年來SV(%)一直在80%以上，SVI則在240以上，時SVI可達350。但出水水質較好，COD、BOD、SS能達*標準，除磷的效果也好，平均能達70%，脫氮效果也能達50%左右(雖然其工藝本身并無脫氮除磷要求 )。這是為什么呢？

答：除污泥指數高外其它基本正常，這樣的水質設計上沒有去氮除磷工藝而氮、磷去除效果較好也是正常的，氨氮主要是通過細菌菌體合成去除的（也不排除有部分的硝化作用），磷除被菌體吸收外大部分是被吸附在污泥內隨剩余污泥排放的。

139．問：近接手一個印染廠的工程調試，因經驗欠缺，請幫助分析一下： 

公司的設計方案所寫，水量=3000m3/d，cod=1000mg/L，bod=200mg/L ，pH=6-13 ，色度=400倍，ss=500mg/L，硫化物=30mg/L，溫度=48度（都是小于等于），但是這都是參考類似印染廠的水質定的。基本工藝流程：廢水--調節池--冷卻塔--水解酸化池--接觸氧化池--二沉池--混凝沉淀池-出水，這個流程是別的環保公司給設計的，其中竟然沒有設置污泥回流，并且調節池的調節作用不好。我接手的時候，污泥已經培養了一段時間了，活性污泥絮凝體較多，沉淀性能也算好，顏色呈灰色。操作如下：曝氣4小時停2小時，六小時一輪回。營養物投加量：淀粉（水解酸化池：每天33.5kg，一次性投加；接觸氧化池：每天33.5kg，兩次投加，每8小時一次）淀粉（水解酸化池：每天33.5kg，一次性投加；接觸氧化池：每天33.5kg，兩次投加，每8小時一次）磷肥（水解酸化池：每次10kg，每兩天投加一次；接觸氧化池：每次8kg，每天投加一次）有機肥（水解酸化池：前5天每天8桶，后10天每天6桶，一次性投加；接觸氧化池：每5天每天7桶，后10天每天6桶，分3次投加）這個應該是前段時間培養初期投加的有機肥。因為*催的急，所以公司在8月中旬強行運行了5-6小時以應付采樣，結果人家都沒來，反倒使得水解酸化池--接觸氧化池當中的水幾乎就換了一次，對尚屬培養期的污泥是有影響的。上周廠家又因為用了硫化黑的染料，廢水進了水解酸化池--接觸氧化池后，情況愈發糟糕，這幾天采樣上來觀察，發現幾乎沒有多少絮凝體，顏色呈黑色。這幾天都沒進水，曝氣3小時停2小時，5小時一輪回，其他操作照舊，但是污泥狀況沒有什么改變。工藝存在一些問題，是物化在生化之后，調節池內淤泥較多，調節水質水量能力有限，又沒有污泥回流。請問怎么解決現在的問題，如果重新培養的話，如何控制可以好一些？

答：處理工藝并無不妥，但由于水質不穩定，pH等波動較大，均質很重要，所以調節池的作用要充分發揮，可安裝水下攪拌器，安裝很方便。你介紹的培養方法也不妥，不知道酸化池是用膜法還是泥法？一般來說，先培養接觸氧化池的生物膜，可先移入附近污水廠的污泥接種，這樣可提高掛膜速度，也可減少營養劑的投加量。在培養時的曝氣時間要根據溶解氧等來控制，以免污泥自身氧化，更要防止曝氣流過大而沖刷填料上的生物膜，如不能確定時，寧可少曝氣。當生物膜初步形成后再逐漸進廢水來馴化，這個過程應該是漸進的。 

還有就是要控制營養比，可按BOD5：N：P按100：5：1來參考，如用大糞作氮源投加，要用沒有發酵過的。酸化池采用生物膜法，要注意攪拌效果，據我了解用膜法的酸化池能充分混和的很少，不論是采用攪拌泵或脈沖攪拌都會發生攪拌不充分的現象，影響酸化效果，至少我所看過的都是這樣。

140．問：煉油堿渣廢水含有很高的COD、氨氮、酚、硫，雖然水量不大但直接進入污水廠會對其造成很大沖擊，該采用哪種方法先處理一下？

答：可采用如下工藝：調節罐--氧化反應塔（空氣氧化）-中和--生化處理。