安美特款隔膜式感應器壓力表
殼直徑
60MM
測量范圍
0.1~2.5MPA
外殼材質
SUS-304不銹鋼
鏡 面
PC、壓克力
接點方式
單接點、雙接點、三接點、四接點
觸頭功率
10VA（電阻負載），磁助式為30VA
隔膜材質
鐵氟龍、氟化橡膠，耐酸堿、防腐蝕
外殼直徑 | 60MM |
測量范圍 | 0.1~2.5MPA |
外殼材質 | SUS-304不銹鋼 |
鏡 面 | PC、壓克力 |
接點方式 | 單接點、雙接點、三接點、四接點 |
觸頭功率 | 10VA（電阻負載），磁助式為30VA |
隔膜材質 | 鐵氟龍、氟化橡膠，耐酸堿、防腐蝕 |
精度 | 2.5級 |
連接方式 | 1/2NPT內牙 |
密封液 | 硅油、植物油 |
工作電壓 | DC220或AC380V |
觸頭功率 | 10VA（電阻負載），磁助式為30VA。 |
執行標準 | JB/T8624-1997 |
環境條件及溫度 | 因密封液熱膨脹及隔膜鋼度與溫度有關,在使用溫度偏離20±5℃時,受溫度影響有一定誤差,其值為0.1%/℃. |
適用范圍 | 隔膜式電接點壓力表能適應于測量強腐蝕、高溫、高粘度、易結晶、易凝固、有固體浮動物的介質壓力及避免測量介質直接進入型壓力表和防止沉淀物積聚、易清洗的場合。適用測量無爆炸危險，強腐蝕、高溫、高粘度、易結晶、易凝固、有固體浮動物的氣體、液體且需對被測（控）壓力系統實現自動控制和發信（報警）的。隔膜電接點壓力表電接點壓力表特性廣泛應用于機械，化工、石油 冶金、電力，制堿，水處理等工業生產過程或機電配套中測量無爆炸危險的各種流體介質的壓力，其隔膜電接點壓力表設上下限二位開關型接點裝置，（可選用三接點或四接點式，根據不同的控制需求，可采用不同的接線方式）在壓力達到設定值時發出信號或通斷控制電路,供作業系統自動控制或發訊用。 |
隔膜壓力表安裝建議：
1、建議選擇壓力計的壓力范圍，應該選在所測量壓力表刻度盤的1/3～2/3處之范圍之內。
2、檢測壓力不可超過表件或系統鎖定壓力。
3、避免氧氣和液壓油之混合（壓力需禁油測試）以免因Diesel(狄塞爾-內燃機)效應而產生爆炸。
4、壓力表不可任意拆開修理及調整，必須由專門維修之技術人員負責。
5、使用高壓系統時，安裝須特別注意，尤其是氣壓。
6、壓力計應安裝在便于判讀，牢固且無震動源的地方。
7、使用環境及介質溫度過高，應選擇耐高溫之壓力計或虹吸管降溫。
8、如檢測之壓力介質具腐蝕性（強酸或強堿）或高濃度之流體、粉體，應選擇具抗腐蝕性材質（SS316、PP）之壓力計或隔膜式壓力計。
9、組裝前，錐度螺牙（PT、NPT）應使用止泄帶或螺紋固定劑（缺氧膠）纏繞固定，平行螺牙（PF、PS）應使用墊片或（銅或鐵弗龍）正確組裝。
10、安裝直立式壓力計時，應將壓力計先用手輕輕旋轉導入待鎖位置后，再以正確之扳手兩支，一支固定于待鎖之六角接頭，另一支扳手旋轉壓力表接頭六角處旋緊。
11、安裝埋入壓力計時，同10項之動作完成后，再將壓力表法蘭三孔或取付支架固定。
12、禁止以手用力旋轉壓力計組裝，這樣會造成壓力計內部部件損壞或造成指示誤差。
13、隔膜式壓力計之膜片部份，禁止以任何物體或手指去擠壓，這樣會導致膜片變形或損壞，使壓力計固障。
14、安裝完成后如機器運轉試機時，應注意壓力源之各種壓力調整設備，應先將其調至歸零，開機后再調整所需之壓力，以避免開機后瞬間壓力超過表面壓力，造成壓力表損壞。
15、壓力計需定期檢查與校正，才能確保壓力計的準確度，校正周期依需求訂定，一般建議一年一次為原則。
