1.工作原理
氣體智能渦輪流量計采用渦輪進行測量。它先將流速轉換為渦輪的轉速，再將轉速轉換成與流量成正比的電信號。這種流量計用于檢測瞬時流量和總的積算流量，其輸出信號為頻率，易于數字化。圖中感應線圈和*磁鐵一起固定在殼體上。當鐵磁性渦輪葉片經過磁鐵時，磁路的磁阻發生變化，從而產生感應信號。信號經放大器放大和整形，送到計數器或頻率計，顯示總的積算流量。同時將脈沖頻率經過頻率－電壓轉換以指示瞬時流量。葉輪的轉速正比于流量，葉輪的轉數正比于流過的總量。渦輪流量計的輸出是頻率調制式信號，不僅提高了檢測電路的抗干擾性，而且簡化了流量檢測系統。它的量程比可達10:1,精度在±0.2%以內。慣性小而且尺寸小的渦輪流量計的時間常數可達0.01秒。 氣體渦輪流量計廣泛應用于石油、有機液體、無機液、液化氣、天然氣和低溫流體等。
2.氣體智能渦輪流量計技術參數
公稱口徑： 管道式：DN4～DN200 插入式：DN100～DN2000 精度等級： 管道式：±0.5級，±1.0級 插入式：±1.5級、±2.5級 環境溫度： -20℃～50℃ 介質溫度： 測量液體：-20℃～120℃ 測量氣體：-20℃～80℃ 大氣壓力： 86KPa～106KPa 公稱壓力： 1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa 防爆等級： ExdIIBT4 連接方式： 螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等 氣體智能渦輪流量計廠商直管段要求：氣體：上游直管段應≥10DN，下游直管段應≥5DN 液體：上游直管段應≥20DN，下游直管段應≥5DN 插入式：上游直管段應≥20DS，下游直管段應≥7DS（DS為管道實測內徑） 顯示方式： （1）遠傳顯示： 脈沖輸出、電流輸出(配顯示儀表) （2）現場顯示：8位LCD顯示累積流量，單位(m3) 4位LCD顯示瞬時流量，單位(m3/h)、電池電量、頻率、流速 （3）溫度壓力補償型： A、顯示標準瞬時流量及標準累計流量 B、顯示當前壓力、溫度、電池電壓 輸出功能： （1）氣體智能渦輪流量計廠商脈沖輸出，p-p值由供電電源確定 （2）4～20mA兩線制電流輸出 （3）單位體積脈沖輸出及傳感器原始脈沖輸出 （4）帶有RS485通迅接口 供電電源： （1）DC5～24V （2）標準型3V鋰電池安裝于儀表內部可連續使用八年以上 （3）溫壓補償型3V鋰電池安裝于儀表內部可連續使用四年以上 傳輸距離： 傳感器至顯示儀距離可達500m 3．1 基本參數： 3．1．1 表1
3．1．2 精度等級：1.0級、1.5級 3．1．3 使用條件： · 環境溫度：-30℃～+ 60℃ ； · 大氣壓力：86KPa～106KPa； · 介質溫度：-30℃～+ 80℃ ； · 相對濕度：5%～95% 3．2 測量范圍及工作壓力：表2（注：表2所示測量范圍均為工作狀態下流量范圍）
3．3 儀表選型 1.選型說明 用戶在選型時，應根據管道公稱壓力、介質zui高壓力、介質溫度、介質組分情況、流量范圍及信號輸出要求合理選擇流量計的型號規格。 為使流量計的使用性能，流量計的使用流量范圍應在（20%～80%）Qmax范圍內比較合適。 2.選型譜表 表3主要特點編輯
滿足 ISO9951標準的技術要求，表體長度為3DN（DN為流量計口徑），并經高、低水平擾動試驗；·可檢測被測氣體的溫度、壓力和流量，并顯示標準狀態下（P b =101.325KPa,T b =293.15K ）的氣體體積累積量；
·流量范圍寬 ，重復性好，精度高，壓力損失小，起始流量低；·具有五段儀表系數設定及自動修正的功能；·采用一體化整流器 ( 實用新型 號 ZL 03210043 · 4) ，對流量計的前后直管段安裝要求低 （前為≥ 2DN ，下游無要求）；·內置式壓力、溫度傳感器，安全性能高、結構緊湊、外形美觀(外觀 0333226 2·7)·對壓力、溫度傳感器的故障能自行診斷，并直接顯示在 LCD屏和上位機中；·一節鋰電池可連續使用兩年以上，并具有電池欠壓兩級報警輸出功能，更適合與 IC 卡管理系統的配套使用；·智能流量積算儀可以任意角度定位（轉動角度為 350°），使流量計在各種安裝條件下的讀數更方便，更直接；·*時間顯示及實時數據存儲之功能，無論什么情況，都能保證內部數據不會丟失，可*性保存；·儀表具有 RS-485通訊接口功能，并配備功能強大、界面豐富的數據管理軟件系統，可打印各種自動生成的圖表；·儀表具有防爆及防護功能，防爆標志為 ExdⅡBT4, ExiaⅡCT4, 防護等級為 IP55 。
